施工组织设计下载简介

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(1)保温分包单位须提供资质证书和安全生产许可证复印件；

(2)必须配备现场专职安全检查管理人员；

(3)进入现场的分包人员，进场前须进行三级安全教育并做好记录，签订劳务用工合同； 

(4)分包单位须建立工人信息花名册，特种作业人员须持证上岗；

(5)对总包单位和上级主管部门检查出的隐患基坑维护施工组织方案.doc，及时进行整改，并做好整改记录。

(1)保持施工现场场容场貌整洁，道路畅通，并做到工完料净场地清；

(2)现场材料分类堆放，整齐有序，料堆插名称、品种、规格标牌；

（1）施工人员按规定配戴好安全帽，高处（危险）作业人员按规定系好安全带，安全帽、安全带、安全网的质量符合国家有关规定；

（2）严禁酒后作业，凡患有不适合高处作业疾病的人员，不得从事高处悬挂等危险作业；

（3）未经总包单位项目负责人允许，任何人不得随意拆改安全防护设施。

（1）施工现场临时用电应由专业人员持证上岗；

（2）施工现场临时用电须采用三相五线制，使用五芯电缆线，达到三级配电，二线保护，漏电保护器与用电设备相匹配且符合用电规范规定，所有的电箱必须做好保护接零和重复接地；

（3）用电线路架设须符合相关用电规范规定。现场不得有任何拖地线，照明线架设须使用三芯铜芯防水电缆并按规范做好保护接零，严禁使用双芯软线作照明和其他用电线路。

（2）施工前应先做好样板，经甲方、设计方等有关部门签定认可后按样板色泽组织施工。

（3）所有进场的材料需有质保书、合格证、型式检验报告等证明，并经建设单位或监理单位验收合格，且根据相关要求进行现场见证取样送检，在复试合格后方可进行施工。

毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带（美纹纸）、塑料桶、吊篮等。

（1）对墙面用铲刀按顺序进行清理，清理的顺序为墙面一窗边一窗台。

（2）对墙面裂痕、窗台窗边的缺边断角进行修补。

（3）对保温层的施工完成面进行检查、验收，在验收合格后，方可进行下道工序施工。

（4）对细部进行检查，检查细部收口是否到位、完成，是否会影响美观。

（1）用柔性二合一腻子调和后对墙体批二遍，每遍之间要有一定间隔时间，按设计要求进行分色施工。

（2）用砂纸对墙面进行打磨，确保墙面基层平整。

1.3涂装施工<涂层系统:底漆一道,面漆二道>

（1）底漆：对打磨完毕的墙面进行底漆涂刷，底漆使用前必须充分搅拌，使涂料处于均匀状态，涂刷必须均匀。

（2）面漆：在达到规定的成膜时间后，方可进行第一遍面漆涂刷。面漆使用前必须充分搅拌，使涂料处于均匀状态，涂刷必须均匀。待第一遍面漆成膜后，方可进行第二遍面漆涂刷。

（3）描线施工。待第二遍面漆涂刷后，对线条分割部位进行弹线，线条必须确保平直。用美纹纸粘贴于线条一侧，再用深色面漆对线条部分进行涂刷。涂刷完成后剥下粘贴在墙面上的美纹纸。

2.1涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌，使之均匀。

2.2使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均匀，填料结块或色泽不一致。

2.3当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时，可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用，也可掺入不超过8%的涂料稀释剂（以主要成膜物质配不而成）稀释。

2.4选用适宜稠度和颗粒状的涂料，并应采用同一批号，一次备足，以免颜色和调度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。

2.5存放时间不宜过长，一般不超过出厂日期的六个月，涂料应密闭封存于阴凉处。

2.6门窗和不做喷涂的部位，应采取措施，防止沾污。

2.7刷涂前，新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时，墙面含水率应不小于10%。

2.8底漆采用涂料加水调制，均匀刷涂一层，用于封底搞碱。

2.9待第一道刷涂干后（至少间隔2天）方可刷第二道，第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。

2.10腻子应由说明书中的配合比配制而成。

2.11施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。

3.1进入现场，必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

3.2施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

3.3悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3.4操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去医院治疗。

3.5再涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需带上密闭式眼镜进行保护。

4、材料设计性能、品牌、型号及验收规范

4.1外墙弹性涂料应该符合下表（表1）技术性能指标。

搅拌混合后无硬块，呈均匀状态

热贮存稳定性（30d）

无结块、凝聚、霉变现象

低温贮存稳定性（3次）

耐人工老化性/400h

不起泡、不剥落、无裂纹

粉化≤1级，变色≤2级

涂层耐温变性（5次循环）

（七）、外墙真石漆施工

1.1真石漆材料（需有出厂合格证、检测报告，进场后需进行见证取样送检合格后方可使用）。

1.2空压机：功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5～1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。

橡胶管：氧气管，直径8mm。

其它工具材料：毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带（美纹纸）、塑料桶

1.3.1施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：（1）气温应在5摄氏度以上；（2）下雨后不能施工，且湿度不大于85%；（3）施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施；（4）风速不大于3级。

1.3.2外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。

1.3.3外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。

1.3.4外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。

1.3.5施工操作架安全可靠，验收合格，可以使用。

1.3.6雨落管支架预埋件已经安装完成。

外墙外保温基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→涂封闭底漆→分格放线→刷分格缝涂料→分格缝上粘胶带→喷涂真石漆→撕除分格缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收

2.2.1外墙外保温基层验收合格

外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格，对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。

2.2.2刮柔性耐水外墙腻子

（1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。

（2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。

（3）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。

（6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度计用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

（7）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。

（8）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理。

（9）腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。

2.2.3外墙柔性耐水腻子验收

真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收

1）表面质量。一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。

2）基层含水率。基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。

3）酸碱度。PH值应小于10，基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。

4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。

1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。

2）基层封底前对门窗，空调支架、雨落管支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；

3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；

5）选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。

6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。

8）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。

10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。

11）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。

1）根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。

2）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。

2.2.6刷分格缝涂料

2）依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面，竖向分格缝美纹纸根据弹线时考虑统一粘贴在墨线的左侧或右侧。

3）分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍。保证无透底的现象发生。

1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。

3）美纹纸粘贴先粘贴竖向，然后再粘贴水平向，所有竖向灰缝铅垂和横向灰缝相互平行，保证分格缝横平竖直。

4）外窗窗框四周粘贴8mm宽的美纹纸，保证外窗打玻璃胶时，胶缝平直。

5）对于凸出外墙的空调挑板、挑檐等不喷真石漆的部位，真石漆与涂料分缝在阴角部位，美纹纸要粘贴在涂料面上。

1）外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已经涂刷完成，且做好了成品保护措施。

2）真实漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。

4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。

8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。

9）实干时间为24小时以上。

2.2.9撕除分格缝胶带

1）真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。

2）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落。

2.2.10真石漆表面打磨

1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；

2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天。

6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。

7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。

1）工程所用真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。

3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。

4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求：（检查方法：观察，手摸检查，检查施工记录）

①新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

②旧墙面在涂饰涂料前，应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时CH／T 9017-2012 三维地理信息模型数据库规范，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大约10%。木材基层含水率不得大于12%。

④基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

⑤厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

外墙涂饰基层允许偏差检查项目

（1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。

（5）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在图层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，要与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

（6）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。

（7）雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。

（8）涂装基层，应平整桩基工程冬季施工方案，表层粉光，以不起砂为标准。