施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

单位工程施工总进度计划以施工组织设计为基础，根据建设单位移交场地的情况和技术物资的供应条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序，统筹安排各项施工项目进行编制，它的任务是为各施工过程指明一个确定的施工日期，时间计划以此为依据，确定施工作业所必须的劳动力和各种技术物资的供应计划。（施工总进度计划图附后）

1、施工进度的事前控制

2、施工进度的事中控制

（1）建立反映工程进度状况的施工记录，做好建立形象部位纪录及暴雨、大风、现场停水、停电时间纪录。

（2）每月每周对工程进度进行检查水稳施工方案，发现实际进度滞后原计划进度后找出原因，并提出进度调整措施方案。

根据工程量测试，时间比较紧迫，我们拟定依靠优厚的园林建筑施工技术力量优势，总结以往施工经验，尤其是多种建筑类型汇集、施工工种交叉、多种技艺做法荟萃于一体的大规模紧工期的突击施工管理经验，利用成熟的传统技术作法，加大周转材料和技术工种、工艺的投入，狠抓关键工序，组织平面立面交叉流水作业，来缩短各工序的施工周期。在建设单位移交场地和主体工序全部完成的情况下，确保本工程工期目标的实现。

为了保证工期，确保工程质量，必须采取有效的技术措施，搞好季节性施工。在安排生产的同时，除工程到时必须做的以外，尽量把季节影响较大的项目和部位安排在天气较好的时间进行。混凝土、室外抹灰、贴面、砌体、铺装等室外工作施工，应尽量避开雨雾天，并时刻准备好防雨材料。

四、抢工措施：在施工场地不成熟，雨雾或风雪影响较大，建设单位对施工节点的调整，不是我司原因中断施工的情况下，无法完成工程时间节点任务。建设单位要求我司非正常工期、正常施工条件完成施工任务，需增加大量机械和人力、物资等，需在合同外另行计费。

第八章施工方案及其主要措施

一、建立现场平面方格网

根据规范坐标以及建设方提供的坐标原点的情况，采用GPS测量仪测绘原始地貌，作好书面记录，三方会签，作为原始地貌依据。

二、建筑物标高的控制，基础轴线的放线

土方开挖回填完成后，根据规范坐标以及建设方提供的坐标点位情况，用GPS测量仪依照施工图纸标明的坐标放出各个基础中心线、边缘线，开挖基础后，再根据定位线复核基础施工位置是否准确，再作调整。基础浇筑后，再复核轴线位置是否正确，并将轴线投放到已经浇筑好的基础上，作为各单体控制线。

一、人工和机械平整场地

主要机具：挖机、铲车、尖、铁锹、大锤、手锤、手推车、铁镐等。

确定场地清理的顺序→清理→出渣

采用机械人工平整场地。根据现场测定的平场标高，进行挖填，较大石块采用炮机破碎，施工过程中，注意保护成品建筑出渣时应保证环境卫生，安排专人对运输道路进行清扫。

确定开挖的顺序和坡度→确定开挖边界与深度→分层开挖→休整边缘部位→清底

在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当开挖深度不超过下列数值的规定，可不加支撑。

（1）密实、中密的砂土和碎石类土（填充物质为砂土）—1.0米。

（2）硬塑、可塑的粘质土及粉质粘土—1.25米。

（3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）—1.5米。

（1）允许偏差项目（见下表）

基坑、管沟外形尺寸允许偏差值表

用经纬仪、拉线和尺量检查

1、场地的回填：按设计要求对水池场地进行局部回填、对软基础土壤进行换填，并振捣、夯实。

2、阶梯造型：按图纸要求及现场特点放阶，造型，按设计要求做好边线轮廓，做到地形饱满，轮廓线自然，不生硬、粗糙。

砌筑前，在基础上先用水泥砂浆找平（找平层超过2.5cm时，采用细石混凝土找平），然后以固定三角形标志为基础弹出砖砌体的轴线、边线的位置。

在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在分段处是否符合模数，以便借助灰缝进行调整，使砖的排列和砖缝均匀，提高砌砖效率。

砌筑时，为了保证灰缝平直，必须挂线砌筑。砌筑一砖、一砖半墙时，单面挂线，二砖以上墙时，双面挂线。砌墙时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三.一”砌筑法。

砌体采用原浆勾缝（砌筑砂浆随砌随勾缝）；部分特殊部位砌体有钩逢要求的待砌筑完毕后再用水泥砂浆或加色浆勾缝（加浆勾缝）。为了确保勾缝质量，勾缝前应清除墙面粘结的砂浆和杂物并洒水湿润。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm，以确保水平灰缝的砂浆饱满。

2、砌体质量要求及保证措施

砌体的质量应符合设计要求和施工验收规范及操作规程的要求，作到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐严禁游丁走缝。

砌体灰缝砂浆的饱满程度对砌体的传力均匀性、砌体之间的联结可靠性和砌体强度影响很大。我们要求砌体的砂浆饱满度达到80%以上。砂浆和易性及保水性均应达到规范要求。

砌筑用砖必须用水湿润，使其含水率达到10%—20%左右。严禁干砖上墙，影响砖与砂浆之间的粘结力和砂浆饱满度。

为保证砖砌体牢固，砌块排列的方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则。使砌体相邻两层砖竖缝错开，避免出现通缝，防止砌体强度降低。同时，同层的里外砖块通过相邻上下层的砖块搭砌而使砌体连接牢固。

第四节混凝土及钢筋混凝土工程

（1）水泥：每批水泥进场（站）应附有水泥生产厂的质量证明书；水泥按照不同品种、标号及牌号、批次分别存储。水泥进场后按照规定批量做好复验，复验合格后方可正式用于工程。无论任何原因，放置超过三个月的水泥，使用前必须复验。

粗集料选用质地坚硬，级配良好，母岩强度不低于混凝土强度的1.5倍，压碎指标不大于10%的石灰岩碎石。

（1）混凝土试配获取最佳配合比，在施工中应用。

（2）组织施工队对钢筋、模板及支撑进行自检，填写自检记录。

（3）会同甲方人员对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收记录。复查混凝土预埋件是否牢固，有无遗漏。下列预埋件不得遗漏：

1、水电预埋件2、爬梯扶手预埋件3、设备设施预埋件

严格按照规范留设混凝土试压块，对于有抗渗要求的混凝土，按照每500m³连续浇注混凝土量留设试块不少于两组（每组6块）。试块在浇注端口取样制作，按照标准情况养护不少于28d。

混凝土养护：防水混凝土的养护对其强度性能影响极大，混凝土早期脱水养护过程中缺少必要水分和温度，则强度大副度降低，特别是丰都XX地区，7、8月份高温，风大天气，对混凝土养护要求更严，故在终凝前二次抹面后（即混凝土浇注后8—10h）立即浇水养护，白天采用草袋淋湿后覆盖在混凝土表面，控制内外温差在25度内。养护时间不少于14昼夜。

1、基层处理：基层应夯实，并保证基层清洁、无杂物、积水等。

2、冲筋：按照设计要求的坡度进行冲筋，为解决好垫层的找平问题，纵横方向冲筋间距控制在2000mm。

1、垫层混凝土浇筑应按照由远到近、由高到低的顺序进行，最好一次连续浇筑，严格掌握水平、坡度。施工过程中用2m长方尺找平，采用平板振动器浇筑混凝土，停留时间不得超过30秒，避免翻出泥浆。或者采用振动棒平拖，间距25cm。保证混凝土密实。等到混凝土稍微收水后，采用木抹子抹平压实。养护期间严禁人员走动和堆放重物。

垫层应设置宽度为20mm的分格缝，分格缝纵横间距不大于6m，采用沥青油膏嵌缝。

（1）垫层混凝土的配合比及原材料必须符合设计要求及现行有关规定的要求。

（2）垫层无松动、起壳、翻砂的现象，表面平整，泼水检查无大面积积水现象。

（3）垫层的坡度必须符合设计要求。

本工程部分装饰采用石材饰面，对石材材质要求为：尺寸准确、色差小、棱角整齐，表面不得有损伤、风化等缺陷。

直接粘贴法适用于厚度在30mm以下的石材薄板和碎花岗石板的铺设。贴接剂可采用不低于325号的普通硅酸盐水泥砂浆或白水泥白石屑浆。XX冰雪期约3个多月，墙面（立面）需采用专用的石材粘结剂（如AH—03型粘结胶）进行粘贴。立面石材的水泥砂浆粘贴施工，主要应注意在粘结第一皮时应沿水平基准线放一长板作为托底板，防止石材粘贴后下滑。粘贴顺序为由下至上逐层粘贴。粘贴初步定位后，应采用橡皮锤轻敲表面，以取得板面的平整和与水泥砂浆结合的牢固，每层用水平尺靠平，每贴三层垂直方向用靠尺靠平。使用粘结剂粘贴饰面板时，特别要注意检查板层的厚度是否一致，如厚度不一致，应在施工前分类，粘贴时分不同墙面粘贴不同厚度的板材。

1、各类饰面砖基层处理和准备工作

饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，同时应保证基层的平整度、垂直度、顺滑度和阴阳角方正。为此，在镶贴前应对基层进行表面处理。对于砖墙、混凝土墙可分别采用清扫湿润、刷聚合物水泥浆、喷甩水泥细砂浆或刷界面处理剂、铺钉金属网等方法对基层表面进行处理，然后贴灰饼，设置标筋，抹找平层灰，用木抹子搓平，隔天浇水养护。找平层灰浆对于砖墙、混凝土墙采用1：3水泥砂浆。

饰面砖镶贴前应按照其颜色的深浅（色差）进行挑选分类，并用自制套模对面砖的集合尺寸进行分选，以保证镶贴质量。然后浸水湿润，时间4小时以上，将其取出阴干至表面无水膜（以手模无水感为宜），然后堆入备用。低温季施工，宜掺入2%盐的温水泡砖。

镶贴前，应在水泥砂浆基层上弹线分格，弹出水平、垂直控制线，在同一墙面上的横、竖排列中，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应安排在次要部位或阴角处。

在镶贴面砖的基层上用废面砖按照镶贴厚度上下左右做灰饼，并上下用托线板校正垂直，横向用线绳拉平，按照1500mm间距补做灰饼。阳角处做灰饼的面砖正面和侧面均应吊垂直，即所谓的双面挂直。

面砖的镶贴采用专用胶贴剂或聚合物水泥浆，后者的配比（重量比）为水泥：107胶：水=10：0.5：2.6。采用聚合物水泥浆不但可提高其粘结强度，而且可使水泥浆缓凝，利于镶贴时的压平和调整操作。

釉面砖镶贴前，先应湿润基层，然后以弹好的地面水平线为基准，从阳角开始逐一镶贴。镶贴时用铲刀在砖背面刮满粘贴沙浆，四边抹出坡口，再准备置于墙面，用铲刀木柄轻击面砖表面使其落实牢靠，并随即将挤出的砂浆刮净。镶贴过程中，随时用靠尺以灰饼为基础检查平整度和垂直度。如发现高出标准砖面，应立即挤压面砖；如低于标准面砖，应揭下重贴，严禁从砖侧面挤塞砂浆。接缝宽度应控制在1—1.5mm范围内，并保持宽窄一致。镶贴完毕后，应用棉纱净水及时擦净表面余浆，并用薄皮刮缝，然后用同色水泥浆嵌缝。

镶贴面砖的基层表面遇到突出的线管、灯具、给排水设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。同时在墙裙的上口和阴、阳角处应使用配件砖，以便过度圆滑、美观，同时不易碰损。

1、确定并抄平地面标高：根据设计图纸要求，根据建筑物水准点引测标高，确定地面标高。确定后，弹出水平墨线。

2、铺筑垫层：根据地面标高，量出垫层标高。铺筑碎石垫层时，保证垫层密实，并严格控制标高，保证大面平整。

3、曳线冲趟：曳线即指拉好铺砖的平直线，冲趟是指在靠近两端曳线的地方各墁一趟砖作为定位。在室内地面，应在正中拉两道相互垂直的十字线进行冲趟。一般室内要求砖的趟数为单数，如有“破活”必须碎砖时，应安排到里面和两端，但正中部分必须是整砖。

1、石材地面的一般操作

石材地面的施工，首先也是要作好垫层，并按照设计标高进行抄平，按照已经确定的地面标高栓好操作线，对室外地面应找好排水方向，再逐趟铺设。

对小石材的铺装可采用先铺好灰浆，再摆放石材，然后用墩锤将石料墩平、敦实。

对较大的石料，则应先用小石块将料石垫塞平稳，等铺好一段或一片面积后，在适当的地方用灰堆围成一个“浆口”，浆口堆围高于或平于石面，从浆口灌生石灰浆或桃花浆，灌满灌足。最后用干灰将石缝堵塞严密，然后进行打扫擦净。

1、预留预埋配合：预留人员按照预埋施工图进行预留、预埋，预留过程中不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由安装与土建协商处理。在楼地面内错、漏、堵、塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面面层以前补埋，墙体上留设备进入口，由设计确定或安装施工队伍与土建施工队伍协商后由土建施工队伍留孔。

2、暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。

3、灯具、开关插座、面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞过大应先处理，在粉刷（或贴面）后再进行装箱盖、面板。

4、施工用电及场地使用配合：因为施工工序多、穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建施工统一安排下协调解决，以达到相互创造条件的目的。

5、成品保护的配合：安装施工不得随意在墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应向主管施工员报告，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、顶面的保护，避免污染。

6、通过工程项目部与各施工工种协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的不得使用。

按照“先预埋、再留管、后设备器具”、“先管井后支管、先支管后器具”紧密配合土建与装饰施工。

1、排水管道施工安装过程中必须注意以下问题：

（1）认真作好管道接口，以免漏水。

（2）管道固定支架既要承托管子，又要控制管子与墙面的位置。

（3）水泥砂浆及其它杂物，不得停留在管道和地漏钟形存口内，确保管道畅通，排水立管与楼板面接触处填实不漏水。

安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、朝向合理、表面洁、开启灵活，有开启标识。

3、系统调试：按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。

第十节电气系统安装工程

本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行，先配合土建安装，后配合装饰安装，先供电后照明。弱电安装先配管后穿线，最后随装饰安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装饰施工进度密切配合，穿插进行。

施工程序为：施工准备→预留预埋→基础安装→配电设备、控制室内弱电设备定位安装→线槽封闭、母线安装→灯具、检测等设备现场定位→穿线及电缆敷设→灯具、检测等室内设备安装、校接线→灯具、检测等联调试运→交工验收

1、土建施工的同时作好预留预埋及墙体内管暗敷工作。暗配电箱在墙上的预埋采用木质箱做模具，预留出相应位置。各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及预留铁件安装时做到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲和交叉。

2、砖墙内配管需土建作好灰饼和标出50线后再进行施工。

工艺流程为：检查→预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管道连接→敷设→变形缝处理→接地跨接地线焊接→管口盒内封堵

敷设保护管前应检查内部是否清洁、无毛刺，管口要光滑。混凝土中敷设管不防腐，其余部分均做防腐处理。

（2）砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，管面保护层不小于15m，并严禁在砖墙上剔横槽。

（5）管子过变形缝时需加补偿装置或加接线盒。

（6）管路敷设完毕后管口若悬河朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否畅通。

管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿设，所穿导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用蓝色线，保护接地线采用黄绿双色线。管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。管内严禁有接头，所有接头均设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧橡胶绝缘带，再缠绝缘黑胶带。导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

配电箱安装前要先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，器件是否符合要求。等装饰工序完后，立即接线安装。箱壳应有良好的接地，配电箱槽钢基础应做接地，配电箱的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证质量和设备的安全。

灯具安装必须在土建、装饰结束后进行，根据设计和规范要求，并进行中间交接检查验收。各灯具要认真检查内部接线烫锡，若没有，安装前必须补烫，对感动有高级装饰要求的灯具要明确和装饰工程的分工与配合，成排安装的灯具，中心线必须在一条直线上。

同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5mm，并列安装的高低差和每个板面的垂直度，均不大于0.5mm。安装单相或三相四孔插座时，保护零线插孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。并且开关均应切断相线，扳把翘扳开关向上为合，向下为断。

暗开关、插座的面板要清洁，紧贴墙面，四周严密，无空鼓，但不允许安装在墙皮内。室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。

8、电气安装的系统调试

照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5兆欧，并作好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应；如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复，插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及接地线，不可接反。

配电箱在调试前要检查其接线是否正确，接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线用接线端子连接。

第十一节土建部分专项工程

1、溪流水池基槽（坑）土方开挖：（见专项施工方案）

2、溪流水池施工：（见专项施工方案）

第九章技术质量保证措施

1、目标管理：我项目部将严格按各道工序操作的动态管理，把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主，设计、监理等部门的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量优良。

2、坐标及高程的控制措施

2.1、开工前根据建设方提供的原始坐标点用全站仪引测传递到紧靠施工区域。作为本工程的基准坐标及高程点。

2.2、工程测量采用方格网测量，经全站仪、水准仪及钢尺必须进行统一标定，校验。

3、土方工程质量控制措施

3.1、根据测设的方格网角点高程及设计标高，结合现场实际情况与图示，用色笔在施工图纸上标示处控方区和填方区及平衡区，严格控制开挖深度避免超挖。

3.2、挖土必须及时排水，防止基土浸泡影响承载力。

3.3、有构筑物区域的土方回填应选用较好的土质分层碾压，分层回填，确保上部结构的承载力。

4、模板工程质量保证措施

4.1、模板放样设计过程中，必须经过计算，使之有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受施工荷载。

4.2、所有模板均按施工要求进行放大样，拼出模板施工图，模板安装必须按弹线位置施工。

4.3、模板周转一次必须进行清理、刷油严重变形的模板严禁使用。

4.4、模板拆除必须按要求进行，提前拆模必须以同条件养护试块强度数据报监理同意后方可拆模。

5、混凝土工程质量保证措施：

5.1、严格按照配合比通知单计量配置，严格控制水灰比。

5.2、浇筑砼前应清理模板内杂物，提前浇水湿润模板，在浇水过程中，注意观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置，发生变形及时处理。

5.3、砼施工应按照规范留置，浇筑前先凿毛表面，清理干净后浇水冲洗干净用同品种标号的水泥砂浆灌浆。

5.4、加强砼的养护工作，由专人定浇水养护7天。

6、铺贴工程质量保证措施

6.1、组织材料采购人员进行市场调研，做到“货比三家”。严把材料采购关，做到价廉物美。

6.2、基层要求按施工面做到平整，铺贴时按面积分成若干块，先铺贴角点及中心点位置，用水平仪操平定位后拉“井”字线铺贴，确保表面平整。

6.3、嵌缝时按缝宽做一压缝工具，确保嵌缝密实、平滑。

6.4、检查拼装图案、颜色，确认无误后进行养护。

7.1、设专业资料员，建设工程档案制度，各项技术资料及时归档。

7.2、坚持各工序交接班制度，每道工序把关，清除隐患，对各项隐蔽项目严格执行隐蔽验收制度。加强各分部、分项工程质量的自检、互检、交接检，做好质量评定。

第十章文明施工保证措施

1、安全管理目标：我公司将按照有关文明施工各项要求，保持良好的施工环境、文明施工、安全施工。

2、施工现场“四牌一图”工程概况牌、安全生产标语牌、安全生产纪律牌、工地主要负责人名单。工地总平面布置图。

3.2、落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前岗位责任制

4.1、现场周转材料、设备堆放必须按总平面布置图所示位置堆放，并且堆放整齐，堆放高度不超过1.8M.

4.2、钢筋和成型钢筋必须堆放在离地20CM的架空设施上。钢筋堆放必须的水泥硬地坪，品种用木板或短钢筋隔开，一头必须整齐。

4.3、所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验情况。

4.4、易燃或易爆物品必须分类存放，设专人保管，并制定严密的管理制度。

第十一章安全生产保证措施

　1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针，政策及公司的安全生产管理办法，要求第一线施工管理和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。

　1.2、建立安全生产保障体系，加强安全生产的管理，设立专职安全员，具体负责安全生产。

　1.3、牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传，教育布置、检查、整改、评比工作，做到“三不伤害”，保持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。

　1.4、坚持持证上岗制度，特殊工种必须持证上岗，中、小机械必须定人定机，经公司统一组织培训，考试合格才允许操作。

　1.5、认真执行安全生产技术交底制度，安全交底与施工技术交底同时进行，安全交底必须结合具体操作，有针对性。

　1.6、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象的发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。

　2、施工现场安全用电措施

　2.1、施工临时用电的布置按总平面图规定架空，用绝缘子架设。

　2.2、施工用电管理，必须由取得上岗证的电工担任，必须严格按操作规程施工，无特殊原因及保护措施，不准带电工作，正确使用个人劳保用品。

2.3、本工程所有机械设备一律采用接地保护和现场重复接地保护。

　2.4、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4M箱前左右1M范围内不准放置物品，门锁应完好，灵活，按规定做好重复保护接地。

　2.5、移动电箱的距离不大于50M，做到一机一闸一保护。

第十二章施工工期保证措施

　1、总计划控制：根据总工期计划，编制总施工进度计划，然后根据总进度计划布置，配备足够的人力、物力、财力。确保总计划的实现。

　2、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月度及一周施工作业计划，对班组签定工期、质量、安全小合同，确保工期按计划进行，如遇到特殊情况延误工期，必须采取措施在后道工序补上。

　3、公司全力以赴，及时协调好内部各横向配合单位，供应部门为保证工地施工需求，限期满足施工计划中所以应承担的施工任务，确保周材、物资的供应满足施工进度的要求。

　4、严格控制工程质量，以技术方案为先导，预控为手段，确保每分项一次成优，防止返工延误工期。

　5、对特殊关键工序，抓住关键的管理点，最大限度的缩短各工序的施工周期。

　6、加强机械设备的日常维修、保养，确保机械设备始终处于完好的运行状态，提高机械设备的利用率，确保施工顺利进行。

　7、调度及搭配好劳动力的来源，保证有足够的劳动力，确保施工工期。

　8、狠抓现场文明施工及成品保护工作，减少修复工作量，尽可能地缩短竣工收尾的工作时间。

大面积混凝土浇筑施工方案第十三章环保与环卫管理

在施工中要努力保护自然环境，美化环境，尽量减少施工对环境的污染。我们将加强对班组的交底和教育工作，使工人认识环保的重要性。保证施工现场清洁。施工中尽量减少粉尘污染。

1、环境保护及环境卫生保证措施

第十四章工程回访与保修

维保及后期服务，我司不但在施工过程中严把质量关，专门由养护公司对后期服务进行维保服务。

1、对所承建的工程分部项目保修期严格按国家相关规定执行。

　2、在竣工验收时，本公司将按业主签定质量维护合同，明确规定竣工验收后的服务内容和服务期，接受业主和监理的监督。

　3、建立回访制度，工程竣工后每个月由养护公司将进行回访，请业主填写回访单康南市民用33#、36#住宅楼建筑施工组织方案，公司对业主提出的建议和意见在最短时间内进行有效处理，以期达到业主要求。