施工组织设计下载简介

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检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架

→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板→浇第二节护壁砼

→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分

GB／T 18264-2018标准下载→检查验收→绑扎钢筋→放砼串筒（导管）

→浇筑桩身砼（随浇随振）。

首先测定桩位、平整场地；安装井架；修筑出碴道路

根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至

深时，即采用与桩身同级的钢筋砼浇注成锁口。用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整，并略高出原地面

充分做好施工准备工作。

开挖采取边挖边护的方法。每节挖深

后，浇筑砼护壁，护壁厚根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定，如石质风化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生坍方，每节开挖深度相应缩短，整体岩层直接开挖，不护壁。

为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行，桩基嵌岩深度范围不得采用爆破施工。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时报请监理工程师，并采取相应的处理措施。

为保证方桩浇筑支模的需要，方桩开挖尺寸

护壁宽度，做法详见桩护壁图。

桩模板采用定型木模，支撑采用钢管支撑。

由于实际施工场地狭窄，桩内出碴采用孔内人工装碴

卷扬机垂直提升，井外人工配合手推车运输的施工方法出渣。

挖孔桩桩顶以下4m范围内护壁采用

；桩顶以下4～20m范围内采用C20素混凝土，厚度300mm，以保护挖孔桩周围土体，大样详图。

在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑，上口与下口的角度做成一定的倾角，上口孔径与设计相同，地质条件差时，每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。

护壁砼灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。为使护壁尽快达到固壁作用，砼搅拌时掺入早强剂，提高砼早期强度。

为保证孔内有新鲜的空气，在孔口设置通风机，用软胶管向孔下通风，保证施工期间孔下空气质量。每次孔内爆破后先通风排烟

分，并经检查无有害气体后，施工人员再下孔作业。桩孔挖至有水地段，孔内设集水坑，渗水量大时采用离心泵或多级泵抽水。

钢筋加工的软梯或设有安全卡的吊笼解决施工人员上下井的问题。

⑧钢筋笼的制作和安装。

由于抗滑桩桩身钢筋较多，不能采用井外作业，每节钢筋笼按设计尺寸及配筋加工制作完毕，在井内进行绑扎和焊接。为保证施工安全和施工正常进行，拟在井内采用

钢管搭设钢筋制安绑扎脚手架，并按要求铺设操作木脚手板（该脚手架在钢筋笼绑扎好后无法拆除）。

浇筑部位钢筋、预埋件等全部安装完毕，验收合格并已办理隐、预检手续。

浇筑砼的操作平台已辅设完毕，辅助运输的塔吊运行正常。

砼使用的水泥、砂、碎石已于一月前送检合格，已委托试验室进行砼配合比试配，配合比已得到设计、监理和业主认可。

已填报砼施工配料单，并经监理签字同意浇灌。

检查钢筋数量、规格及位置和搭接作法→办好隐蔽签证手续→清理井内杂物→用同标号的水泥砂浆垫→浇砼→养护

①砼浇筑前，底部应填以

厚与砼配合比相同，石子减半的砼。

②浇筑砼时采用分层振捣，分层厚度为

为宜，振捣砼时，振动棒应插入一层

左右，消除冷缝，严禁触碰钢筋。

砼采用洒水养护，养护时间不得小于

。砼的养护均安排专人进行，确保砼质量。

⑴桩完成前，挡土板已预制完成。

为一个单元格从下到上采取逐单元进行挡板土体开挖和挡板安装。

⑶为保证工程美观，安装挡土板之前应拆除桩前护壁，美化桩正面。

⑷挡土板预制时，为保证砼表观质量

⑸砼养护必须及时，且养护时间不得小于

①填筑前按设计要求安好道路土工布，作好碎石反滤层，然后进行墙后回填，用于回填的全部材料，必须符合技术规范和设计要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填石灰土应按要求拌合。②回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于

厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成

的坡度，以利于排水。③回填应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。④回填前，先在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。⑤填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。⑥不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。⑦每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。

a、钢筋、铁丝种类、型号、规格应符合设计要求。

b、水泥优先选用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，性能符合现行水泥标准。

c、细骨料采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm。

d、骨料级配通过各筛径累计重量百分数应控制范围见骨料级配筛分率表内。

骨料级配筛分率（%）表

注：使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。

f、速凝剂质量合格。使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。

（2）喷射砼的喷射机应具有良好的密封性，输料连续均匀，输料能力应满足砼施工的需要。

（3）混合料应搅拌均匀并符合下列规定：

a、配合比：水泥与砂石重量比应取1：4～4.5。砂率应取45%～55%，水灰比应取0.4～0.45。速凝剂掺量应通过试验确定。

b、原材料称量允许偏差为：水泥和速凝剂±2%，砂石±3%。

c、运输和存放中严防受潮，大块石等杂物不得混入，装入喷射机前应过筛，混合料应随拌随用，存放时间不应超过20min。

（4）喷射砼前应清理坡面，清扫受喷面；清除浮渣及堆积物；埋设控制喷射砼厚度的标志；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行喷射砼作业。

（5）喷射砼作业应符合下列规定：

a、砼喷射应分片依次自下而上逐次喷射，先喷凹处和孔洞，后喷平处。

b、喷射厚度为：不小于8cm。

（6）喷射砼后应立即用茅草或灰袋覆盖养护，为防止茅草或灰袋吹走，可上覆盖1～2cm土体，凝固后洒水养护，使其表面保持湿润，养护时间7～10d，当气温低于5℃时，不得喷水养护。

（7）喷射砼施工区气温和混合料进入喷射机温度均不得低于5℃；喷射砼低于设计强度40%时，不得受冻。

（8）喷射砼结构试件制作及工程质量应符合下列规定：

a、抗压强度和抗渗压力试件制作组数：同一配合比，按照现场实际喷射量制作同期同条件抗压强度试件。

b、喷射砼应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差为30mm。

挂网喷砼施工所用机械设备有：钢筋切割机，电焊机，混凝土喷射机

7.3 网喷砼施工工艺及工艺流程图

a、清刷护坡，清扫受喷面。

b、清除浮渣及堆积物。

c、埋设控制喷射砼厚度的标志。

e、对机具设备进行试运转。

施工准备完成后，按设计要求一次喷射达设计厚度。

铁丝网框架在钢筋加工棚制作，制作前先在地面上按网格间距画出网格大样。

将2mm铁丝和φ6钢筋按网格大样在地面上布置好，再绑扎成网片。

垂直围岩岩面钻设锚杆作为铁丝网与围岩连接点。

将铁丝网片绑扎在锚杆上，铁丝网片之间采用0.5～1mm铁丝绑扎牢固。

混合料在砼搅拌站按施工配合比拌制，随拌随用搅拌时间不小于2min。

混合料通过运输车运输，但应严格控制混合料的运输时间，一般不超过30min.

喷射砼采用“湿喷法”施工。混合料在砼湿喷射机内加液体速凝剂，由高压空气推动，在喷口处加水后由喷射口喷出。喷射砼前先通高压空气吹洗受喷面，喷射时分片，自下而上进行。喷射时喷头垂直受喷面，喷头距受喷面0.8～1.0m，喷头螺旋状运行，使喷层均匀、密实。

喷射砼后应立即用茅草或灰袋覆盖养护，为防止茅草或灰袋吹走，可上覆盖1～2cm土体，凝固后洒水养护，使其表面保持湿润，养护时间7～10d，当气温低于5℃时，不得喷水养护。

7.3.2 工艺流程图(详见挂网湿喷施工工序流程图)。

挂网喷砼施工工艺流程图

7.4 施工控制要点

铁丝网铺设平整，并与锚杆连接牢固。

厦门新站桥梁钻孔灌注桩基础工程施工组织设计铁丝网之间采用0.5～1mm铁丝绑扎牢固。

配合比由工地试验室选定，并报监理审定，施工中混合料严格按配合比拌制。

砂采用洁净中粗砂，细度模数大于2.5，含水率5%～7%。

石采用最大粒径15mm的级配碎石，含水率1%～2%。

速凝剂使用前要做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，要求初凝、终凝时间满足设计要求，使用时按最佳掺量准确计量。

喷射时分段分片，自下而上进行，喷头垂直受喷面，喷头距受喷面0.6～1m，喷头螺旋状运行，使喷层均匀、密实。

喷射砼作业时加强通风、照明，并采取防尘措施降低粉尘浓度。

施工时采取措施确保施工人员及机具设备安全。

喷射砼后应立即用茅草或灰袋覆盖养护，为防止茅草或灰袋吹走某柱式墩、肋板台和桩基础桥梁工程施工组织设计.doc，可上覆盖1～2cm土体，凝固后洒水养护，使其表面保持湿润，养护时间7～10d，当气温低于5℃时，不得喷水养护。