施工组织设计下载简介

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用水平仪和钢直尺在立柱固定端头测量

用钢直尺和尼龙线拉通线测量

Q／GDW 11913-2018 ±1100kV直流输电系统可靠性评价规程.pdf注：h——幕墙高度；b——幕墙宽度。

焊接连接，在整幅幕墙立柱全部安装待上述工作完成之后，将连接角码与锚板焊接连接，焊缝的焊脚高度和焊缝长度应符合设计要求。

（1）焊接时应注意焊接电流的大小，选用合适的焊条，并采用上下左右对称焊接的方法施焊，防止焊接变形，造成立柱安装质量不合格。

（2）检验：焊接完成后，工人和质检员应对立柱的安装质量按第（3）条中规定的标准进行一次全面检查，不合格的地方应及时调整合格。

检查横梁是否符合设计图纸的要求，检查保护胶纸是否完整；

安装横梁：横梁两端的角码安装应牢固，横梁与立柱的接缝应严密；

横梁安装应自下而上分层进行；

每安装完一层高度的横梁时，应检查安装质量并符合下述要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于4mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于6mm。

检查防火钢板、岩棉等防火材料是否符合有关的国家和行业标准及设计要求，防火钢板必须采用热镀锌钢板，厚度不得小于1.2mm；

安装防火钢板：安装位置、锚固件的种类、材料、数量必须符合设计要求，防火钢板拼接时应搭接拼接，衬板就位后应进行密封处理；

铺设防火材料：防火材料的品质、材质、耐火等级和铺设厚度，必须符合设计规定，铺设应饱满、均匀、无遗漏，并应严密无缝隙，厚度不得小于70mm；

防火钢板、防火材料不得与铝合金型材、幕墙玻璃直接接触，各种缝隙应用防火密封胶严密封闭；

（1）检查防雷用连接材料的材质、截面尺寸、连接长度是否符合设计要求；

（2）连接件与接地线焊接连接：焊缝的长度和焊脚高度应符合设计要求，焊后立即清理干净焊缝，进行防锈处理；

（3）立柱之间防雷连接：立柱与立柱之间采用机械连接的方法进行连接，对铝合金型材，应先清除其表面的氧化膜。

（4）连接接触面应紧密可靠，不松动。

八、玻璃幕墙玻璃面板安装

玻璃面板、板块的安装从上往下进行；

玻璃幕墙的玻璃边缘应进行机械磨边、倒角；

横明竖隐幕墙的玻璃面板与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，底部应放置不少于两块的玻璃垫胶，其长度不得小于100mm,宽度与槽宽相等，不同厚度的玻璃的嵌入深度及其与周边的空隙应符合相应国家和行业标准的规定。采用镀膜玻璃时，玻璃的镀膜面应在室内一侧；

玻璃四周的橡胶条的型号、材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条的长度应比边框内槽口长度稍长一些，接口留在四角，先在角部注胶，后嵌入胶条；

铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝处应均匀严密，用密封胶密封；

隐框幕墙的玻璃面板组件在安装前应按规定进行硅酮结构胶现场剥离试验，合格后方可以进行安装；

隐框、竖明横隐幕墙玻璃组件有玻璃托条的一边应放于下面；

固定压板的螺钉必须采用不锈钢机制螺钉，其规格、固定位置和间距必须符合设计要求，安装牢固；

隐框幕墙玻璃板块安装后，其平面度不应大于2.5mm，相邻两块玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm，相邻两块玻璃板块玻璃边之间的间距（胶缝宽度），与设计值比较，不应大于1mm；

金属板及其所用的安装件应符合设计要求，表面的保护胶纸应完整；

安装固定角码，为防止金属板在运输过程中划伤，其固定角码在面板运到工地现场后安装。固定角码的材质、形状及安装位置、间距应符合设计要求，施工过程中，应注意成品保护，防止划伤面板；

安装金属面板：金属面板的安装一般从上往下进行，安装第一层金属板时，应在构架上采用经纬仪、水平仪和墨斗弹出分格中心线；

（4）金属板的固定应采用机制螺钉或自钻自攻螺钉，不得采用普通自攻螺钉；

（5）金属面板安装后，其平面度不应大于2.5mm，相邻两块面板之间的接缝高低差不应大于1mm，相邻两块面板的板边之间的间距（胶缝宽度），与设计值比较，不应大于1mm；

由于本工程的采光顶位于钢构架之上，除了考虑钢构架施工误差外，钢构架变形必须充分考虑，所以在该分项中测量放线为关键工序；

一、测量、放线（关键工序）

（1）前期准备：清理现场，清除幕墙安装障碍物；

清理埋件，清除影响连接件安装的预埋件表面的覆盖物；

①测量建筑物每个面的长、宽、高，比较现场与图纸尺寸是否有偏差并作好记录，如有偏差应找出原因并处理；

②参照主体结构进行轴线测量，其误差应及时调整，不得积累；

③选择定位控制基准，安装上下放线架；

（1）除不锈钢外，所有钢构件均应进行表面防腐蚀处理，其材质、规格、截面形状、尺寸均应符合设计要求；

（2）焊缝长度、焊脚高度及所使用的焊接材料应符合设计要求；

（3）焊缝应连续、均匀、饱满，不得有夹渣、气孔及严重咬边，起弧、收弧位置不得缺焊；

（4）焊接时应注意焊接电流的大小，选用合适的焊条，并采用上下左右对称焊接的方法施焊，防止焊接变形，造成安装质量不合格；

（5）斜面玻璃龙骨安装的位置应正确（按斜面玻璃坡度），焊接后的钢架不得有肉眼可见的明显变形，其水平度应符合下述要求：长度≤2000mm，允许偏差≤2mm；长度＞2000mm，允许偏差≤3mm；

（1）玻璃面板的边缘应进行机械磨边、倒角，其中竖向玻璃边必须精磨、倒角、倒边；

（2）放置玻璃支承垫胶，垫胶的长度不得小于100mm，宽度应与槽口相同，垫胶的数量和材质必须符合设计要求。严禁采用硬性材料和易腐烂的材料；

（3）安装玻璃面板：玻璃面板其平面度不应大于2.5mm，相邻两块玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm，相邻两块玻璃板块玻璃边之间的间距（胶缝宽度），与设计值比较，不应大于1mm；

三、注玻璃结构密封胶、密封胶

（1）清洁：对玻璃面板之间的空隙（胶缝）用二甲笨进行清洗，清洗干净后方能注胶；

（2）粘保护胶纸：在胶缝的两侧粘保护胶纸，胶纸的粘贴应横平竖直，紧贴玻璃肋、玻璃面板边缘；

（3）注玻璃结构密封胶：首先检查玻璃结构胶的有效期，符合要求后再注胶。注胶应饱满、连续，注完一支胶后，应及时用刮板压实、刮平，尤其要处理好每支胶的接头部位；

（4）注密封胶：清洁玻璃安装槽槽口及相邻的玻璃面板；粘保护胶纸，检查密封胶的有效期，然后注胶；注胶应饱满、连续，注完一支胶后，应及时用刮板压实、刮平，尤其要处理好每支胶的接头部位；

清洁：对需要注胶的部位用二甲笨进行清洗，清洗干净后方能注胶；

用于隐框玻璃幕墙的硅酮耐候密封胶与工程所用硅酮结构密封胶应为同一牌号，并在有效期内；铝板幕墙、石材幕墙应分别采用铝板幕墙和石材幕墙专用耐候胶；

嵌缝用泡沫棒应符合设计要求，并不得潮湿。嵌入深度应保证注胶后的硅酮耐候胶的厚度不小于3.5mm；

粘保护胶纸：在胶缝的两侧粘保护胶纸，胶纸的粘贴应横平竖直，紧贴幕墙面板边缘；

注硅酮耐候密封胶：注胶应饱满、连续，注完一支胶后，应及时用刮板压实、刮平，尤其要处理好每支胶的接头和四块面板的十字交叉部位；

密封胶的表面应光滑，不得有裂缝现象和缝隙，接口处、十字交叉处的厚度和颜色应一致；

（2）粘保护胶纸：在胶缝的两侧粘保护胶纸，胶纸的粘贴应横平竖直，紧贴玻璃肋、玻璃面板边缘；

（3）注玻璃结构密封胶：首先检查玻璃结构胶的有效期，符合要求后再注胶。注胶应饱满、连续，注完一支胶后，应及时用刮板压实、刮平，尤其要处理好每支胶的接头部位；

（4）注密封胶：清洁玻璃安装槽槽口及相邻的玻璃面板；粘保护胶纸，检查密封胶的有效期，然后注胶；注胶应饱满、连续，注完一支胶后，应及时用刮板压实、刮平，尤其要处理好每支胶的接头部位。

五、百叶幕墙、屋顶百叶

一、安装施工流程及施工工艺

①、严格根据图纸设计尺寸，安装横竖料。

②、注意百页片的内外，上下方向，不得反装。

③、安装完后方可撕去保护膜。

④、在安装过程中，注意保护铝材及百页的表面。

⑤、与其他工种的衔接、配合方式。

水平部位压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响。因此，一般多用特制的铝合金成型板进行妥善处理。

构件比较简单的转角处理是一条厚度1.5mm的直角形铝合金板，与外墙板用螺栓连接。

窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用硅硐胶密封。

墙面边缘部位的收口处理，是用铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

墙面下端的收口处理，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。

伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑伸缩沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。

第六节幕墙工程的试验和检测

1、锚固螺栓（化学锚栓）

化学锚栓应提供材质证明，化学药剂保证在保质期内使用，在使用前必须进行锚栓的抗拨试验。

提供质保证明及耐用年限，并需针对本工程所使用的结构胶、耐侯密封胶做相溶性、粘贴性试验。玻璃胶保证在有效期内使用。

3、玻璃幕墙物理性能试验

第七节玻璃幕墙质量检验

1、幕墙材料的加工质量检验标准

1）、钢型材的加工质量检验标准：

钢管型材长度误差控制在±2mm；

材料端头角度误差控制在10；

孔位直径误差控制在±1mm；

钢管型材表面喷漆厚度符号设计图纸和规范的要求。

2）玻璃的加工质量检验标准玻璃的边缘进行机械加工磨边处理，加工精度按设计要求执行。

玻璃的厚度尺寸偏差：≤0.3mm。

玻璃的边长规格尺寸偏差：

边长规格b≤2m时、偏差控制在±2mm。

边长规格b>2m时、偏差控制在±3mm。

玻璃孔位直径误差控制在±0.5mm

2、幕墙安装质量检验标准

1）幕墙立标的安装质量：钢管立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱的安装标高偏差不应大于3mm，同层立标的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

2）幕墙横梁的安装质量：相邻两根钢管横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于3mm时，偏差不应大于5mm，当宽度大于35m时，偏差不应大于7mm。

3）玻璃幕墙安装质量检验标准

①玻璃与安装槽口的配合尺寸为：玻璃的进槽位置≥18mm，玻璃边与槽底的预留空隙≥5mm，玻璃面与槽边的空隙≥5.5mm。

②玻璃幕墙的安装质量检验（见下表）

隐框幕墙还应包括竖缝垂直度

钢板尺和尼龙线或激光全站仪测量

第八节施工进度保证措施

1、加强组织管理，配置精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，机具齐全。

2、现场测量做到精细、周到，发现与设计不符和及时反馈、处理。

3、材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为合格品；

4、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须在足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。

5、严格按有关施工规范规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。

6、及时提供合格的安装作业面。

设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。

7、脚手架：本工程安装使用的脚手架搭设尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的脚手架必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。

8、垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。

9、材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤、造成等料或返工。

10、其它：尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。

第九节工程质量保证措施

1）建立和健全以总工程师为首的质量保证体系，通过公司质控部对厂内加工生产的检验和质检部对施工现场的监控及外单位专家对施工的指导和监督，来保证公司厂内加工生产和现场安装施工的质量，确保达到工程质量目标。

2）提高施工人员和操作人员的质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，推行全面质量管理，建立一个从经理到班组人员的质量管理网络，实行工程质量的岗位责任制并采用必要的经济手段来辅助岗位责任制的实施。

3）建立质量检验人员的质量权威性，对于不按有关规范、规程和施工方案进行施工操作的，质量检验人员有权责令其停工整改。

①对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质监部负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。项目经理部设质检工程师负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班级的质量检验工作。

②检验的对象和目的：对安装过程的幕墙结构进行检验【河南地标】12YS10 管道支架、吊架，防止出现各种缺陷。

④安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。

⑤项目经理部质检工程师要检查各类预埋件是否符合幕墙安装的要求，不符合要求的要及时通知有关部门进行整改。

⑥巡回检验：幕墙的施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。

⑦中间检验和隐蔽工程检验：幕墙钢结构安装完成后，要组织现场项目技术工程师和施工质检员人员，对幕墙安装进行中间检验和隐蔽工程检验。各施工项目符合图纸的设计要求。中间检验和隐蔽工程检验合格后，填写隐蔽工程验收表和玻璃幕墙安装质量检验评定表的部分项目。并通知工程甲方和监理单位进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。

完工检验的内容：玻璃、耐侯胶缝的填缝质量和表面清洁等。要求安装位置符合设计要求，耐侯胶缝表面平整光滑，幕墙表面清洁。

a.班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验GB 17380-2020 中国海区水上建（构）筑物助航标志规定.pdf，在本班组全部安装部位自检合格基础上抽样进行数据检测，评定质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后交项目经理部质检工程师。

b.施工现场检验评定：项目经理部质检工程师负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽样进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中车间级质检情况并签字后上交公司质检部。

c.公司质检核定：公司质检部对项目经理部质检工程师上报的幕墙安装质量的评定结果进行审核，到现场抽样进行检测，评定质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和核定“玻璃幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级。签发“质量证书”，交甲方验收。