施工组织设计下载简介

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商业楼和地下车库大体积混凝土施工方案

4.3混凝土的弹性模量

4.3.1、混凝土的弹性模量

式中：
—混凝土龄期为t时DL／T 901-2017标准下载，混凝土的弹性模量(N/mm2)；

β—混凝土中掺合料对弹性模量修正系数。

4.3.2、掺合料修正系数β＝β1·β2

式中：β1—混凝土中粉煤灰掺量对应的弹性模量调整修正系数，

β2—混凝土中矿粉掺量对应的弹性模量调整修正系数。

4.4.1、自约束拉应力

式中：
—龄期为t时，因混凝土浇筑体里表温差产生自约束拉应力的累计值(MPa)；

—龄期为t时，在第i计算区段混凝土浇筑体里表温差的增量(℃)。

—第i计算区段，龄期为t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；

α—混凝土的线膨胀系数；

H(τ,t)—在龄期为τ时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数

4.4.2、混凝土浇筑体里表温差的增量

式中：j—为第i计算区段步长(d)；

4.4.3、在施工准备阶段，最大自约束应力

式中：
—最大自约束应力(MPa)；

—混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差(℃)；

—与最大里表温差
相对应龄期t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；

—在龄期为τ时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数。

4.4.4、外约束拉应力

式中：
—龄期为t时，因综合降温差，在外约束条件下产生的拉应力(MPa)；

—龄期为t时，在第i计算区段内，混凝土浇筑体综合降温差的增量(℃)，

μ—混凝土的泊松比，取0.15；

—龄期为t时，在第i计算区段，外约束的约束系数。

4.5.1、混凝土抗拉强度

式中：ftk(t)—混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值(N/mm2)；

ftk—混凝土抗拉强度标准值(N/mm2)；

γ—系数，应根据所用混凝土试验确定，当无试验数据时，可取0.3。

4.5.2、混凝土防裂性能

式中：K—防裂安全系数，取K=1.15。

λ—掺合料对混凝土抗拉强度影响系数，λ＝λ1·λ2，

ftk—混凝土抗拉强度标准值，

4.6混凝土浇筑体表面保温层厚度

式中：δ—混凝土表面的保温层厚度(m)；

λ0—混凝土的导热系数[W/(m·K)]；

λi—第i层保温材料的导热系数[W/(m·K)]；

Tb—混凝土浇筑体表面温度(℃)；

Tmax—混凝土浇筑体内的最高温度(℃)；

h—混凝土结构的实际厚度(m)；

Kb—传热系数修正值，取1.3～2.3，

4.7多种保温材料组成的保温层总热阻

式中：RS—保温层总热阻[(m2·K)/W]；

δi—第i层保温材料厚度(m)；

λi—第i层保温材料的导热系数[W/(m·K)〕；

—固体在空气中的放热系数[W/(m2·K)]，

通过以上计算证明,筒体筏板基础不必设置任何变形缝，采取砼一次浇筑，降温和收缩产生的温度应力不会使底板产生裂缝，且筒体筏板基础内部和表面温差小于25℃，不需要采取特殊降温措施。

混凝土泵车的布置，是保证砼浇筑的核心，在布置时应注意以下问题：

（1）应尽量使泵车靠近基坑，使布料杆扩大服务半径，尽量减少用90度弯管。

（2）严格施工平面管理和道路交通管理，确保砼泵车、搅拌运输车正常运输。因此各作业场地、施工机具和材料要按划定区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也要区分规划安排，以保证行车安全和畅通。

（1）在砼施工过程中，加强砼级配管理和坍落度控制，确保砼可泵性。在正常供料每隔5车进行一次检查,发现坍落度有偏差时及时与搅拌站联系加以调整。

（2）搅拌运输车在卸料前，应首先高速旋转1min，使卸料时的砼质量均匀。

（3）严格对泵车管理，在使用前和工作过程中，要特别重视“一水”（冷却水）、“三油”（工作油、材料油、润滑油）的检查。

（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基础底板上的集水坑采用木模支模。

（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、水等应提前准备好。

（5）混凝土浇筑前在筏板中间预埋φ32镀锌冷凝钢管，混凝土突然升温时通水冷却。

（6）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。并预备一台200KW柴油发电机以备停电应急用。

（7）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

5.2大体积混凝土浇筑

1、施工段的划分及浇筑顺序

最大的筒体筏板面积为161.2㎡，砼方量322.4m3，底板厚度2000mm，采取分层分段浇筑。分为上下两层，每层厚度1000㎜，分成四段，上层和下层各两段，（见附图：大体积砼浇筑顺序示意图）。其它筒体筏板以此为样板参照施工。

由于筏板厚度较大，设计为上下两层钢筋，钢筋加工在现场钢筋场进行，上下层顶、底板钢筋采用直螺纹连接。为保证上层钢筋的标高和位置准确无误，且砼浇筑时不会踩塌板筋，采用φ22钢筋焊制铁板凳，每个铁板凳长度1.5米，间距1000×1000㎜梅花形布置，如下图所示。

基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵浇筑。

（2）混凝土浇筑时采用分层分段的浇筑工艺。确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过砼的初凝时间。同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过4h，如遇特殊情况，混凝土在6h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插φ12短插筋，长度1米，间距500mm，梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜覆盖保温。

（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次振捣压实措施。

（5）砼试块制作：现场按每浇筑100立方米（或一个台班）分部制作4组试块，R3、R7、R28、R60各四组试块。

混凝土泌水处理和表面处理

由于采用大流动性砼进行分层浇筑，上下层施工间隔相对较长，经过振捣后上涌的泌水和浮浆顺着坡面流到坑底。泵送砼施工时，泌水现象更为严重。解决的办法是浇筑砼时在基坑一个角落先不浇砼，与已浇砼形成最低坡面，相当于集水坑，形成小水潭，采用软轴泵及时将泌水排出。最后该部分从最低处开始，分层浇筑密实（见附图）。

大体积泵送砼表面水泥浆较厚，不仅会引起砼表面收缩开裂，而且会影响砼表面强度。因此在砼浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法：在砼浇筑1～2h左右，先初步按设计标高用长刮尺刮平，在初凝前（因砼内掺加缓凝剂，初凝时间控制在4～6h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水产生的裂缝，经12～14h后，覆盖两层草袋，并灌水养护。

通过计算证明，筏板基础一次性整体浇筑，降温和收缩产生的温度应力不会使底板产生裂缝，混凝土内外温差也控制在25℃以内。为保证筏板基础浇筑不会出现异常情况，还是有必要对混凝土测温控制。

（1）基础底板混凝土浇筑时请检测所派专人配合预埋测温管。测温管的布置见附图。预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。分为三组，每组测温管有3根(即分为表面、中心、底部不同深度的测温管)。

（2）由检测所配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

（3）测温工作应连续进行，并经技术部门同意后方可停止测温。

（4）测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。

混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。混凝土终凝后，采用灌水300㎜深养护。

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。

5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6、浇筑混凝土前应将基坑内的杂物清理干净。

7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

7.1电器及设备使用安全措施

7.1.1.塔吊的使用必须按照项目部有关操作规程和管理制度要求使用，塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥，夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

7.1.2．电器设备使用安全：施工临时用电安全要求，必须符合施工现场临时用电专项方案的要求，电器设备安全保护装置经检查后工作正常，振动器开关、线路经检查安全情况良好，混凝土浇灌时，应有专业电工负责电器设备的安全运行和故障排除，非电工不得承担此项工作。

7.1.3．电器照明安全：施工操作现场电器照明不得有死角，照明灯具安装应稳固，便于移动，行灯应用36V安全灯，除操作现场外，现场人行通道等、混凝土泵部位，凡是与混凝土浇灌有关交通应有照明。

7.1.4．振动器电缆线路应用防水电缆，照明线路、灯具、线路架设高度不影响施工和人员通行。线路架设在木杆上，禁止架设在钢筋上或金属支杆上。

7.1.5．混凝土泵送设备的主要安全措施：泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

7.1.6．混凝土浇灌完成后应及时拆除临时电源线、临时开关箱，如现场发生临时停电现象，操作人员应在原地不要行动，等电工操作人员排除故障正常送电工后再行动，现场应配备应急灯，供停电时使用，现场混凝土浇灌施工期间，与供电站联系好保证正常送电。

7.1.7．振动器、平板振动器、电工操作人员，施工时应带绝缘手套，绝缘胶鞋，防止触点现象发生。

7.1.8．混凝土浇灌完成后，要及时对振动器、电源线、开关箱进行维护保养，保证电器设备始终处于安全使用状态。

7.2．混凝土浇灌安全措施

7.2.1．混凝土浇灌所使用的脚手架，应符合脚手架专项方案的要求，使用前应进行检查，脚手架支撑系统正常、脚手板铺设严密，脚手板加劲肋布置间距合格，方可上架操作。

7.2.2．施工人员行走时应走安全通道，不得走捷径或攀越脚手架，操作时根据自己的工作情况穿戴好劳动防护用品，禁止不戴安全帽进行操作。

八、文明施工与环保措施

8.1.1．混凝土浇灌前，清理出模板内的杂物、影响浇灌混凝土的材料、要集中堆放

集中运输，混凝土浇灌完成后，多余的脚手工具清理完粘结在上面的混凝土浆后，集中堆放整齐，保持浇灌面层整洁。

8.1.2．混凝土浇灌完成后，撒在模板支撑上混凝土要清理干净，全面清扫泵车周围、混凝土运输道路等处的混凝土浆，保持现场环境卫生。冲洗泵车、混凝土运输车辆的水要排入现场沉淀池内，沉淀后循环使用。

8.2.1．噪音控制：

结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB；

装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB；

尽量减少夜间浇灌混凝土，夜间浇灌混凝土时，对振动较的混凝土泵采取隔音措施，其它没必要用的大型设备减少使用，震动器尽量不振动模板和钢筋；严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。

8.2.3．防止光污染：夜间照明不影响周围社区。照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

8.2.4．混凝土浇灌期间，做好环境要求方面的技术交底。

8.3．生活区文明及职业健康

8.3.2．宿舍设寝室长，负责管理好寝室卫生，被子、衣服要叠放整齐，经常勤洗、勤晒，日常生活用品要放置在木柜里，不得随处乱放，宿舍要建立卫生值班制度，每人轮换大扫宿舍卫生，寝室进行卫生评奖制度，每月一次，卫生先进寝室进行表扬，生活区黑板报评审生活区、宿舍卫生，表扬为生先进个人；

9.1.混凝土产品保护的原则

9.1.1.凡是经验收合格的混凝土结构，以合理的产品保护措施保证在其它后续工序施工中，不得改变和降低其验收合格的标准。

9.1.2.凡是进入XX项目三期渝发公司项目部的混凝土操作人员，应接受公司安排的产品保护知识的学习、产品保护素质的培训。并在实际工作和操作中以产品保护为出发点，完成所安排的工作

9.1.3.承包XX项目三期分项和分部工程的承包商，应遵守项目部产品保护的规章制度。共同将验收合格并保护很好的混凝土结构产品交甲方。

9.1.4.产品保护的工作，从混凝土工程开始施工到竣工，贯穿于工程施工的全过程，是项目日常管理工作不可遗漏的工作。

9.2.产品保护组织工作

9.2.1.组织体系：项目执行经理、施工负责人组织好项目产品保护工作，项目经理组织好产品保护的资源，项目总工程师提供产品保护方案，项目执行经理、施工负责人按方案要求安排产品日常保护工作，项目施工员、质量员、安全员检查产品保护情况。

9.2.3.项目部安排定期或日常混凝土产品保护检查；监督检查产品保护岗位职责及责任履行情况，产品保护管理制度执行情况，为严肃产品保护管理规定的执行，可追溯到承包商或个人，并有权决定对其奖惩。

9.3.混凝土成品保护

9.3.1.混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。

9.3.2.混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。

9.3.3.成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。

9.3.4.下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。

9.3.5.结构完成后不得随意开槽打洞，混凝土浇筑前尽量事先做好预留预埋，如要打洞开槽应事先编制方案后再开槽。

9.3.6.不得重锤击打混凝土面，垂直运输材料不得撞击砼、应轻放。混凝土墙面阳角部位，拆模后混凝土没达到强度时应做护角。

十、混凝土浇筑应急预案

为了保证在浇筑施工中对事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重要作用，保障企业、社会及人身生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。

通讯联络组：张光学高源杨娜娜

抢险抢修组：张林何兴进陈叶果孙洪汪洋曾龙

医疗救护组：高万容唐按霞

后勤保障组：张力胡永龙

保卫组：朱兴平及保安人员

应急抢险工人：朱健砼班组

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障应急物资主要有：

1）医疗器材：担架、．氧气袋、塑料袋、小药箱；

2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；

3）照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；

5）交通工具：工地常备一辆值班工程车，该车轮值班时不应跑长途；

6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。

10.4各类事故的预防措施

10.4.1浇砼停电事故

浇筑混凝土前通知建设单位水电管理部门，联系是否有停电的通知，确认供电供电正常后方开盘浇筑混凝土。

为防备意外停电，我项目部拟租赁一台200KW柴油发电机以备急用。

10.4.2砼突然升温事故

测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常时，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。浇筑砼前在筏板厚度中间层水平布置预埋φ32镀锌冷凝钢管，混凝土突然升温时连续不断地通自来水冷却砼内部温度，直至恢复正常。

10.4.3砼中断事故

（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节

①施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。

②在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。

④在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

⑤坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。

⑥雨天禁止露天电焊作业。

⑦按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。

⑧坚持临时用电定期检查制度。

10.4.4高处坠落及物体打击事故预防监控措施：

（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节

临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

①凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑边、基槽边、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

②施工现场使用的安全防护架子，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在使用前要进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

③脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

④模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

⑥严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

10.4.5机械伤害事故预防监控措施：

（1）施工现场可能发生机械伤害的环节

机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。

①机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

②按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。

③机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。

④处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

⑤机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

10.4.6暴风雨预防监控措施：

（1）施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节，强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；

（2）预防措施：六级以上大风或暴雨严禁登高作业，塔吊、施工电梯等应按规定安装接地保护和避雷装置。

10.4.7地震预防监控措施：：

（1）施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于地震导致建筑物损毁、人员伤害。

（2）处置措施：组织人员紧急疏散。

10.5各类事故的处置程序

（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

对事故现场经过应急预案实施后，引起事故的危险源得到有效撤离、消除，所有人员得到清点、救护，应急救援预案不存在其他影响终止的因素时，应急总指挥下令终止应急令。应急预案终止实施后，仍应采取有效的措施防止事故扩大，并保护事故现场物证，经有关部门认可后恢复施工。

10.7应急培训与演练

应急预案确立后，项目部应对管理人员、民工进行有效的培训，使从业人员具备完成应急任务所需的知识和技能。在开工前或半年进行一次应急教育。

2、现场抢救的基本知识；

3、紧急情况下人员的安全疏散；

4、一般安全常识和紧急处理措施；

5、各种应急设备设施的使用；

6、安全事故的预防措施；

应急预案确定以后，项目部根据工程工期在开工后演练一次，然后在每两月进行一次演练。演练可以为桌面演练、功能演练等，项目现场抢救组应进行功能性的全面演练，主要目的是针对应急影响功能，检查应急人员以及应急体系的策划和影响能力。演练结束，及时提交有关演练活动的书面报告，提出改进建议GB／T 18264-2018标准下载，对存在有一定差距的在日后的工作中加以提高。

10.7.3参演人员的具体任务

1、救助伤员和被困人员；

2、保护财产和公众健康；

3、获取并管理各类应急资源；

1、《筏板基础砼温控平面布置图》

2、《大体积砼温控剖面图》

附着式整体智能升降平台施工工法(附图).pdf3、《大体积砼浇筑分区及浇筑顺序示意图》