施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

十二平方公里项目4X81-8#住宅施工方案

7.5.2.工艺流程：

7.5.3.配电箱、柜施工工艺及要求：

7.5.3.1.位置正确、部件齐全、箱体开孔与到管管径适配××市光明花园号商住楼施工组织设计.doc，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。

7.5.3.2.明装配电箱、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米（如设计有要求按设计要求施工）。

7.5.3.3.配电柜（箱）安装高度应便于操作、易于维护，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于600mm时箱体底边距地宜为1.4m。箱体顶边距室内地面高度不宜大于2.2m；配电柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.2～1.5m，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。

7.5.3.4.柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。

7.5.3.5.柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、箱相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

7.5.3.6.低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（箱）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，PE线安装应牢固明显。

装置的电源进线相线的截面积

相应的保护导线的最小面积

7.5.3.7.照明配电箱安装应符合下列要求：

7.5.3.7.1.箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

7.5.3.7.2.箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

7.5.3.7.3.箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。

7.6.1.工艺流程:

7.6.2.基础接地体安装：

7.6.2.1.扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面焊接。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。)

7.6.2.2.当圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。

7.6.2.4.核验接地体（线）：接地体（线）连接完毕后，应及时进行隠检核验，接地体（线）材质、位置、敷设线路和焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，对接地体电阻进行遥测。遥测的接地电阻值不符合设计要求时，应再做一组人工接地体，直到符合设计要求。

7.6.3.引下线暗敷设：

7.6.3.1.将作为引线的柱主筋的搭接接头进行电焊连接。（柱主筋截面积不小于90mm2,即d≧12mm）此工程被利用的钢筋接头采用丝接，其接头处焊φ12钢筋进行跨接。

7.6.3.3.按图纸要求设外墙测试点，接地电阻测试点用扁钢焊接，并清除焊点的药皮。位于砌体墙内的焊点刷防锈漆，引下线与水平接地体的连接见附图。

7.6.4.避雷网的安装：

7.6.4.1.按设计及规范要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直：水平位置支架间距要均匀（不大于1000mm），拐弯处两端支架距拐角中心线距离≤300mm，避雷卡子与卡子盖应配套。每一个支持件应能承受大于49N（5Kg）的垂直拉力（可使用弹簧称测量）。

7.6.4.2.将避雷线运至屋面，按顺直、敷设、卡固、焊接的顺序连成一体后再同引下线焊好。药皮敲掉，进行局部调直后，先刷防锈漆再刷银粉。

7.6.4.3.利用屋面金属扶手栏杆作避雷带时，拐弯处应完成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。

7.6.4.4.避雷线跨越伸缩缝时应将避雷线作Ω弯处理。7.7.1.电缆敷设与终端头制作：

7.7.1.1.电缆桥架内电缆敷设工艺流程

7.7.1.2.电缆桥架上电缆水平及垂直敷设

7.7.1.2.1.电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。电缆不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

7.7.1.2.2.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。

7.7.1.2.3.垂直敷设电缆时，自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。电缆穿楼板时，敷设完成后应用防火材料堵死。

7.7.2.电缆终端头制作：

7.7.2.1.(0.6/1Kv)交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆头工艺流程：

7.7.2.2.摇测电缆绝缘

选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

7.7.2.3.根据电缆头的型号尺寸，用塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状形成防潮锥。防潮锥外径为芯线绝缘外径加8mm。见图

7.7.2.4.包缠线芯绝缘层：用塑料粘胶带自上而下，再自下而上以半搭接的方式包缠2层。最后在应力锥上端的线芯绝缘保护层外，用黄／绿／红／淡兰四色塑料粘胶带包缠2～3层，作为相色标志。

7.7.2.5.压电缆芯线接线鼻子：

7.7.2.5.1.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

7.7.2.5.2.将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。

7.7.2.5.3.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须不小于10兆欧。

7.7.2.6.电缆最小允许弯曲半径应符合下表的规定

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

7.7.2.7.电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离应符合下表的规定：

7.7.2.8.电缆固定：

7.7.2.8.1.垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；

7.7.2.8.2.交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。

7.7.2.8.3.电缆排列整齐、少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于下表

7.8.1.工艺流程:

7.8.2.施工工艺及要求：

7.8.2.1.检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。

7.8.2.2.现场照明设施完善、灯光明亮。参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。

7.8.2.3.校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。

7.8.2.4.对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。

7.8.2.5.送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。对已送电的箱、柜应挂“有电”的指示牌。

7.8.2.6.设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。

7.8.2.7.电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。

7.8.2.8.调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。

7.8.2.9.所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。

8.2.原材料验收标准如下表所示：

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯控制电缆

注：材料按验收标准进行检验，不符合一律不得接收

9.1.质量保证、预防措施

9.1.1.严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。

9.1.2.实行责任制，此工程的施工队为江珊队，主管工长为张永波，项目经理为孙洪民，此三人应按照各自的职责负起质量管理的责任，从而确保工程质量。

9.1.3.积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。

9.1.4.关键工序编制作业指导书指导施工。

9.1.5.强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

9.1.6.专业质量检查员王长海应到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。专业工长及外施队也对工程质量进行全检。

9.1.7.施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。

9.1.8.隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由工长会同建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。

9.1.9.对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。

9.1.10.对顾客（业主）提供的产品，根据施工进度的要求向顾客明确产品到现场的日期和质量要求。

9.2.安全、消防措施

9.2.1.建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，进入施工现场，必须遵守现场的消防制度，要戴好安全帽(系好下颌带)；

9.2.2.每日施工前，组长或施工负责人要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程；中午不要喝酒，违犯者应予处罚并停工。

9.2.3.施工现场内要注意各种危险讯号及标志，尤其留意高空吊运和“四口”：即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。

9.2.4.各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。

9.2.5.氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，施工现场严禁吸烟，吸烟去指定的吸烟室。宿舍内要放置存放烟头的水桶，并做好标识。

9.2.6.电、气焊施焊必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颁发的特殊工种考核合格证；施焊前应清理用火范围的易燃易爆品，携带消防水桶并设专人看火；在隐蔽部位(如地沟、顶棚、夹层内等)使用电、气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员请消防人员详细检查确无隐患后方可离去。

9.2.7.电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸；焊机、把线移位或焊机停用时需拉闸断电；每台焊机均须装漏电保护器；电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机、焊把连接应紧密牢固；焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好；焊把线不准与气焊的氧、乙炔皮管混放一起；不能把焊把线盘在焊机处或焊件上。

9.2.8.气焊设备的安全附件应齐全有效；氧气、乙炔皮管完好无损；放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求；氧气、乙炔之间最小距离为10m。

9.2.9.手扳弯管器使用要先检查其头、杆是否牢固可靠；在楼板、平台上操作要背向楼心，以防脱断伤人。

9.2.10.高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳；禁止二人在同一高凳上作业并禁止站在最高一层踏步上工作。

9.2.11.没有经过验收并交付使用的架子不准上人；交付使用的架子不准随意拆改。

9.2.12.使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好；配电箱金属外壳、二层板及机具外壳应可靠接地并采用漏电保护装置；使用电动旋转工具不得戴手套。

9.2.13.砂轮锯必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架；严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

9.2.14.局部照明灯、行灯及标志灯的电压不应超过36V；在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明灯电压不应超过12V。

9.3.季节性施工措施：

9.3.1.雨季节施工，还必须认真执行机电设备安装公司颁发的“雨季施工安全措施”。夏天雷雨季节前，人工接地体要施工完毕并与避雷引下线有良好的电气连接；避雷引下线应做到与土建施工同步完成。

9.3.2.夏季施工措施如下：

9.3.2.1.工具房要做好防水和通风处理，必要时采用临设风机进行机械通风。进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。

9.3.2.2.料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处。

9.3.2.3.施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。

9.3.3.冬季施工措施：

9.3.3.1.冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖。

9.3.3.2.露天施工现场，雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑。

9.3.3.3.生产用水及办公区的生活用水，不得任意乱泼。生活区内的自来水管要采取防冻、防裂措施。

9.3.3.4.冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。

9.3.3.5.收听天气预报，注意天气变化，五级以上的风力，严禁高层作业（结构外墙未完善）。

9.3.3.6.做好怕冻材料的保管工作，如粘接剂等均应采取防冻措施，以免因低气温造成质量问题。

9.4.成品保护措施：

9.4.1.施工员应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，施工员应该向有关施工人员作好成品保护交底。

9.4.2.工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。

9.4.3.要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。

9.4.4.电气结构配合施工中的成品保护要点：

9.4.4.1.现浇砼结构浇筑前应完成予埋管、件、预留孔洞及管路的敷设工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇砼楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。

9.4.4.2.砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙面装修前完成，而且要用云石机切割后剔凿，剔凿时不应用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。

9.4.4.3.吊顶内配管要在封板前完成。各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并用管堵、水泥袋纸或加工箱盒盖封堵严密，以防堵管和箱盒污染。

9.4.4.4.施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面的保护。必要时应用棉布将梯脚包好，以防地面受损。穿线、接焊包施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面、地面。

9.4.4.5.安装灯具、开关、插座及配电箱柜时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。

9.4.4.6.接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

9.4.4.7.土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施；要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施。

9.5.技术、节约及环保措施：

9.5.1.1.利用一次结构配合时剩余短管再加工成电工用套管。此工程约使用各种规格的套管30000个，按照每个套管1.5元计算，此项可节约工程成本45000元。

9.5.1.2.利用二次装修穿线剩余导线，在安装插座时可做导线接头使用，从而节约工程成本。

9.5.2.施工技术措施：9.5.2.1.施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。9.5.2.2.结构配合中，要做好预留预埋工作，搞好工程配管质量，管路防堵措施齐全有效，土建拆模后要立即清理箱盒，清扫管路，以避免事后的剔凿。9.5.2.3.施工中要坚持长材不短用，大材不小用，做到活完脚下清，节约点滴材料；跨接地线用的圆钢，可尽量利用钢筋下脚料；导线接头，甩线长度应适宜，避免不必要的浪费。

9.5.2.4.根据本工程特点，在图纸会审时将地下室沿墙敷设的暗埋管改为明管或线槽敷设，节约管路的长度，从而节剩了电缆、电线的投入。

9.5.3.环境保护措施；

9.5.3.1.尽量减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。夜间使用电、气焊要有遮挡措施。

9.5.3.2.施工现场噪声控制的标准为:结构工程配合：昼间〈70dB，夜间<55dB；装修工程配合：昼间〈65dB，夜间<55dB。

9.5.3.3.噪声控制的措施:

9.5.3.3.1.对施工操作中产生噪声的设备使用前应进行检查，首先减少机具设备本身的噪声，砂轮锯要在操作棚内使用，使用过程中由施工员对其有效性进行监督维护。

9.5.3.3.2.保护施工机具设备的正常运行，要及时进行维护和保养。由外施队施工班组长负责。管材运到现场时，装卸要轻拿轻放。

9.5.3.4.项目部对外施队机具设备使用过程中，噪声控制要进行抽检查，发现隔声围档及设备出现的问题，及时采取弥补，并要记录。

9.5.3.6.1.项目部各分项工程负责人应对如何避免产生废弃物及废弃物产生后的管理内容，向有关施工操作人员进行交底。

9.5.3.6.2.坚持废弃物最小化的原则，坚持方法得当，合理用材，杜绝浪费的原则。

9.5.3.6.3.推行工序、工艺改革，坚持最大限度节约资源，如：结合工程部位，分段、分层、领取材料，加强材料管理。

9.5.3.6.4.管材及钢材采取大材不小用，小材不浪费，杜绝长料短用。大材料要根据工程部位特点，尽量采取套裁的方法。下料要准确，减少浪费。

9.5.3.7.废弃物控制的日常检查

9.5.3.7.1.施工过程中项目部责任人，要对本施工范围的废弃物的管理进行日常检查，并做好记录。项目部废弃物管理，不符合要求的，要有纠正与预防措施加以控制。

9.5.3.7.2.施工现场注意节约用水，增强大家的节水意识。做到及时关闭水龙头。现场材料要码放整齐,加以标识。

9.6.1.有关工程合同文件由专人负责管理。

9.6.2.有关工程质量记录管理：

9.6.2.3.《项目施工日志》由张永波负责记录和保管，对施工过程进行综合记录。

9.6.3.与顾客沟通的记录由孙洪民负责管理。

9.6.4.监视和测量装置的控制记录由张树明负责。

9.6.5.接受分公司体系运行检查的过程记录由孙洪民负责。

DB23／T 2801-2021标准下载9.6.6.项目部自检活动记录由张永波负责。

9.6.7.项目部不合格品（不合格原材、不合格施工过程）分别由孙洪民和张树明负责。

10.1.为更好节约项目成本，做好材料再利用，具体措施如下所示：

10.1.1.利用一次结构配合时剩余短管再加工成电工用套管。此工程约使用各种规格的套管30000个，按照每个套管1.5元计算，此项可节约工程成本45000元。

10.1.2.利用二次装修穿线剩余导线，在安装插座时可做导线接头使用，从而节约工程成本。

安李铁路分离式立交桥施工方案11.1.关键过程控制：防雷接地、电缆敷设于终端头制作、配电箱、柜的安装。