施工组织设计下载简介

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门窗框应横平竖直，高低一致；组合窗无错位，平面一致。

观察，钢板尺下基准线比较

门窗框与墙体连接，门窗墙体间隙嵌缝饱满，所用材料及填塞方法符合设计要求。

JGT352-2017 混凝土结构用成孔芯模.pdf观察并检查隐蔽工程记录

墙体与门窗接缝有嵌缝膏密封，严密无缝。

平整、洁净、大面无划痕、碰伤型材无开焊和裂缝焊接处理焊。园刺

齐全、位置正确、安装牢固，使用灵活、达到各自的使用功能。

密封条与玻璃及槽口接触紧密，平整不露框外，不得卷边脱槽。

门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条处于压缩状态。

玻璃应平整牢固，不直接接触型材，不应有松动现象，表面洁净无污物，单玻镀膜玻璃的镀膜层应朝室内。

玻璃应平整牢固，垫块安置牢固正确，不应有松动现象，内外表面洁净，夹层内不得有灰尘和水气，双玻间隙条设置符合设计要求，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应在夹层内。

塑料窗安装结束后，由订货方进行洞口装饰粉刷工作，待湿作业施工结束后，清除型材保护纸、胶带及其它残留物。

四、工期及工程进度计划：

工程进场前一个月要做好摸底工作，根据工程建筑总包单位要求，安排好进场安装时间，制订好每月、每日工期表。有计划、有工期进行安装，并把工期计划表给总包单位，不得有任何理由，延迟工程进度，

五、主要设备机械情况：

1、塑料门窗安装主要工具设备清单

检测安装量具：每个作业组一套（如：水平管、靠尺、钢卷尺等）

安全帽、安全带等每人一套。

电缆电线约300～500米

2、塑料门窗加工设备清单

6.1、门窗图纸及窗规格交底：

1、以设计单位图纸为基础，根据甲方提供的门窗图纸尺寸要求，按照国家有关规范要求，以及大楼层高门窗大小，计算出抗风压的数据后，所采用的型材系列和门窗玻璃大小要求，公司制订一套门窗图纸，经设计人员和甲方认可签字。

2、在门窗制作加工前，根据门窗表同土建单位共同核对，门窗洞口尺寸及门窗加工制作尺寸，并签字确认后方能加工制作。

6.2、门窗加工质量管理措施：

1、在生产加工门窗之前，先要对原料及配件进行一系列检查验收。包括：原型材壁厚、系列、规格、色差、配件质量、焊拉角强度、落锤冲击试验尺寸变化等，保证材料质量。

2、车间根据公司技术部门提供详细门窗加工图，进行型材校对，合理安排加工方案，经技术部门同意，方能生产。

3、车间门窗加工，从下料开始，每道工序都要有专职人员操作，在质量管理上做到一丝不苟，不粗制滥造，上道工序不合格产品，坚决不流入下一道工序，坚决抵制偷工减料。公司专门派技术人员及质检员检查每道工序质量，并要求每道工序操作工人，注意质量和按规范操作，特别是下料、焊接及衬钢组装等。

（1）下料：在下料前要认真看清所下料的尺寸，校对好下料尺寸，先下上一根，检查一下尺寸，尺寸准确后才能批量下料，并在每根料上做好所要的尺寸记号。中途要经常抽查尺寸。

（2）焊接：焊机操作人员要调好焊机温度，焊接时间，冷却时间，前后压板等（焊机温度250°—255°、焊接时间28秒，冷却时间28秒）。产品焊接好后，要检查焊接质量，焊缝是否饱满，平面是否平直，对角线偏差是否在规范之内等等。

（3）衬钢：衬钢要根据工程要求分不同层次，所用衬钢的壁厚下料，其长度不影响端头的焊接为宜，用于固定每根衬钢的紧固件自攻钉为4×14，但每根衬钢不得少于3个，其间距应少于300mm，距衬钢两端不宜大于100mm，固定后的衬钢不得松动。以保证产品质量。

4、五金配件及半成品，我们使用产品都有厂家质量保证书。轮、锁、毛条、皮条、硅硐防水胶、发泡剂等均采用业主要求厂家生产的品牌。固定铁片采用不低于1.2mm厚镀锌铁板、镀锌螺钉、坚决抵制使用次品配件和次品半成品，以确保塑钢门窗产品质量。

5、塑钢门窗产品出厂前由公司专职质量检查员进行产品检查，验收项目有：门窗尺寸是否正确、门窗对角线偏差是否在允许范围内、螺钉及五金件是否齐全、产品的型材表面是否有磨损等等。塑钢门窗产品验收合格后，进行产品保护包装，才能出厂。

6.3、安装质量措施：

1、安装班组要根据公司技术部门提供的门窗及规格数量尺寸表，全面核对门窗洞口，尺寸核对，并对加工好的门窗尺寸进行核对，如有发现不符合的尺寸要及时检查原因，如是土建方面有变动，应请土建单位出示门窗尺寸变动联系单为依据，产品运到工地后，要文明搬运，不能碰撞以免损坏门窗。要按照各种规格型号进行堆放，堆放在垫木上或整齐排放在墙边。

2、安装前先清理好窗台上及四周的杂物、灰尘，如有不合格的门窗洞口，不能安装，要及时通知土建单位进行修正，安装时要根据有关部门标准、规范进行，特别是固定片的间距要分布均匀，外框双头固定片间距不能超过150mm，中间间距500mm左右。混凝土结构用膨胀钉固定门窗框，砖砌体用塑料燕尾膨胀螺丝固定，但不能固定在砖缝里，安装时门窗框水平线、垂直度、对角线等都要认识测量必须符合标准才安装。

3、每樘门窗外框安装好后要进行仔细复查，做好自检各项的记录，对安装不合格的外框要马上进行返工，同时并对安装工人进行技术纠正和思想上批评以及进行处罚教育。

4、在外框安装复查合格后，四周用PU泡沫剂进行四周填塞。在打泡沫剂前要清理好窗台上的杂物、灰尘，或用毛刷清扫干净后才可以进行，填塞泡沫要饱满平整，内外要用刀片修割平整，表面不能有孔。在外框全部安装完毕，要重新检查保护膜，如有脱落的保护膜，要重新保护好，以免型材表面受到破坏。

5、安装固定玻璃时，要核对玻璃尺寸大小（四周与框型材的搭接不小于8mm）下面应安放塑料垫片，不能让玻璃与型材直接接触。

6、内扇安装要端正、推拉要灵活，五金配件要整齐，牢固不能有松动。

7、外墙防水密封胶，打之前要清理内窗框边的污染，用胶带纸贴直宽窄一样，密封胶要打的饱满、平直、光滑、美观。

8、在竣工验收前，要全面清理好门窗上、玻璃上的污染，重新调正好门窗内扇、检查门窗的五金配件和检查门窗质量，以确保工程质量。

6.4、安全管理措施：

1、坚决执行国家有关劳动安全，卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家的安全法律法规。

2、制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工，同时，建立安全管理措施责任制。施工前，应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

3、工人进入施工必须戴安全帽。高空作业人员需配备安全带及工具袋。

4、安装门窗用电动机具在使用之前，应由专职安全员检查其绝缘性能及机械性能，用电设备应有良好的接地性能，杜绝漏电，触电伤亡事故。

5、施工中，在指定地点休息，吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定。

6、现场用电，必须严格执行用电规定，拉线必须经甲方同意。收工时，保证电源处在切断状态。

7、每天作业完成时JC／T 2282-2014标准下载，施工人员应收拾现场，保持施工现场的整洁，做到文明施工。

1、产品加工前，对门窗设计图进行校对，对有关图纸规格，要重新给设计单位及甲方审定认可。

2、据甲方确定型材生产厂家，型材规格型号、颜色，向甲方提供型材样品及色板，五金配件等样品，加工半成品的质量均符合国家现行标准的规定，并提供出厂合格证和产品质保书。

3、玻璃的颜色、厚度均由甲方确定。

4、门窗三性试验一组（3樘），使用本工程同相同型材，五金配件，由现场监理认可送往市建筑型材料测试部门进行测试，并向甲方提供三性试验报告，以备工程竣工验收用。

6.6、文明施工措施：

建筑施工是一项综合性的工作GA／T 49-2019 道路交通事故现场图绘制，对于其相关的周围环境，影响重视。虽然，门窗安装工程对周围环境的影响并不是很大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，也应该起到自己的作用，更要增加施工人员的环境意识，积极保护施工现场的环境卫生，做到定时清理施工现场经常打扫场地，保持文明，清洁的施工场地。

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