施工组织设计下载简介

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轻钢龙骨、双层纸面石膏板吊顶施工方案

板材表面吸水量（g）≤

按规定方法测定，计算5块试件的平均值0精确至1mm板材受潮挠度（mm）≤

按《建筑材料难燃性试验方法》（GB8625）规定的方法测定CNCA-CGP-05：2020 绿色产品认证实施规则 太阳能热水系统，板材应为不燃材料

护面纸与石膏芯的湿粘结

板材浸水2h后，护面纸与石膏芯不得剥离

7.1.4、耐火纸面石膏板的技术要求（GB11979）

纹、沟槽、污痕和划伤等

尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度（mm）

300*400试件，支距350测定的断裂荷载（N）

板材应符合《建筑材料难燃性能分级方法》（GB8642）中的B1级（难燃性建筑材料）的要求；不带护面纸的石膏芯材符合A级（不燃性建筑材料）的要求

板材遇火稳定时间（min）≥

按GB9775规定的方法测定时，石膏芯的裸露面积

7.1.5、石膏板有普通规格和特殊规格之分，特殊规格由供需双方商定，但其产品质量应符合国家标准的规定；普通纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶，但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中使用时，必须采取相应的防潮措施。

7.2.1.1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准。

7.2.1.2、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

7.2.1.3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

7.2.1.4、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

7.2.1.5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

7.2.1.6、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺旋安装板材时，板材的接缝处，必须安装在不小于40mm的次龙骨上。

7.2.1.7、根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。

7.2.1.8边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

7.2.1.9全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将所有吊件、连接件拧夹紧。

7.2.1.10检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

7.2.1.12龙骨安装时应计算好石膏板模数，保证双层石膏板接缝均在龙骨上。

7.2.2.2纸面石膏板的安装，应符合下列规定：

7.2.2.2.1板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

7.2.2.2.2纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

7.2.2.2.4固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600，在南方地区，间距应适当减少，以300为宜；

7.2.2.2.6安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；

7.2.2.2.7石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

7.2.2.2.8纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

7.2.2.2.9螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

7.2.2.2.10拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

8.1临时用电线路和电源要经常检查，防止破损，操作时应戴绝缘手套，穿胶鞋。

8.2吊顶高度超过4m，在脚手架上作业应系好安全带。

9、吊顶施工质量保证技术与措施

9.1工序质量控制：抓住吊顶施工中骨架安装和罩面板安装主要管理要点进行。骨架尺寸要正确，安装要牢固；罩面板安装要平整、美观、牢固、接缝均匀、洁净、颜色一辞。

工序质量控制的责任由直接操作的施工人员负责。

对安工序完成的吊顶实施检查，首先由木工班（组）自检自查，再由专职质量检查

员检查，最后由下道工序复查，并将三方面的核查意见形成书面记录。

吊顶工程应从施工安排及施工管理等方面，创造能保证工程质量的操作环境。

材料质量应从材料的采购、选货、包装、运输、搬运、储存、下料等各个环节进行

控制，坚决禁止使用非标和不合格产品。

采用先进的施工机具。操作前，先检查机具试运转是否正常，以确保安全生产和操作顺利，操作后，清理机具妥善保管，以备再用。

天棚吊顶中的木结构要注意防火要求，按要求涂刷防火涂料，除按本节中有关施工

方案进行施工外，尤其要注意施工中的安全操作规程，预防影响吊顶施工中常见的质量通

病，确保施工质量符合有关验收标准。

铝板吊顶常见通病、原因及防治措施

1．水平线控制不好，是吊顶不平的主要因之一。要考虑两方面的因素，一是放线时控制不好，二是龙骨未调平，安装施工时控制不好

2．安装铝板的方法不妥或龙骨未调平就急于安装板条，也易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。

3．在龙骨上直接悬吊重物，致使天花发生局部变形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。

4．吊杆不牢，引起局部下沉。发生原因一是由于吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落。

5．板、条自身变形，未加矫正而安装，产生不平。此种现象多发生于运输过程中的堆压变形。

1、将标高线准确地弹到四周墙面上，误差不能大于±5MM。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉重，不能下沉。

2、待龙骨调直调平后再安装面板。尤其是面板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，产生变形。一旦变形就难于在吊顶面上调整。

3、需要悬吊的设备，应另设吊杆直接与经构固定

4、如果采用膨胀螺栓固定吊顶涂料喷刷施工工艺方案，应做好隐检记录。如膨胀螺栓的埋入深度等。关健部位还要做膨胀螺栓的拉拨试验。

5、在安装前，先要检查板条平、直情况，已变形的条　形的条板不能使用。

板条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬；二是接缝不平，在接缝处产生错台

1．做好下料工作。板条切割时，控制好切割的角度，对切口部位用锉刀修平。

2．用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接缝部位进行修补。既可密合接缝，也是对切口的白边进行遮掩。

1、装饰工程与设备工种配合欠妥，导致施工安装成后衔接不好

2、确定施工方案时济南某开发公司开发小区园林施工投标技术标及施工组织设计范本，施工顺序不合理

1、如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种将其定准确，吊顶在其部位断开。也可设备先安装，然后再吊顶封口。

2、对开小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证也洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般均采用此法。开洞时先拉通长中心线，确定位置。