施工组织设计下载简介
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板带冷轧带钢建安工程施工组织设计3.7.特殊工种操作人员，如焊工、电工（含电调）、起重工（包括吊车司机）均持证上岗。禁止无证操作。
3.9.1.压力容器、压力管道、钢结构Ⅱ级焊缝以上的焊接过程.
3.9.2.防腐除锈涂漆过程;
JGT537-2018 建筑及园林景观工程用复合竹材3.9.3.土建钢筋或钢材焊接过程。
4.检验和试验及标识与可追溯性
4.1.1本工程检验和试验的设备和人员
本工程检验、测量和试验设备必须按十四冶《计量器具管理办法》的规定，建立项目部计量台帐，使用的设备器具均经检定合格，并在有效期内，且进行了彩色标识，否则一律不使用。使用中有疑问的设备及时更换。
参加检验和试验的人员由材料员、设备管理员、施工班组长、施工技术人员、质量检验人员担任、电气仪表调试人员，且必须具有相应资质上岗证。否则不从事检验和试验工作。
4.1.2.检验和试验的项目及检验职责和方法
进货检验和试验由设备材料科供应部门组织设备管理员、材料员进行，必要时组织质量检验员施工技术员参加。工作程序按Q／14Y·G6·01—2000《进货检验和试验控制程序》执行。但凡隐蔽工程、重要部位。在一次性施工后，不能更换和追回的材料，或在追回中造成重大返工和损失的材料，如焊条、重要、特殊用途的钢材、高压电缆、水泥、耐火材料等，不做紧急放行。
制作交付安装的检验:主要有部件及设备、管道的承重梁、柱、架的钢结构制作件等。负责制作的单位、加工厂(场)应出据“产品合格证书”，负责安装的单位在现场验证产品合格证书。对有疑问者或数量较多者，可采用抽样方法，检验其合格证书中技术参数是否符合。主要有安装单位质量检验员，施工技术员、施工班组代表参加。需要时可请顾客代表参加。
4.1.3.关于第三方检验和试验：当进货的设备、材料有疑义，需要做材料理化试验成份分析时，设备需要做某种特殊试验(如动平衡类)时、或者某些试验我司不具备试验条件(如变压器油化验，气体继电器试验等)时，则委托第三方进行检验和试验。委托的试验单位或部门填写“检验试验委托单”，经工程部技术总负责人批准后进行委托试验。试验单位提供的试验报告，委托单位妥善保管，最终编人交工竣工技术资料中。
4.1.4.关于目测试验：目测试验主要是设备、制作件或安装完毕后成品观感目测。在必要的阶段，可组织质量检验员，施工技术员、施工班组代表进行。需要时，如工程交付验收，也将邀请顾客参加观感目测。作为单位工程质量综合评定的依据之一。
4.2.标识和可追溯性
4.2.1.产品标识与检验和试验状态标识
在制作产品体积较大，堆放场地面积较广，不宜用挂牌方式标识时，则用涂刷或喷涂方式将标识涂在产品上。标识内容除设计编号，安装位号等之外，还标识其检验和试验状态，涂写为“检验状态A”、“检验状态B’’等方式标识。
由于本工程顾客提供的产品较多，注意顾客提供的产品标识是用黑格黑字的标牌标识，不跟自己采购的产品混淆。
本工程中，顾客没有提出可追溯性的要求。但隐蔽工程，II级焊缝以上的焊接特殊过程，紧急放行的产品或物资等都要求有可追溯性，对其作唯一性终身标识。因此隐蔽工程要按时填写隐蔽工程记录，并取得甲方认可和签证后方可隐蔽。II级以上缝除要打上焊工代码,还做好“焊接日记”记录，“焊条保管烘烤记录”等。紧急放行的产品或物资则办理紧急放行审批手续，经技术总负责人审批后才能使用。并对其作出标识，作好安装施工记录。
5.不合格品控制和纠正及预防措施
5.1.1.安装工程的最终产品不允许有不合格品。按质量检验评定标准只允许有不超过一定百分比的允许偏差超过标准允许值，如分项工程合格时不超过20％，优良时不超过10％。否则即为不合格品。
5.1.2.在施工过程中，当出现少量的，不是重要工序或产品不合格时，一般经返工达到合格仍为合格品。
5.1.3.当出现不合格品时，按Q／14Y·G09·03—2000《不合格品控制程序》执行，对不合格品作标识记录、评价、隔离和处置。并通知有关职能部门。
6.搬运、贮存和成品保护
6.1.搬运：在施工方案中一般有运输和吊装部分的内容，确保产品在运输中不被损坏、丢失、变质、变形造成不合格品。
6.2.贮存：各公司、分公司在施工现场建有设备材料仓库和指定堆场。各公司、分公司制订仓贮保管发放制度，以确保设备材料在现场不因贮存不当而损坏、丢失、霉变变质和缺损等。
6.3.成品保护：建筑产品，特别是安装成品，是经过多道工序，花费具大人力，物力和财力才生产而成的，搞好成品保护尤为重要。
6.3.1.对已完成的建筑产品，我司任何人员不在其上乱涂、乱画、乱抹、乱拆、乱打。确因工程需要拆除或打洞时，经十四治项目部和建筑单位同意，并办理申请手续后方可进行。需要时还经设计单位和顾客同意。
6.3.2.当安装工程已成为成品时(包括分项分部工程)，书面通知建筑单位等有关单位，注意保护安装成品。必要时签订协议，明确责任，便于索赔。
6.3.3.当安装和建筑交叉作业时，在建筑单位没有采取保护措施时，安装单位将采取适当的可行措施加以保护，如用塑料布，蓬布或纸张遮挡等方式。
6.3.4.重要的没备,非标或构件当其要求必须建筑工程合格完工(包括内部装饰)才能安装时，在土建施工未达到安装条件前禁止任何安装行为。特别是电气、仪表加热炉、主轧线上的设备及大型风机、泵类和某些精密设备等。
6.3.5.合理安排施工工序和进度计划，尽量避免各种交叉作业而造成成品损坏。如设备、管道的最后一道涂漆工程，一般安排在无负荷试车前进行。
6.3.6.加强施工现场的安全保卫，安全保卫值班人员确保尽职尽责，忠于职守，不擅离岗位，确保安装的成品不被偷窃和丢失。
7.1.本工程的质量记录要求有如下几类
7.1.1.施工记录、工程质量记录、安装记录
该类记录是在施工的整个过程中对施工工序和检验试验数据的记录。由施工班组长或其指定的技术骨干做记录，施工技术人员指导、协助、监督和审核记录，质量检验人员核定记录，部分记录如隐蔽工程记录，规范中有规定的记录．还将由顾客代表签字认可。记录表有如下几种：
<3>电气安装工程记录表
<4>通风空调工程记录表
<5>钢结构工程记录表
<6>通用机械设备安装工程记录表
<7>自动化仪表安装工程记录表
<8>容器工程记录表（常压容器）
7.1.2.焊接工程无损探伤记录表
7.1.3.质量评定标准(安装)
<1>管道安装分项工程质量检验评定表
<2>电气安装分项工程质量检验评定表
<3>通风空调工程质量检验评定表
<4>钢结构工程质．量检验评定表
<5>分项工程质量检验评定表
<6>分部工程质量评定表
<7>单位工程观感质量评定表
<8>单位工程质量保证资料检查表
<9>单位工程综合质量评定表
7.1.4.进货物资质量记录：如产品合格证、产品质量证明书，钢材质量证明书,材料代用审批表等。
7.1.5.其他质量记录：负责质量记录的人员一般是工程技术人员，质量检验人员和物资供应人员。上述质量记录表工程技术人员根据所管工程具体情况，选定某种记录表作质量记录向施工班组交底。当上述记录表不能满足需要时，技术人员可以制订某种形式记录表做记录，但新制订的记录表要报公司备案。
7.1.6.第三方质量记录：一般由第三方制订选用和填写。做出标识，连同被检验和试验产品一同交付我方。
7.2.质量记录的填写、收集和保管
7.2.1.质量记录的填写分别按《<产品标识管理办法>的补充说明》和Q／14Y·G06·02—2000《过程与最终检验和试验控制程序》、Q／14Y·G09·07—2000《质量记录的控制程序》以及GB300—88标准有关规定和表格本身规定内容执行。
7.2.3.质量记录的交付：工程竣工后交付后，将质量记录按单位工程、分部分项工程归类造册，由工程项目部组织移交昆钢冷轧带钢工程项目部，同时交公司办公室档案室一份归档。
8.1.昆钢冷轧带钢工程项目经理部建立并坚持经常的质量教育和质量安全定期检查制度，项目部每月一次大检查，各公司、分公司项目部每一次检查，及时发现问题，及时解决，同时提高安全员质量意识。
8.2.坚持质量安全事故报告制度，对质量安全事故坚持“三不放过”原则，及时报告、研究、制订切实可能办法进行处理，确保工程质量。
8.3.认真建立各项技术管理制度，做好技术管理工作，落实各级技术岗位责任制，做好现场施工图管理，技术交底制度的落实等。
8.4.严格自检互检交接检的“三检”制度，贯彻执行“一学五严三追查”，坚持贯彻执行国家行业施工验收技术规范和质量评定标准。树立上道工序为下道工序服务的良好作风，不合格的工序决不准转序。
8.5.项目经理部建立质量和贯彻ISO9000标准奖惩制度，对一次成活质量优良的施工者和管理者给予适当精神物资奖励，对于玩忽职守，不遵守规范标准和操作规程，酿成事故者给予处罚，并一追到底。
第一节安全生产管理制度
在昆钢板带热轧带钢工程施工中,坚持“安全第一，预防为主“的方针，严格执行各项生产管理制度，实施标准化作业。
在昆钢板带热轧带钢工程施工工期内杜绝重大设备及人员伤亡事故，工亡事故为“零”，千人负伤率低于9‰。
3.2.安全生产责任制
3.3.建立安全例会制度和吊装确认制度。
3.3.1.每次的生产调度会必须总结上星期的安全工作，研究解决安全生产的重大问题，并布置下周的安全管理的重点工作。
3.3.2.项目部专职安全员必须参加例会，并做到上情下达，协调各参战单位之间的安全工作。
3.3.3.各施工点，凡属于高空、大型吊装交叉作业施工时安全员每天督促检查各项安全措施的落实、执行情况，大型吊装经安全员认可后方可作业。
3.4.1.一切进入施工现场的人员，都必须戴好安全帽，高空作业人员要拴好安全带。遵守建筑施工安全生产六大纪律。
3.4.2.各种机械设备、动力线路、照明线路应有可靠的接地,并有漏电保护措施。
3.4.3.一切吊盘、吊笼、吊车、吊钩严禁上下带人。
3.4.4.施工现场楼板，平台的洞、坑、井口等危险处，应封闭防护和有明显标志。
3.4.5.不得违章指挥、违章作业，明确责任与经济挂钩。
3.4.6.施工现场氧气、乙炔气、油漆等易燃品在指定的安全位置堆放,并配置灭火设备。
3.4.7.各种起重设施及锚固装置应有足够的安全储备，起吊重物时必须专人指挥。严禁吊物下面站人。吊物落到安装位置或放到地面确实固定后方能下班。严禁起重设备负重物过夜。
3.4.8.要经常检查安全措施执行情况，对未执行或执行不好的部门或个人要进行教育，甚至惩处，并限定时间使其改正。
3.4.10.严格执行动火的规定和法规，杜绝火灾事故发生。
针对昆钢昆钢冷轧带钢工程施工场地建筑队物较多，参战施工单位较多，工期短，交叉作业多的特点，为确保质量，保安全，保工期，圆满完成此次检修工程任务。各单位确保做好现场文明施工创建安全、文明、有序的施工环境。
1.各施工单位必须根据施工总平面布置图，按规定合理堆放施工材料和设备，并随施工的不同阶段进行场布和调整。
3.施工班组人员做到操作落手清，施工用具不随意摆放，每天班后均清理施工场所。
4.施工剩余的材料归类摆放，废料堆放在专门的废料（甲方指定场地），可用材料放置在预定地点，整齐划一，做到工完料尽，物尽其用。
6.施工作业时设防有防止尘土飞扬，泥浆四溅，污水遍地流，车辆沾带泥土运行等的措施，尽量不污染环境。
7.由项目经理部对班组施工区域按周检查，成绩上牌公布，并作为承包考核依据，奖惩分明。
8.大堆材料，如钢材、木材等，按施工组织设计指定地点集中堆放，留有畅通的道路。规格型号分明，标志明确，路边一头齐。
10.成品、半成品、安装设备、非标设备按指定地点安放，验收手续齐全，有适当的防护措施。
11.运至安装现场的设备、材料、成品、半成品按施工程序先后顺序摆放，先安靠前，后安靠后，方便安装，减少倒运。布局合理、安全、整洁。
12.施工设备、机具按指定路线进退场，按指定地点施工作业。施工进度计划，及时组织施工设备进场，作业和退场，尽量避免台班浪费和挤塞现场。
13.根据施工现场实际情况和施工进度情况，动态管理施工设备和施工机具，适时调整进退场路线和作业场所，以适应施工作业的需要。
15.高空废弃物使用密封式圈筒或其他措施处理干净，不随往下扫除和抛掷。
16.对有毒有害废弃物报批准后，按规定处理。
17.对产生噪声、振动的施工机械，采取降噪控制措施，减轻噪声污染。
所有施工人员进入施工区域将严格遵守厂规厂纪和治安保卫要求，所有人员一律挂牌上岗。
根据昆钢冷轧板带工程的工期、质量、材料、场地等自然环境情况，配置以下的能源资源以满足工程施工的需要。
L13G5 钢筋混凝土悬挑构件（阳台、雨篷、挑檐）第一节施工技术力量组织
为满足工程的制作、安装、筑炉、土建、电气仪表工程的需要,该工程最高峰投入劳动力660人。各专业最高峰投入人力分别为：金属结构制安130人，安装330人，电调40人,筑炉、土建456人，劳动力的组织和动态控制见“昆钢冷轧板带工程劳动力需用计划表”。
第二节主要施工机械组织
根据该工程的特点为保证工程质量和工期，我司将配置以下机械设备。
准备投入本工程的主要施工机械设备表
第三节用水、用电、用气（汽）
滨江.君悦香邸11号楼施工组织设计1.施工用电容量估计约500kVA。
2.施工用水，日估计用水250m3。
3.施工用气（汽）估算日用量为40m3。