施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

h.预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应校核预应力钢绞线的伸长值。

△L1―从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值，包括多级张拉、两端张拉的总伸长；

△L2―初应力以下的推算伸长值。可取20％δcon减去10％δcon(初应力)的实测伸长值；

A―张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩，两端张拉时指工具锚内缩值；

锤击桩施工方案(详细)B―千斤顶内工作长度的预应力筋的张拉伸长值；

C―构件的弹性压缩值，小跨度一般不考虑，大跨度以设计为准。

i.张拉顺序遵循对称分批的原则。

j.锚具用锚杯和夹片使用前应进行硬度试验；千斤顶、油泵、压力表按要求作校验；张拉系统使用前进行标定，张拉力按标定曲线取值或按回归方程计算

k.张拉前认真检查张拉系统，做到安全可靠，千斤顶后禁止站人，并制定详细的安全措施。

孔道压浆宜采用水泥浆。所有材料应符合下列要求：

水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为42.5，水采用清洁水。水泥浆强度不低于40Mpa，水泥浆的技术要求如下：水灰比宜为0.4～0.45，掺入适量减水剂后可减小到0.35，水泥浆的泌水率最大不超过3﹪，拌合后3h的泌水率控制在2﹪，水泥浆的稠度宜控制在14～18s之间。

压浆前，应对孔道清洁处理。波纹管道必要时应冲洗以清除有害材料对孔道内可能发生的油污等，可采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。并观察有无串孔，如有串孔几孔应同时压浆。

水泥浆拌制至入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，压浆采用活塞式压浆泵，压浆的最大压力为0.5～0.7Mpa；压浆应达到另端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止；为保证管道注满水泥浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳定期，这个稳定期不宜小于2min。水泥浆凝固10分钟后，方可拆除止浆嘴。

压浆过程中及压浆后48h内，结构物温度不得低于5℃，当气温高于35℃，压浆工作应在夜间进行。压浆后应及时检查压浆的密实度，如有不密实及时处理和纠正；压浆时，每一工作班取不小于3组试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

移梁前在梁的两端标注梁号和生产日期。由于这种梁长且重，横向刚度又差，吊运梁采用龙门吊有轨运输，吊装时采用兜托梁底的捆绑方式。

存梁场地应平整夯实，使其不积水，并在场地周围做好排水系统，防止地基下沉，并用C25砼施工成砼平台，以供存梁时用。存梁支点在箱梁的理论支撑线上，以枕木支垫，箱梁在存放时采取支撑或其他有效措施，保持箱梁的稳定性。箱梁存梁时间不得超过90天，否则时间过长可能产生过大的预拱度。

孔道压浆后，立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，绑扎端部钢筋网，拼装端模，立模后校核梁的全长，固定模板，浇注封端混凝土。

由于封端部位钢筋多、空间小，因此要仔细操作，认真振捣，确保锚具处的混凝土密实。

移梁前在梁的两端标注梁号和生产日期。存梁场地应平整夯实，使其不积水，并在场地周围做好排水系统，防止地基下沉，并用C25砼施工成砼平台，以供存梁时用。存梁支点在空心板梁的理论支撑线上，以枕木支垫，空心板梁在存放时采取支撑或其他有效措施，保持空心板梁的稳定性。空心板梁存梁时间不得超过90天，否则时间过长可能产生过大的预拱度。

(二)、空心板架设工艺流程

架设步骤为：台后路基上拼装架桥机→牵引导梁过孔→空心板梁水平运输→逐片安装、临时支撑→一孔架设完毕。

架梁前在桥头路基上进行架桥机拼装和调试。主梁上设纵移轨道，纵移桁车沿轨道前后移动。纵移桁车上设横移起重天车。双导梁底每侧设二台自行轨道台车，移动双导梁过孔时使用。

架梁前先测设出墩台纵横中心线，并在支座垫石上标注出支座位置。

梁片在制梁厂利用龙门吊横移到运梁车上，由运梁车运至架桥机下进行架设。箱梁的装、卸在方法：由龙门吊吊起箱梁后放在拖车上，梁底铺设方木及橡胶垫，在橡胶垫上铺一层草垫以防污染及梁底损坏，拖车的前后车分别用两道钢丝绳捆绑、紧固。

运至架桥机下的梁用起重天车吊起，纵移桁车前移，起重小车横移人工配合落梁就位。

梁体就位前将支座（临时支座和永久支座）安放准确，安放前先将支座垫石或盖梁顶面临时支座位置的表面清理干净，支座安放好后再次检查顶面标高及中线的准确度是否符合要求，对不符合要求的及时进行调整。中线梁体就位后检查支座与梁底密贴程度。不允许有松动、脱空、点线支撑现象。架梁、落梁时操作须平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变6、架桥机过孔

当一孔梁全部架设完成后，拆除导梁前端支架，在新架孔位上接长移动轨道，将架桥机缓缓移至下一孔位，安装好前端支架，架设下一孔梁。

7、空心板梁吊装就位后，及时焊接预留钢筋使梁片连接成整体，以保证梁体稳定，边梁与墩、台挡块间隙，用橡胶板填塞。

在设伸缩缝处，为保证成桥后桥面伸缩缝良好的使用状况，架梁时注意保证梁体与梁体、桥台的背墙间距。

8、架梁时要专人统一指挥，并做好安全防护工作。

空心板梁架设施工工艺框图

说明：预应力空心板梁采用双导梁架桥机架设，架设程序为：铺设轨道→拼装架桥机→前移落支腿→喂梁→天车吊梁→纵向移梁→落梁→横移梁→安装支座→落梁→松绳→结束。

2.认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的施工方案，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等手段以保证测设的精度。

3.施工中坚持“三检”制度（自检、互检、交接检）做到检查有记录，发现问题有处理结果。

4.加强试验工作，对所有用于本工程的材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砼施工配合比进行施工，确保砼施工质量。

5.严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时进行检查，强调以自检为主，以监理工程师检测为准，所有工序须经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序的施工。

6.按照施工工艺的要求配备足够的施工设备，以精良的设备保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量。

7.组织专业化队伍施工，推行标准化作业。

8.施工中积极配合和支持监理工程师开展工作，齐心合力，共同把好质量关。

2加强安全生产教育，提高全员安全意识，根据工程特点，建立安全责任制，逐级签定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。

3每一工序开工前，做出详细的施工方案和安全保证措施，并报有关部门审批，施工时做好施工安全交底。

4抓好现场管理，搞好文明施工，注意现场施工用电的情况，易燃易爆品仓库配备消防器材，并有专人看守。

5生活区、施工场地要切实做好防火、防中毒等方面的要求，杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故的发生。施工场地的油库、料库、发电机房等临时设施设避雷装置。

6加强施工用电管理，照明、高压电线架设顺直，保证绝缘良好，施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器确保用户安全，线路架设高度和照明度必须符合要求，严防行走运行机械损坏输电线路。

7施工机械经常检修，保持完好。机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗，严禁非司机开车、严禁酒后开车。

8加强劳动保护，配备足够的劳动保护用品和设施。

9预应力筋张拉过程中派专人设置安全警示标志并设置隔离防止误入危险地区，张拉时梁体两端严禁站人。

施工便道应及时洒水，保持不扬尘，不积水。

施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源。施工地点要防治噪音污染，施工车辆夜间不得鸣笛。

强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。

加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

以醒目的标志封闭施工区域YD／T 3415-2018标准下载，并在区界挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。

施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。

工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上、地下管线。

危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。

施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。

在施工过程中，搞好工民共建甘12J1-1 建筑装修-内装修(墙面)，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。