施工组织设计下载简介

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湖南省垄茶高速公路第一合同段预制场专项施工方案

1.1、钢筋加工及安装

1)、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

2)、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。

3)、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

4)、钢筋安装时Q／GDW 11694-2017标准下载，必须保证设计要求的钢筋根数。

5)、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。

尺量：每构件检查2个断面

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

尺量：每构件检查5~10个间距

尺量：按骨架总数30%抽查

尺量：每骨架抽查30%

尺量：每构件沿模板周边检查8处

1)、钢筋表面无铁锈及焊渣。

2)、多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。

1.2、预应力筋的加工和张拉

1)、预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。

2)、预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。

3)、单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。

4)、同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范的要求。

5)、预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。

6)、预应力钢丝采用镦头锚时，镦头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。

   7)、制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。

   8)、千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。

   9)、锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。

10)、压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。

11)、孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。

12)、按设计要求浇筑封锚混凝土。

尺量：抽查30佩每根查10个点

尺量：抽查30%，每根查5个点

符合设计规定，无设计规定时±6%

每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%

预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。

J）T梁预制施工注意事项

1）、T梁底模暴露在大气中的时间要短，要减少污染和锈蚀，对底模表面应进行保护，如覆盖或涂刷油脂防锈剂等。

2）、砼搅拌时，要对砼后台（搅拌站）进行精心的管理，把水池、水位变化引起的水泵抽水量进行统计分析，以更精确地按抽水泵延时器进行用水量控制。气温对坍落度损失的影响也要进行分析，从而避免后台坍落度的控制到前台不适用。

3）、预制梁板砼的搅拌时间不得少于150s，尤其要保证减水剂的搅拌均匀。从砼拌合开始，必须在1小时内完成浇筑。

4）、梁板预制时，设伸缩缝处的梁端部应按图纸提供的尺寸做好槽口预留和预埋钢筋工作。

5）、预制T梁必须严格按桥梁施工图及通用图要求控制各部分尺寸。

6）、预制T梁中钢束均采用两端张拉，且应在横桥向对称均匀张拉。

7）、钢绞线张拉采取双控，以钢束伸长量进行校核，各钢束理论伸长量详见附表：

8）、所有新、老砼结合面均应严格凿毛处理。

1、质量方针、质量目标

科学决策、系统管理、精心施工、全员参与、服务到位、尊重监理、业主满意。

本工程将按ISO9002质量管理模式要求，实行全面质量管理，建立、健全符合工程实际情况的质量体系，编制程序化文件和质量管理手册，实行全员全过程质量管理，从而保证工程的顺利实施和有效控制。全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》的优良等级，且监理工程师的验收评定结果以及公路质量监督部门工程交工验收评定均在90分以上，确保工程质量达到“优良工程”，争创“省部优工程”。

2.1、保证工程质量的主要技术标准

现行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程水泥混凝土试验规程》、《公路工程质量检验评定标准》等。

2.2、钢筋混凝土结构的构造裂缝的防治措施

2.2.1、选用优质的水泥及优质骨料。

2.2.2、合理设计混凝土的配合比，当水灰比过大时容易出现裂缝。

2.2.3、避免混凝土搅拌很长时间后使用。

2.2.4、加强模板的施工质量，避免出现模板移动、鼓出等问题。

2.2.5、避免出现支架下沉，脱模过早，模板的不均匀沉降。

2.2.6、混凝土浇筑时要振动充分，混凝土浇筑后要加强养生工作。

2.3、预应力孔道压浆不实的产生原因及防治措施

2.3.1、产生原因：由于灌浆强度低，在孔道内填充不饱满，易产生预应力钢筋的锈蚀，对于通过灌浆握裹钢材来传递预加应力给结构混凝土的作用将有所削弱。　

2.3.2、预防措施：灌浆用的水泥应是新出厂的，标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。灰浆的配合比，必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取，并通过试配试验确定。灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗。张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。每孔道应一次灌成，中途不应停顿。加强预应力结构张拉后管道压浆的施工管理和控制。管道压浆的机械设备、灰浆质量、工艺过程必须完好准确，重点检查压浆的充实度和饱满度，以确保孔压浆密实。

2.4、预应力筋滑脱的产生原因及防治措施

2.4.1、产生原因：预应力筋与锚、夹具的硬度不匹配，多为锚、夹具的硬度小于预应力筋的硬度；

预应力筋或夹片上沾有油渍；夹片粉碎，丧失锚固能力。

2.4.2、预防措施：对锚、夹具夹片的硬度和预应力筋的伸长率进行检验，使用合格的产品；用于工作锚上的夹片，要认真的进行清洗，擦拭，去除油渍；发现夹片碎裂，应及时更换；一旦发生滑脱现象，要认真分析原因采取对策。当滑脱数超过允许值时，要更换预应力筋。

2.5、锚区砼在预应力张拉时遭破坏的产生原因及防治措施

2.5.1、产生原因：锚区几何尺寸不规则，加固钢筋数量不足，位置不准确，砼不密实，砼强度没达到设计要求。

2.5.2、预防措施：按图纸要求施工，保证锚区的几何尺寸和位置、方向；锚区加固筋要严格照图施工；锚区砼的配合比及技术指标，既要满足强度要求，又要满足施工工艺的要求(便于浇注、捣实)，并加强振捣，使其密实；砼强度达到规定值后，方可进行张拉；锚区砼遭破坏后，要彻底剔凿、清理，按设计要求重新恢复。

2.6、梁、板起拱度超标的产生原因及防治措施

2.6.1、产生原因：预应力张拉时，砼强度没在达到设计规定值；预应力施加值过大或过小；没按规定的张拉顺序进行张拉；构件预制加工时，由于自身原因造成起拱度超标，如支架、底模以及侧模的上缘标线，没有按设计要求控制预拱度，因而导致构件自身起拱度超标。

2.6.2、预防措施：按预应力砼对强度和弹性模量的要求做好砼的配合比设计，严格掌握同批构件砼配合比的一致性；预应力张拉时，砼强度必须要达到设计或规范要求的数值；严格按设计的张拉控制应力施加预应力；严格按规定的张拉顺序、张拉原则进行张拉，掌握好施力速度，不要过快；在构件加工时，严格按设计或规范的规定，控制支架、底模及侧模上缘的预拱度。

3、施工准备阶段的质量控制措施

3.1、对参加本项目施工人员进行培训和选择。

3.1.1、各工种操作员通过考核并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核员工，直至培训考核通过，才能上岗。

3.1.2、新工(含民工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。

3.1.3、涉及四新技术项目的管理和操作员工，须超前培训。

3.2、施工前技术准备

在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备。

3.2.1、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。

3.2.2、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。

3.2.3、针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。

3.2.4、做好技术交底和技术培训。

3.2.5、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。

3.2.6、进行原材料的基础试验工作。

3.2.7、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。

3.3、物资、设备准备

3.3.1、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。

3.3.2、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。

3.3.3、主要材料要按照《物质采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。

3.3.4、保证进场设备能正常投入施工生产。

3.4.1、确定的施工范围，按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，根据现场实际情况协助管线主管部门制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。

3.4.2、生产、生活、办公用房及临时供水、供电线路等，应按批准的总平面图进行布置。

3.4.3、做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。

4、施工过程中的质量保证措施

4.1、货物采购和进货检验控制

物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。

4.1.1、对主要材料供应商进行调查评定。

4.1.2、根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。

4.1.3、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。

4.1.4、对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。

4.1.5、物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。

4.1.6、经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时做出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。

4.1.7、物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，了解该批物质流向结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。

4.2、检验、测量和试验设备的控制

4.2.1、用于本项目的计量设备均由专人保管。

4.2.2、用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。

4.2.3、所有计量设备按期校验。计量过程必须保证设备在校验有效期内。

4.2.4、计量设备的校验必须在法定计量部门进行，保存校验合格证书，并作标志标识。

4.2.5、对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录。

4.2.6、计量设备的使用，应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。

4.2.7、计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净，防尘、防锈始终处于良好状态。

4.3.1、测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。

4.3.2、各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。

4.3.3、重要定位和放样，如桩基、现浇箱梁支架定位等，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。

4.3.4、测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果和控制桩进行保护。

4.3.5、测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、维护、保养。

4.4、关键工序和特殊工序质量控制措施

4.4.1、总公司《质量手册》文件指出，关键工序是指施工难度大，质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。根据工程水文地质和工程结构特点，结合以往工程施工的经验和教训，确定本项目工程关键工序。特殊工序是指施工质量不能完全或及时验证，且不易直观发现其内在质量的工序，一般指隐蔽工程。

4.4.2、关键工序实施要求：

A、关键工序实施前要经过项目总工程师批准。

B、必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。

C、现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。

D、所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不准投入工序中使用。

E、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

F、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。

G、各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须停止施工待研究确定新措施或方案后，方可继续施工。

H、加强对工序的监测工作，利用监测数据分析研究工序出现异常的原因，利用统计技术方法，如因果图、排列图、控制图等方法找出影响工序正常的主要原因，并采取相应对策，消除产生影响工序正常的主要原因，或不稳定因素。

工序检验流程见下图：工序检验流程图。

4.5、文件和资料的控制：

4.5.1、对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书等必须是有效文件。

4.5.2、所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效的作废的文件盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保护留件印章方可保留。

4.5.3、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均应有备份，以软盘贮存的文件也应进行标识。

4.5.4、所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书，必须经项目总工程师、技术负责人、质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。

4.6、对不合格品的控制措施

对不合格品进行控制，确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。

4.6.1、不合格品类型

A、原材料、半成品件不合格。

B、工序或工程质量通病，质量事故。

4.6.2、对不合格品的控制措施

A、当原材料、半成品件不合格时，主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚，及时采取隔离存放措施。并书面形式与供方联系，由供货方自行处理。

B、若工序或工程发生质量问题或质量事故，施工班组应立即通知质检人员详细记录并标识“事故”发生的时间，部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员。

C、主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“三不放过”的原则进行分析，制定切实可行处理方案。

D、按照制定的方案对质量问题处理过程中，质检人员监督检查，记录处理情况，并对处理后的工程质量重新检验评定。

E、要根据已经发生或可能发生的质量问题，由技术部门制定纠正和预防措施，防止类似质量问题重复发生。

4.7、推行GB/T19001—ISO2000标准质量保证模式，开展全面质量管理活动。

4.8、实行全面质量管理，开展群众性的质量管理活动。

围绕本项目重点、难点和影响质量的关键工序开展以下活动：

4.8.1、成立质量小组（8~10人），由总工程师亲自抓。

4.8.2、制定创优计划，本项目质量目标为“创优质工程”。

4.8.3、确定攻关课题，制定攻关方案。

4.8.4、应用相似工程全面质量管理经验指导本项目质量管理活动。

4.8.5、落实质量小组活动责任制，实行多频次的检查指导。

4.8.6、运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术、按照PDCA循环的基本作法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。

4.8.7、定期进行质量小组活动成果发布，巩固和扩大质量小组活动成果。

施工过程中的质量保证措施见《施工过程中事前、事中和事后质量监控系统》

5、保证工程质量的奖惩措施

七、文明施工及环境保护管理办法

为了实现创建文明施工工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：

⑵在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。

⑶设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。

⑷合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

⑸施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号。

⑹施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。

⑺值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。

⑻值班人员遇到发包人、监理人检查工作时，主动介绍情况。

⑼对于施工便道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

⑽经理部对自检和监理工程师组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

⑾工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。

⑴本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：

噪声、大气污染、水污染对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。

②严格执行有关法规，加强检查和监控工作

贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理对环保的指示要求，协调好各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。

③保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

采取技术措施控制施工污染，同时，与当地居民、村镇、环保部门加强联系。

做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，短期不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决。、固体废弃物污染、植被毁坏、道路污染

④制定环境保护措施查纠

制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。

施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。配置对有害气体的监测装置，加强大气粉尘、飘尘监测。

配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、施工道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。在爆破、开挖、土石料运输等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔尘措施，做好施工人员的劳动保护。

尽量避免夜间进行强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶。对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。同时配置噪声监测设备，加强噪声监测。

为防止施工废水和工区生活污水污染周围环境，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管(沟)汇集进入污水处理池进行处理，达到《污水综合排放的标准》后排放。

保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。如：场地的周围及场地内，布设管渠，建立排水系统YB 9082-2006 钢骨混凝土结构设计规程，引水导流至主要沟渠。

施工期间禁止施工人员进入山区林地进行伐木、采药、狩猎等活动，合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏。施工结束后，及时拆除必须拆除的临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。

1、T梁施工采用预制场预制架桥机安装的施工方法。

3、砼施工分层连续浇注完，振捣密实。

5、待砼表面收水并初凝后，盖上麻袋洒水。

6、严格控制预应力张拉程序，实行张拉力和延伸量的双控。

7、统一指挥，采用熟练工人进行横移。

江西一建华东地质实验大楼施工组织设计方案.doc8、梁就位后检查支座位置及是否落实。