施工组织设计下载简介

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合成氨装置二氧化碳吸收塔防腐保温脚手架专项施工方案

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.053+0.158+1.05=1.261kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.213=2.237mm；

小横杆的最大挠度为2.237mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！

DGJ32／TJ 217-2017 装配式复合玻璃纤维增强混凝土板外墙应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf5.1.4扣件抗滑力的计算

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):

大横杆的自重标准值:P1=0.035×1.5×2/2=0.053kN；

小横杆的自重标准值:P2=0.035×1.05/2=0.019kN；

脚手板的自重标准值:P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；

活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；

荷载的设计值:R=1.2×(0.053+0.019+0.236)+1.4×1.575=2.575kN；

R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

5.1.5脚手架立杆荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.035/1.80]×50.00=7.715kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2

NG2=0.3×13×1.5×(1.05+0.2)/2=3.802kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m

NG3=0.15×13×1.5/2=1.462kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2

NG4=0.005×1.5×50=0.375kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=13.355kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×13.355+0.85×1.4×3.15=19.774kN；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×13.355+1.4×3.15=20.436kN；

5.1.6立杆的稳定性计算

风荷载标准值按照以下公式计算

Wk=0.7μz·μs·ω0

经计算得到，风荷载标准值为:

Wk=0.7×0.4×0.74×0.693=0.144kN/m2；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.144×1.5×1.82/10=0.083kN·m；

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

σ=N/(φA)+MW/W≤[f]

立杆的轴心压力设计值：N=19.774×11/50=4.350kN；

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

σ=N/(φA)≤[f]

立杆的轴心压力设计值：N=20.436×11/50=4.496kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；

计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；

长细比:L0/i=196；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188

立杆净截面面积：A=4.5cm2；

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.73cm3；

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

σ=4350.39/(0.188×450)+83043.609/4730=68.98N/mm2；

立杆稳定性计算σ=68.98N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

σ=4495.92/(0.188×450)=53.143N/mm2；

立杆稳定性计算σ=53.143N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

6．1脚手架工程质量保证措施及控制要点

1）施工过程要严格按照ISO9000质量体系运行，全体施工人员应明确各自的质量责任。

2）施工前对施工人员进行技术交底，使他们熟悉每个工序的施工要点和质量要求。

3）脚手架搭设前，必须使地面平整，并夯实好回填土。同时要做到不积水不沉陷，如立杆支撑在地面上，必须在每根立杆底部铺垫木垫板，以保证架体整体稳定性。

4）搭设用的钢管不能锈蚀及弯曲，且钢管和扣件要符合规范要求。

5）严格按审批通过的施工方案进行脚手架搭设。

6）扣件的紧固程度宜在40~50N.m,并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

7）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

8）钢管有严重锈蚀，压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9）安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。

10）在架子的使用过程中，要做好日常的维护，保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板、安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加脚手架的验收。

b参数——专项施工方案

c构造——专项施工方案和本规程

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，扣件在使用前应逐个进行挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

按相关规定填写验收记录表。

7.1脚手架拆除前准备措施

1）拆架前，全面检查待拆脚手架扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；并根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

7.2脚手架拆除安全技术措施

1）脚手架拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时进行拆除作业；与吸收塔壁相连固定的水平杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将与吸收塔壁连接固定的水平杆拆除后再拆脚手架。

2）当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置加设抛撑后，再拆除与柱子连接固定的水平横杆。

3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

4）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

5）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

6）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

7）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

10）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：a主节点处的纵．横向水平杆，纵横向扫地杆；b连墙件。

11）每月以专职安全员为首，组织相关人员每月进行1～2次安全大检查，消除不安全因素。

12）施工人员进入现场必须佩戴劳保用品，严格遵守操作规程，否则可勒令其马上停止工作。

1）严格执行各工种安全操作规程及公司、项目部和建设单位制订的安全生产有关规程制度，脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

2）施工中必须佩带必备的各种劳动保护用品，如戴安全帽、穿工作服、穿防滑鞋。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

3）脚手架的验收和日常检查按照规定进行：即搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许使用或继续使用，脚手架交给使用后，应及时维护，每周应例行检查。在如下情况下必须检查：恶劣天气如（6级以上大风）后；经过猛烈撞击后；

4）脚手架应经常检查是否发生了不均匀的沉降；通道板、护栏等是否松动；卡扣是否有滑落现象；是否有杆件因受力而严重弯曲；

5）任何情况下，不经允许不得擅自更改架设结构或对脚手架进行修改、拆除，发现违反者应及时向主管部门报告。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成。

6）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施并报主管部门批准。

7）脚手架的构配件是质量与搭设质量，应按规范的规定进行检查合格后方可使用。

8）脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。不得将模支架，缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

9）当有六级及六级以上的大风和雾、雨雪天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。

10）现场应文明施工，架杆和扣件应堆放整齐并分类别。

11）每日作业前班组长要进行安全交底，项目部安全负责人每周进行一次安全喊话。

12）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

13）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

14）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子，施工人员严禁凌空抛掷杆件物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

8.2主要应急及防护措施

8.2.1主要应急措施

8.2.2主要防护措施

搭设好的脚手架必须经相关方检查合格后，挂牌方可使用！搭设好的脚手架每天均应派专人进行检查，如发现问题立即停止作业，待整改合格后方可重新使用，作业时要严禁非作业人员进入作业区域内，同时雨、雪等恶劣天气时，严格按质量、HSE保证措施实施。脚手架的验收和日常检查必须按照规定进行：即搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。脚手架交给使用后，应及时维护，每周应例行检查。在如下情况下必须检查：恶劣天气如（6级以上大风）后；经过猛烈撞击后。

2）项目部各单位必须实行消防安全要害部位挂牌承包制度。

3）HSE监督员必须进行经常性防火灾检查，及时制止、纠正消防违章行为，积极整改火险隐患。对一时难以整改的火险隐患，必须采取可靠的临时措施，确保安全。

4）因施工需要搭设的临时设施，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

5）施工中使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

8.4项目应急组织机构

副组长：涂平江刘利君刘志强杨小江刘瀑周永光王冰飞

组员：吴会峰张家书覃建章周海龙区善达朱华董中程庞勇吴杰王明

应急物资员：覃建章彭云华

应急抢险员：涂平江吴会峰朱华董中程庞勇王明

应急办公室设在宁夏项目施工生产部，负责人：吴会峰，负责处理日常管理工作。

应急急救车辆：桂CZA599(皮卡车)

2）其他相关应急信息：

8.5工作危险性分析（JSA）表

作业负责人（JSA组长）

合成氨装置二氧化碳吸收塔防腐保温脚手架施工方案

使用的工具/设备/材料

脚手架杆、扣件、铁丝等，手拉葫芦、麻绳扳手等

工作任务简述：尿素包装楼脚手架搭设与拆除

新工作任务√已作过工作任务交叉作业√承包商作业√相关操作规程许可证√特种作业人员资质证明√

预防/控制措施/执行人

进一步改进措施/执行人

1、确保所有人员熟悉相关施工方案。在作业前召开参加人员的安全交底会议（作好JHA交底和安全技术交底），保存班前讲话记录和各类交底记录。

架杆、扣件、滑轮麻绳等施工材料工具到现场

1、遵守交通规则，车辆及驾驶员要持有有效证件，车辆应经过检测完好。

2、材料装运不超载、不超高、不超长。

3、正确配戴合格有效的个人防护用品：安全帽、劳保鞋、护目镜手套等。

4、施工前对相关施工器具进行检查（设备标签是否在有效期内），确保正常运作后方可使用。

5、由人工传送需要的材料或工具。

6、作业区设置警示带，且作业区不许闲杂人进入。

7、遵守吊装作业管理规定。

2、由人工传送需要的材料或工具。

3、作业区下方不允许站人。

4、高空作业时要系好安全带,上高空作业人员必须经过交底培训，且能正确使用双钩安全带。

5、由项目部统一协调交叉作业，并做好施工前安全交底。

6、搭设方案提交工程部、监理公司审核通过后方可搭设脚手架。

7、在搭设前，必须对使用的脚手架杆及配件进行严格的检查，规格和质量不合格的杆及配件坚决不予以使用。

8、搭设前应该调查搭设位置的地面强度，作好加固措施。

9遵守脚手架作业管理规定和高空作业管理规定。

1、悬挂绿色可以使用脚手架专用标牌后，才可以使用脚手架。

2、由原专业搭设人员对脚手架、井架进行日常维护工作。

3、在台风及连续使用后，由原专业搭设人员进行检查、维护。

4、在进行维护保养时脚手架，脚手架必须停止正常施工作业。

5、脚手架上只堆放施工需要的工具、材料。

6、做到工作完成后及时清理剩余的物件，使脚手架作业区域、人员行走通道顺畅无阻碍。

7、脚手架上作业人员必须按照要求佩戴安全带并作到将安全带挂钩正确系挂在可靠的锚固点上。

8、脚手架必须装设可靠的接地装置，脚手架所使用的机械设备必须安全可靠。

9、禁止不是架子工的施工作业人员擅自移动、拆除脚手架的支撑等部件。

由项目部统一协调交叉作业，并做好施工前安全交底。

1、办理拆除许可证后，再进行拆除工作。

2、脚手架拆除前必须经过安全交底，拆除时要有专人监护，不得抛投杂物，并划分警戒区，拉设警示绳。

3、拆除脚手架应该按照由上到下、先搭后拆的顺序进行作业，严禁上下同时作业，严禁采用整片拉倒的方式拆除脚手架。

4、拆除下来的立柱、平撑及斜撑通等及时整理清运出场。

5、拆除区不得有其他施工人员、拆下的架杆、连接杆要用传接的方式，不得向下抛投。

1、起重工必须持证上岗，上岗前进行必要的安全培训，办理起重作业许可证。

2、吊装设备必须完好GBT 51425-2020 森林火情瞭望监测系统设计标准.pdf，证件齐全。

3、有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。

4、遇暴雨、大雾、下雪及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。

5、夜间作业现场要有足够的照明

6、严格执行吊装作业“十不吊”原则和项目的起重作业相关规定。

1.在厂内施工作业时GB／T 37608-2019 真空绝热板.pdf，人员必须进行厂车间安全培训。

2.人员必须了解施工地段情况和一切安全情况。

1、加强对施工班组现场文明施工的教育；加大现场HSE检查、管理力度。