施工组织设计下载简介
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井字架物料提升机安装及拆除施工方案19、曳引机井架安装完毕后，配重箱上下的地面区域应设置高度1.2M左右的砖墙加以防护，严防人员进入，发生危险。
1）架体高度在30M以下时，可设置缆风绳保持架体稳定。双笼升降机架体高度在20M以下时一组，20～30M时再增设一组。
3）地锚采用Ф48钢管GB／T 38360-2019 裸露坡面植被恢复技术规范，数量不少于2根，与钢丝绳受力方向垂直并排设置，间距不小于0.5米。打入深度大于1.7米，桩顶应焊接缆风绳防滑挡块，用Ф48钢管焊在地锚受力时向内挤压。
1）拆卸时，应对升降机进行一次检查，确认各部位工作正常后，方可拆卸。
2）拆卸时的步骤按照安装的相反顺序进行。
3）缆风绳应随架体的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。
4）拆除作业时，严禁从高处向下抛掷物件，设安全警戒线。
五、升降机的调试和使用操作
1、升降机安装后调试使用
①.平层保护装置的调试，调试时吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同时可靠动作，卸料门关闭时，四个平层槽钢应时收起，其边缘不能超出吊笼长度，必要时调整联动钢丝绳和转轴加注润滑油。
②.各传动系统，滑轮处加注润滑油，滑动部位如门滑道、导轨管应抹黄油，并检查架体垂直是否在3‰之内，抽查各处螺栓紧固情况，检查吊笼运行空间和钢丝绳经过处是否有障碍物，安全装置动作是否灵敏可靠，发现问题及时排除。
③.目测各焊接处应良好，不得有焊接裂缝，脱焊等现象，油漆良好，无滴油现象。（15min油珠滴落为滴油）
④.测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻不少于0.5欧姆，电气线路对地绝缘电阻不少于1欧姆。
⑤.吊笼空载全过程升降运行三次，吊笼起，制动正常，运行平稳无异常响声。
⑥.吊笼加额定负载，按85%的通电持续率工作一小时，工作应正常，电机温升符合规定，减速器油温升不超过45K，升降机提升速度误差不大于8%。
⑦.吊笼装125%的额定负载运行三次工作正常，悬停10分钟无下滑现象。
⑧.在基础上吊笼和对垂直升降通道周围应设置防护围栏，高度不应低于1.5M。
⑨.为保证操作人员安全，按标准设置双顶防护棚，两层顶防护棚，两层顶距应不小于600㎜，便于观察整个架体情况及操作人员上下。
①.升降机设上下行程限位，使用中应避免经常动作，宜人工停机。
②.电控箱上设有长动、点动转换开关急停按扭和闸刀，当机械发生意外故障时，可按急停按扭或拉闸。
③.经常检查吊笼着地时曳引轮上1米以下部位的钢丝绳完好情况，因该部位处于启动位置最容易打滑，损伤钢丝绳。
1）升降机操作人员必须经过培训，详细阅读使用说明书，熟悉各部件性能，经才核合格才能独立操作。
2）操作过程中，操作的位置应能明显地观察到吊笼和卷扬机的运行情况。
3）严禁载人运行，载荷应尽量均布，载重不超载。
4）严禁拆下安全装置冒险运行。
5）在使用时应每班检查传动机构、防坠器、停靠装置等是否正常可靠，附墙装置、缆风绳是否完整，受力是否完整，受力是否均匀。
6）接班时，应阅读上班工作记录，有问题及时解决。
7）开机时应先检查吊笼运行空间有无障碍物，发现异常及时排除。
8）下班后，吊笼应靠地面站，断开电源。
9）下列情况之一者，不得使用升降机。
①.天气恶劣、雷雨、大雾、风速超过20m/s；
②.升降机出现机械电气故障时；
③.安全装置被拆下时；
④.钢丝绳断丝，磨损超过标准时；
⑥.操作者无法观察到吊笼停靠位置和卷扬机时（配有电视监控外）。
10）按使用说明书的规定，定期做好升降机的维护、润滑工作。
11）凡有下列情况之一的升降机应进行空载试验、额定载荷试验、超载试验和安全装置试验。
①.累计运行日期超过一年的；
城市给水排水工程.pdf②.闲置半年重新恢复使用的；
⑤.遭受自然灾害（如暴风、地震等）可能使用升降机结构和安全装置受损害的经整机检查后。
1）使用中应经常检查各螺栓是否齐全，有无松动现象，各行程开关、安全装置是否齐全可靠、导轨、门滑道润滑是否良好。卷扬机制动性能是否正常。
2）每月按1条检查外，还应检查附墙装置、缆风绳的联结是否牢固，缆绳受力是否均匀，架体是否有歪斜现象。
3）每期工程结束后，对拆下的部件要全面清洗、除锈、油漆、卷扬机或曳引机进行维护保养，杆件贮存、转运时宜捆扎牢固，防止压弯变形。
每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。润滑前，必须清除灰砂杂物。主要润滑部位如下：
2）吊笼、天梁各滚轮、滑轮、防坠器上滚轮轴承每月润滑，润滑油位钙基脂。
3）钢丝绳表面要求每季润滑某市红荔路运河大桥施工组织设计，采用钙基脂。
井架货用施工升降机安装调试完毕后，需经有关技术人员按规范试验井架货用施工升降机的各项性能，调试合格后，方可正式投入使用。禁止未进行验收就进行使用。