施工组织设计下载简介

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安置房项目一期工程桩基施工方案

工程总计：1116根，塔吊基础不包含在内

2、项目部管理人员职责：

（2）技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理【施工组织设计(江南镇空树溪村道庆丰路道路工程)】84页，质量控制和安全监督工作，分管技术和质量。

（3）施工员：负责现场管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线管理。

（4）质检员：负责工程质量的检查、监督，进行各分项的自检评定。

（5）安全员：负责做好日常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，促进安全生产。

（6）预算员：负责工程预算、决算。

（7）资料员：负责工程资料报验、整理。

桩机组装、调试，桩机及其他仪器的检测报告，企业资质、施工方案等报监

管桩材料进场应随带管桩的产品合格证及产品说明书。合格证应包括：合格

证编号，采用标准编号，管桩品种、规格、型号、长度及壁厚，产品数量，混凝土强度等级，制造日期，出厂检验合格章等。管桩进场后，施工单位应及时组织总包及监理单位相关人员对进场的材料进行现场验收。

管桩的尺寸允许偏差及外观质量要求详见下表。

用钢卷尺测量，精确至1㎜。

将直角靠尺的边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1㎜。

用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1㎜。

用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1㎜。

用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一断面的三处不同部位测量，精确至0.1㎜。

将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1㎜。

用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至0.1㎜。

用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确到1㎜。

用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1㎜。

用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处厚度，取其平均值，精确至0.1㎜。

局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5㎜，且应做有效的修补。

漏浆深度不应大于5㎜，每处漏浆长度不得大于300㎜，累计长度不得大于地管桩长度的10‰，或对称漏浆的搭接长度不得大于100㎜，且应做有效修补。

局部磕损深度不应大于5㎜，每处面积不得大于5000mm2，且应做有效修补。

不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。

管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。

凹陷深度不应大于5㎜。

桩接头及桩套箍与混凝土结合处

漏浆深度不应大于5㎜，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应做有效修补，不允许出现空洞和蜂窝。

离心成型后内壁浮浆应清除干净。

管桩叠层堆放超过2层时，应用吊机取桩，严禁拖拉移桩。当管桩叠层小于

2层时，可拖拉移桩；当叠层为2层时，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。

施工员根据测绘部门提供的原始坐标点测放出各条轴线；在此基础上测放出

各桩位，用红漆作醒目标志，经监理工程师验收后方可正式施工。

（1）沉桩顺序应在施工组织设计或施工方案中确定。对密集桩，正中间向两个方向或向四周对称施工；一侧由近至远施工。

（2）根据桩长及桩顶的设计标高，宜先长后短。

（3）根据管桩的规格，宜先大后小。

（4）根据建筑设计的主次，先主后辅，先高层后多层。

（5）管桩吊点位置应符合下列规定：

1）管桩单节长度经验算符合钩吊要求的，可以采用专用吊钩直搭钩住管桩两端起吊脱模，否则应采取其它措施进行脱模。

2）施工、运输时管桩长度不大于15m时且符合GB13476规定的单节长度时，宜采用两点起吊或经验算符合钩吊要求的可直接钩住管桩两端起吊，吊点位置如图4－1。施工现场吊运管桩时，宜按图4－2进行。长度大于15m的管桩或拼接桩，应采用不少于四个吊点进行起吊，吊点位置应计算确定。

（6）管桩间距小于3.5d(d为管桩外径)时，宜采用跳打。应控制每天打桩根数。

（7）、插桩时应对准桩位，桩机调至准确位置，确保桩位无偏差。第一节桩的垂直度应严格控制，在通视安全处（距桩机15m处）设一台全站仪和一台经纬仪互成90度方向测量垂直度。垂直偏差不得超过0.5%。如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔、强推的方法进行快速纠偏而将桩身拉裂、折断。

2、当遇到压力值剧变、超压，桩身突然发生倾斜、移位、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩，报业主、监理、设计分析原因，采取相应措施后，方可压桩。

1、管桩采用NBC型半自动CO2气体保护焊机焊接。

2、当桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.8－1.0m,以便操作。

3、桩对接前，应用钢丝刷清理上、下桩节的端板焊接部位的油污、浮锈等脏物。

4、桩的上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢，上下节对接偏差≤2mm。

5、焊接应连续施焊，焊缝应饱满、厚度均匀，焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂缝等。

6、桩接头焊接好后，焊缝应在自然条件下冷却≧5min后方可压桩.严禁用水冷却。

7、接桩焊接后应按隐蔽工程验收合格，由监理签字后方可压桩。

施工员根据图纸及场地地坪标高，计算送桩深度，静压机桩送桩至设计标高，偏差≤±50mm。

本工程桩基采用双控，以承载力控制为主，桩长控制为辅。超送及缺送长度<3d。

本工程工程桩只进行静载实验和小应变检测。根据设计和规范要求，静载实验检测数量为总桩数的1%，且不少于3根。小应变检测数量为不低于总桩数的30%，且单桩承台必检，三桩一下承台选一根，四桩以上承台选两根。

①.确保本工程无安全事故。施工前，专职安全员应该对所有施工人员进行工程安全技术交底，制定具体的安全措施及制度，班组上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录。

②.所有技术人员，必须持证上岗，施工新方法、新工艺必须经专业培训合格后上岗。

③进入施工现场要统一着装，必须戴好安全帽，无安全帽不准进入施工现场。

④各种电动、机械设备必须配备安全接地和防护装备，方能开动使用。

⑤所有设备都应贯彻定人定机责任制，未经有关部门许可，任何人不得擅自启动使用，提高警惕，做好防盗工作。

⑥对质量事故坚持“四不放过”，严格执行奖罚制度，实行重奖重罚。

桩基施工前，施工单位做好危险源辨识和应急预案。

7.2桩机的安装与拆卸时要求

①.桩机的安装与拆卸作业，应有专人负责，统一指挥，各部分均应编号。

②.与其他配件堆放时要用枕木垫起，抬运时要同时放下，以免压到手脚。

③.设备安装时，高空操作以一人为主，负责指挥，地面指挥同操作人员密切联系，并听从地面指挥的讯号。

④.设备拆卸时，要将各个部件的螺丝全部取下，以免发生人员和设备安全事故。

7.3桩机施工时的要求

①.未经机手同意任何其他人员不得上机作任何操作。

②.正常施工时，其他人等不得围观，工作人员也应远离，各项工作应听从机长的安排。

③.卷扬机启动应检查钢丝绳是否与滑轮脱落。

④.施工中注意设备零部件的保养，杜绝设备的安全隐患。

⑤.夜间施工时，要配备足够的照明设施，并配置专门的接地线，该线埋入地下不小于1.5米，并有专门负责人移位和检查。

①.严格遵守作息时间，不得扰民。

③.施工中必须严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”发生，不随地大小便。

④.施工人员必须尊重业主单位、监理单位、设计单位、总包单位的管理人员意见，服从统一管理。

⑤.施工现场应按总平面布置图的要求安排施工，场地外围设栅栏隔离，做好安全保卫工作，并设置警告牌，行人不得围观施工。

⑥.定期检查维修设备使之完好。注意电器设备的防潮，触电保护器应完好，雨季更应注意绝缘良好，停工或下雨应盖好设备。

⑦.施工人员在施工现场不得私自乱拉电器。非电工不得从事电工工作，电线、电缆应架空或深埋。

7.5重大危险源的辨识

本工程主要施工项目预应力管桩施工，在施工过程中，其防范重点包括：

①.防交通运输安全事故

②.防起重伤害、机械伤害事故

本工程危险源辨识如下表：

作业/活动/设施/场所

吊车力矩限制器、限位器、保险装置等不符合要求

吊车路基与轨道不符合要求

吊车电器装置设置及其安全防护不符合要求

吊车作业防碰措施不符合要求

司机、指挥及挂钩无证上岗

起重物件捆扎不紧或散装物料装的太满

安装及拆除时未设置警戒线或未进行监控

起重吊装作业方案不符合要求

钢丝绳与索具不符合要求

路面地耐力或铺垫措施不符合要求

高处作业的安全防护措施不符合要求

吊装时构件堆放不符合要求

外电防护措施缺乏或不符合要求

接地与接零保护系统不符合要求

违反“一机、一闸、一漏、一箱”

电线电缆老化、破皮未包扎

电缆架设或埋设不符合要求

潮湿环境作业漏电保护器参数过大或不灵敏

某特大桥主桥0#箱梁施工方案（含受力计算书）_secret闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求

有符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足

手持照明未用36V及以下电源供电

对上述危险源控制措施包括：

①.制定目标、指标和管理方案；

③.制定应急预案，在工程中针对性实施。

1、施工结束后即时将各项记录资料整理规档。

3、竣立验收15天之内X堤防工程施工组织设计，按施工合同约定的数量向建设单位（监理）提供完整的竣工资料。