施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

用作预应力钢筋混凝土结构的预应力筋采用控制应力的方法。

不能分清炉批的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。

采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力及最大冷拉率T／CADBM 20-2019 弹性地板应用技术规程.pdf，应符合表2规定。

表2冷拉控制应力及最大冷拉率

例如：一根直径为18mm，截面积254.5mm2，长30m的Ⅳ级钢筋冷拉时，由表2查得Ⅳ级钢筋冷拉控制应力700N/mm2，最大准拉率不超过4%。则该根钢筋冷拉控制拉力为

254.5mm2×mm2=178150N=178KN

最大伸长量为30m×4%=1.2m=1200mm

冷拉时，当控制力达到178KN，而伸长量没有超过1200mm，则这根冷拉钢筋为合格品。否则，当控制拉力达到178KN而伸长量超过1200mm，或者伸长量达到1200mm而控制力没达到时，均为不合格，须进行机械性能试验或降级使用。

钢筋冷拉采用控制冷拉率方法时，冷拉率必须由试验确定。对同炉批钢筋，取测定试验件不应少于4个，每个试件都应按表3规定的冷拉应力值，在万能试验机上测定相应的冷拉率，取其平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。如钢筋强度偏高、平均冷拉率低于1%时，仍按1%进行冷拉。

表3测定冷拉率时钢筋冷拉应力

冷拉应力（N/mm2）

如冷拉一批II级钢筋，应在这批钢筋中截取4个试件，冷拉控制应力480N/mm计算每个试件的冷拉力，然后测定在这个冷拉力作用下，每个试件的实际冷拉率，若各试件的冷拉率基本一致。

确定控制冷拉率后，还要通过实际冷拉，再切取若干试件作机械性能试验，当各项指标均满足表1规定的指标时，才可成批准拉。

多根连接的钢筋，用控制应力的方法进行冷拉时，其控制应力和每根的冷拉率均应符合表2的规定；当用控制冷拉率的方法进行冷拉时，实际冷拉率按总长计，但每根钢筋的冷拉率不能超过表2规定的冷拉率限值。

2、冷拉设备。冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量装置和钢筋夹具等组成。拉力设备主要为卷扬机和滑轮组，根据所需的最大拉力确定。如冷拉直径32mm的III级钢筋，其所需拉力为

804mm2×530N/mm2=426226N=426KN

若用5t慢速卷扬机，6门滑轮组（n=13条工作线），单个滑轮的阻力系力f取1.04(青铜轴瓦)，则设备拉力为

Q=T
=50×
=499KN＞426KN

式中：Q——设备拉力（KN）；

T——卷扬机牵引力（KN）

f——单个滑轮的阻力系数（青铜轴瓦）；

n——滑轮组工作线数。

式中：Ncon——钢筋按控制应力计算求得的冷拉力（N）；

F——千斤顶活塞缸面积（mm2）;

P——油压表的读数（N/mm2）

钢筋接头连接方法有绑扎连接、焊接和机械连接。绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，故宜限制使用。焊接方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用。机械连接无明火作业，设备简单，节约能源，不受气候条件影响，可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，选用范围广，尤其适用现场焊接有困难的场合。

施工规范规定，受力钢筋的接头应优先采用焊接或机械连接。轴心受压和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的I级钢筋及直径大于25mm的II、III、级钢筋的接头，均宜采用焊接。对轴级受压和偏心受压柱中的受力钢筋的连接，当直径大于32mm时，应采用连接。对有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接。

钢筋连接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。

受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的段区。同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积只占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋，受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不受限制。预应力筋受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%；受压区和后张法的螺丝端杆不受限制。

各受力钢筋之间采用绑扎接头时，绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d，且不得小于25%。

表4受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

注：1、当II、III级钢筋直径d＞25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。

2、当螺纹钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。

3、当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），受力钢筋的搭接长度宜适当增加。

4、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

5、轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土中的钢筋搭接长度增加5d（低碳冷拔钢丝增加50mm）。

6、当混凝土强度等级低于C20时，对I、II级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数值增加10d。

7、有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对I级抗震等级相应增加10d；对II级抗震等级相应增加5d。

8、直径不同的钢筋搭接接头，以细钢筋的直径为准。

在实际过程中，应根据钢筋的直长大小，在结构中的受力状态，连接形式及部位，以及施工现场的条件等因素选择确定。

1、闪光对焊。闪光对焊广泛用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的接长宜优先用闪光对焊，不能实施闪光对焊的才用电弧焊。

钢筋闪光对焊工艺可分为：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热、闪光焊三种。对IV级钢筋有时在焊接后进行通电热处理。

2、电弧焊。电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，把焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固，便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架、装配式结构接头、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。

钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条接头（单面焊缝或双面焊缝）、坡口接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊四种。

钢筋配料是根据施工图分别计算出各类钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

（1）钢筋下料长度的计算原则及规定

1）钢筋长度。结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。

2）混凝土保护层厚度。混凝土保护层厚度是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面的距离，其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀。

3）量度差值。钢筋弯曲，外边缘伸长，内边缘缩短，而中心线既不伸长也不缩短。钢筋长度系指外包尺寸，因此，钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。否则，势必形成下料太长，造成浪费，或弯曲成型后，钢筋尺寸大于要求，造成保护层厚度不够，甚至钢筋尺寸大于模板尺寸而造成返工。

上述钢筋采用绑扎接头搭接时，还应进加钢筋的搭接长度。

钢筋的锚固长度应符合设计要求和结构规范的规定。

（2）钢筋弯钩增加长度和弯折量度差值

1）180°弯钩增加长度.根据规定I级钢筋两端做180°弯钩,其弯曲直径D=2.5d0。量度方法以外包尺寸度量，其每个弯钩的加长长度为：

而钢箍作180°弯钩时，其平直部分长度为5d0，则其每个弯钩增加长度为8.25d0。

2、弯折的量度差值。90°弯折时，按施工规范有两种情况，即I级钢筋其弯曲直径D=2.5d0，II级钢筋弯曲直径D4d0，共每个90°弯折的量度差值为：

=0.125D+1.215d0

当弯曲直径D=2.5d0代入上式，得量度差值为1.75d0;

当弯曲直径D=4d0代入上式，得量度差值为2.07d0。

为了计算方便，两者都近似取2d0。

同理可得，45°弯折时的量度差值为0.5d0;60°弯折时的量度差值为0.85d0;135°弯折时的量度差值为2.5d0。

为了箍筋计算方便，一般将箍筋增加长度为弯折量度差值两项合并成一项箍筋调整值（见表5）。计算时箍筋外包尺寸或内包尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。

（3）钢筋下料长度计算的注意事项

1、在设计图纸中，钢筋配置的细节没有注明时，一般可按构造要求处理。

2、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。

3、配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。

根据下料长度的计算结果，汇总编制钢筋配料单。在配料单中必须反映出工程名称、构件名称、钢筋编号、钢筋简图及尺寸、钢筋直径、钢号、数量、下料长度及钢筋质量，以便根据钢筋配料单进行配料加工。

将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。

钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。

钢筋绑扎之前，先熟悉施工图，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、工具、绑扎等。

为缩短钢筋安装的工期，减少钢筋施工中的高空作业，在运输、起重等条件允许的前提下，钢筋网和钢筋骨架的安装，应尽量采用先预制绑扎，后安装的方法。

钢筋绑扎程序是：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。划线应注意间距、数量，标明加密箍筋位置。板类摆筋顺序一般先主筋后负筋；梁类一般先摆纵筋。摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。有变截面的箍筋，应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。

1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

2、板和墙的钢筋网片，除靠外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋网片，须全部扎牢。

3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

4、柱中坚向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板的内角的平分角，圆形柱应与柱模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。

5、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

控制混凝土的保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm;大于20mm时为50mm×50mm。在垂直方向使用垫块，应在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块绑在钢筋上。塑料卡的形状有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度；塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔，由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。

（2）钢筋安装完毕后的检查

1、根据设计图检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

GBT51196-2016标准下载2、钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

3、混凝土保护层是否符合要求。

4、钢筋绑扎是否牢固，有无松动弯形现象。

5、钢筋表面不允许有油渍，漆污和颗粒状（片状）铁锈。

6、安装钢筋的偏差不得大于规范规定的允许偏差。

7、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件进行验收怀化碧桂园施工组织设计（193P）.doc，并作好隐蔽工程记录。