施工组织设计下载简介

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材料准备：工程所用混凝土采用商品混凝土并符合图纸及规范相关要求；

（1）完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。

止水的方法：穿墙螺栓上，加焊止水环某工程人工挖孔桩施工组织设计-secret，止水环必须满焊。

（2）防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋不得接触模板。

采用商品混凝土，符合图纸及相关规范要求。

混凝土从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点。当有离析泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在高气温环境下，要特别掌握运输造成塌落度损失。为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可以采用缓凝型减水剂调节。

（1）混凝土入模时的自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度，或在柱模中部开“生口”板，以降低自由倾落高度。

（2）防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为度，插点间距应不大于50cm，严防漏振，欠振或过振。钢筋过密结构断面较小的部位，或大体积混凝土，严格按分层浇灌、分层振捣（分层厚度不宜大于300mm）的原则连续进行，在下面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。

（3）在浇灌地点按有关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。

（四）施工缝的位置及接缝形式

（1）防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。墙体水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板不小于500mm处的墙体上。如墙体留垂直施工缝，应留在结构变形缝、后浇缝处，并应在接缝部位埋设钢板止水带。

（2）施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层30～50mm厚防水（1：1）水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。

常温下混凝土浇灌完后4～6h（小时）内必须覆盖并浇水养护，3d（天）内每天浇水4～6次，3d（天）后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d（天）墙体浇灌3d后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

（1）混凝土等级强度、水灰比、塌落度等性能指标满足图纸及规范要求。

（2）后浇带、施工缝等部位按图纸大样进行处理。

（3）混凝土浇筑完后，要按要求进行养护。

BAC双面自粘防水卷材施工

地下室底板防水采用干铺法

基层清理→定位、弹线→刷专用基层处理剂→干铺贴BAC防水自粘卷材→揭掉阴阳角节点部位贴BAC防水自粘卷材→阴阳角、节点部位粘铺贴双面自粘防水卷材加层→卷材收头、密封→检查验收

基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：

（1）基层应干净、坚实、平整、无毛刺，对基层含水不作要求，但不得有明水；

（2）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

（1）检查验收基层后对基面进行清理。

（2）在基层上弹出卷材铺贴控制线，将BAC自粘卷材对准基准线空铺于基层上，然后将下面的表面卷材隔离膜全部揭掉，相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为150mm。搭接前，先揭除卷材搭接处的隔离膜。粘帖后，随即用胶棍用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。

（3）地下室底板及局部可能存在的斜坡面部位为避免卷材下滑，BAC自粘卷材与基层可用水泥浆湿铺法铺贴。

（4）在阴阳角等节点部位将BAC卷材上表面隔离纸揭除，满粘帖双面自粘防水卷材附加层，附加层总宽度为500mm，转角两侧各半。

（5）大面卷材铺贴完成，揭掉双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护层施工，原则上应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。

（四）施工要点及重难点部位处理

（1）卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。

（2）节点部位加强处理按规范要求施工。具体见本方案附图。

地下室外墙、局部顶板防水

地下室外墙、局部顶板防水采用湿铺法

清理基面→湿润基层（如基层湿润无需此项工序）→定位、弹线→搅拌并铺抹（聚合物）水泥浆→铺设BAC双面自粘防水卷材→提浆、排气→养护（48小时）→搭接边密封→卷材收头、密封→检查验收

（1）基层表面清理干净，并基本平整，明显突出部位。

（2）施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工。

（3）各种预埋钩、配件已安装完毕，固定牢固。

（4）侧墙对拉螺杆应在根部凿凹坑并齐根割除，用（聚合物）水泥浆分层补平。

（1）清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿，但不得残留积水。

（2）铺抹（聚合物）水泥浆：（添加聚合物改性剂），与水泥体积比拌合成（聚合物）水泥浆，根据现场基层平整度情况，确定（聚合物）水泥浆铺抹厚度，厚度通常3~5mm，在卷材铺贴范围内抹（聚合物）水泥浆，边抹边铺。

（3）揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜，将自粘防水卷材平铺在刚刚铺抹的（聚合物）水泥浆上。

（揭除卷材表面隔离膜）

（4）第一幅卷材铺贴完毕后，再抹（聚合物）水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推。

（5）用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与（聚合物）水泥浆紧密贴合。

（6）养护：卷材铺贴完成后养护48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）

（7）根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在（聚合物）水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上（若搭接部被污染，需先清理干净），卷材搭接宽度须符合规范和设计要求。

（1）卷材储存与运输避免日晒雨淋，注意通风。储存温度不应高于50℃，立放储存，高度不超过两层。

（2）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

SBS改性沥青防水卷材施工

屋面防水施工采用SBS改性沥青防水卷材施工

基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：

（1）基层应干净、坚实、平整、无毛刺，对基层含水不作要求，但不得有明水；

（2）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。

（1）先弹出标准线，将卷材摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷灯烘烤卷材表面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层薄的熔化层时，推动压实卷材，使底层粘住定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行；

（2）在卷材与卷材的结合搭接处，长、短边搭接宽度不小于150mm，施工顺序由低处（落水口）向高处依次铺贴。

（3）卷材铺贴完，在已做好的屋面蓄水，经24小时后无渗漏情况即为合格。

（1）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

（2）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，不宜大于6mm；沥青砂浆找平层，不宜大于4mm。

（3）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求：检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

（4）施工时首先把基层表面的砂浆杂物铲除，并将尘土打扫干净。

（5）底涂，用稀释的涂料涂刷，薄而均匀，不宜过厚，不得漏涂，不得有汽泡，干燥后方可进行下道工序。

（6）对于复杂部位加强处理；立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，而后才能大面积施工。

（7）大面积施工时，应确定卷材铺贴方向，并弹线以保证均匀足够搭接，长、短边搭接不小于150mm。

（8）防水卷材铺贴完成经检查合格后，进行蓄水实验。

卫生间厨房采用聚氨脂防水涂料施工

（1）找坡层：最薄处20厚C20细石混凝土从门口处向地漏找1%坡,随打随抹平。

（2）找平层：防水层基层采用20厚1：3水泥砂浆找平层,基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

（3）阴阳角：地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。

（4）管根部位：穿墙管根定位后，楼板四周用1：3水泥防水砂浆堵严，缝大于20mm时，可用豆石防水混凝土堵严。管根与混凝土之间应预留凹槽，深10mm，宽10mm，嵌填密封膏或防水砂浆。管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。

（5）穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

（1）聚氨脂防水涂料施工顺序：

涂刷顺序应先垂直面后水平面；先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。每道防水层四周上翻300mm,阴角处必须做泛水和防水附加层，附加层宽不小于500mm。

目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。

小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。

大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致，不得漏涂。涂布间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。

阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝均需增强防水措施。

增强涂刷与增补涂刷可在涂刷底层涂料后进行，也可在涂刷第一道涂膜防水层以后进行，还可在每相邻两层涂膜之间进行。具体做法如下：

第一道涂膜施工前在该部位增强涂刷一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。增强涂刷是涂膜防水层的最初涂层，因此涂刷操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。

（4）涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂刷施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。

涂刷第一道聚合物水泥基防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

（5）涂刷第二道涂膜：

第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。

（6）涂刷第三道涂膜：

第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。

1、立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。

2、管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm×15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。

3、凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚合物水泥基进行密封处理。

4、将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。

5、另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20～40mm，留管缝2～5mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约20mm。

1、立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。

2、厕浴间垫层向地漏处找1%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆；大于30mm时用水泥炉渣材料。

3、地漏上口四周用10mm×15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层。

1、大便器立管定位后，楼板四周缝隙用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。

2、立管接口处四周用密封材料交圈封严，尺寸为10mm×10mm，上面防水层做至管顶部。

3、大便器尾部进水处与管接口用密封材料及水泥砂浆封严，外做涂膜防水保护层。

（1）施工前完成相关隐蔽验收工作；

（2）穿墙套管、阴阳角等细部节点按要求处理；

（3）涂刷完成后加强成品保护；

在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。

底板卷材防水层上的保护层，宜用细石混凝土，其厚度为40mm。

外防外贴法施工的立墙防水卷材的甩茬部分一定要保护好，防止碰坏或损伤，以便立墙防水层的搭接。

底板浇筑细石混凝土保护层时，不得将混凝土直接倒在防水卷材上，集料应先卸在薄钢板上再散开，以后可先卸在已铺开的混凝土上，再扩大铺开混凝土作业面，布料马橙的铁腿和手推车的支腿，应用胶皮或麻布包扎好，以免扎破防水层。

地下室底板浇筑细石混凝土保护层时，或绑扎钢筋时，施工现场应有防水工看护，如有碰破防水层必须立即修复，以免后患。

施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。

严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备。

不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞。

施工时，不允许涂膜材料污染以做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

每完成一个工序后，每个施工区域均用警戒线围住并标明状态，同时专人看护。

防水混凝土质量控制标准

（一）防水混凝土施工要符合下列规定:

（1）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。

（2）防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。

（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

（3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（1）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。

检验方法:观察和尺量检查。

（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法:用刻度放大镜检查。

检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。

（一）防水卷材要符合下列规定:

（1）火焰加热器加热卷材要均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

（2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；

（3）滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；

（4）铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

（5）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

（6）BAC防水卷材在侧墙上铺贴时，铺抹素水泥浆应上下多人配合加快速度，并于素水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

（7）防水层施工特别是水泥浆铺贴卷材应避开阴雨、大风天气。

（8）粘铺双面自粘防水卷材时，不要将BAC防水卷材上表面的隔离纸过早揭掉，以免污染粘结层。

（9）上下两层卷材平行铺贴，上下层卷材的长、短边和同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/3～1/2幅宽（或以上）。

（10）卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层：底板防水卷材的细石混凝土保护层厚度为50mm，地下室外墙采用挤塑聚苯板保护层。

（11）卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

（2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（3）防水层严禁有渗漏现象。

（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（2）卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

（3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检验方法:观察和尺量检查。

（一）涂料防水层的施工应符合下列规定:

（1）涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；

（2）涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；

（3）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm；

（4）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；

（5）涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；

（6）涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。

（7）涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

（1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

（2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

（2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

（3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。

检验方法:针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

（4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边、短边均不小于100mm。

空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，原因是铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。

现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。

施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，笔试合格后方可进场施工。

加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃。

消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。

配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

防水作业上方和周围10米应禁止动用明火交叉作业。

动用喷灯必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责2019年一级造价工程师《案例分析( 安装)》真题及答案解析.pdf，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。

在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。

保证施工人员的安全，在基槽内施工时，应注意四周边坡的情况以防上部掉物砸人。

对施工现场区域按包干责任区的划分严格履行职责，定期进行检查。

现场各类材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置，并符合安全技术规范。

保持施工现场的道路畅通，排水设施良好，保证设施无跑、冒、滴、漏现象。

保护成品用设施DB43／T 1431-2018 电动汽车充电站防雷技术规范，不得乱写乱画，严禁随地大小便，做到文明施工。

基础底板和地下室外墙后浇带防水做法