施工组织设计下载简介

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3.2.1按合同开工日期进场施工。

3.2.2外墙外保温单体工程计划工期25天,同时满足总工期的要求。

3.2.3外墙外保温采取流水施工方法抹灰工程施工方案.doc - 抹灰工程施工方案，各工序时间安排及进度情况见下表：

（按实际施工天数计算）

外墙外保温施工进度计划表

聚合物砂浆、粘结砂浆、阻燃自熄型挤塑板（20Kg/m3）、锚固件（ф10系列）、耐碱玻纤网格布。

（厚度：70、90MM）

（容重：20Kg/m3）防火:B2级

4.2、主要材料技术参数

≤（600×1200×50）㎜

≥0.10或保温板破坏

≥0.10或保温板破坏

4.2.3聚合物罩面砂浆

聚合物罩面砂浆技术指标:

≥0.10或挤塑板破坏

≥0.10或挤塑板破坏

≥0.10或挤塑板破坏

抗压强度/抗折强度（水泥基）

4.2.4、机械锚固件

螺钉的材质为镀锌钢制，套管和圆盘使用尼龙、聚乙烯或聚丙烯塑料制成。

机械锚固件的主要技术性能指标

单个锚栓最大拉力承载力

C25以上的混凝土中≥0.60KN

单个锚栓对系统传热增加值，W/K

保温施工采用双排外脚手架或吊篮。为确保工程按计划完工，施工前，门、窗框必须安装完毕，以利于保温施工时收口。

主体结构验收合格后，外保温方可开始施工。挤塑板从下往上贴，打磨、钉锚固件从上往下进行，挂网抹灰也需从上往下施工。

3#楼南北外墙采用70MM厚膨胀聚苯板，东西外墙采用90MM厚膨胀聚苯板。

每两层设置一道宽度为300mm防火隔离带，由FTC相变保温材料抹制而成，位置在相应楼层的建筑标高以下。

具体工艺流程：基层清理抄平放线　　　配粘砂浆　粘贴挤塑板（聚苯板）　　锚固件安装　　配制抹面砂浆　　挂网、罩面抹灰、验收

5.3外保温具体操作程序

6.1配制粘结用聚合物砂浆

6.1.1搅拌单组份聚合物粘结砂浆（以下简称粘结砂浆），水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为１：４。使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加入水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。

6.1.2以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置１０分钟，再搅拌一次。

6.1.3调好的粘结砂浆须在２小时内使用完，注意粘结砂浆内不能加入任何其他添加物。

6.1.4此项工作须有专人负责。

6.2.2粘结砂浆涂完后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速。

6.2.3保温板贴在墙上时，应用２米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结强度。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不廓正或裁切不直形成大于２mm的缝隙，应用保温板条填塞并打磨平整。

6.2.4保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接，错缝约为１／２板长。

6.2.5在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。

6.2.6在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线或挂线，作为控制阳角上下竖直的依据。

6.3.1保温板贴完静置２４小时，待粘结砂浆达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

6.3.2打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。

用电锤在贴好保温板的混凝土墙上钻孔，然后将锚固件安装进去，用螺丝刀将锚固件的镀锌钉拧入到位。标高50米以下每平方米打4个钉，标高50米以上每平方米打6个，呈梅花状布置。

6.5、网格布的粘贴及面层抗裂砂浆的配制.

6.5.1配制及搅拌方法与粘结剂的配制基本相同，水与聚合物抹面砂浆粉料的重量比为1：4。

6.5.2打磨结束后，用粘结砂浆将门窗洞口四周保温板端部、保温板端部及其它外保温系统终止部位的翻包网格布刮抹平整。

6.5.3门窗洞口部位做法详见下图。在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mm×400mm的网格布，防止应力集中，导致角部开裂。

6.5.4处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布：先在板表面薄刮第一层抗裂砂浆，然后及时在砂浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮网格布。第一层砂浆无须把网格布完全遮盖.

6.5.5相邻两块网格布必须搭接，其搭接宽度横向不小于100mm，纵向不小于80mm。

6.5.6在墙面的阴阳角处，两侧的网格布都不能在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。

6.5.7刮第二遍砂浆，第二遍砂浆要遮盖住网格布。第二遍砂浆刮抹时要尽量消除抹子印，使外保温表面平整、光滑，达到外保温验收的标准。

6.6、系统变形缝施工:

系统变形缝处两侧抹面砂浆间的最小距离应为20mm，施工中注意事项如下：

6.6.1、本系统施工完后，至少应养护24小时，并经自然干燥后，开始密封膏施工。

6.6.2、密封膏施工时，应确保所有的节点都是清洁的，没有水、浮尘、稀释剂等杂质。

6.6.3、可在面层涂料施工前或后施工密封。当面层涂料已施工完要上密封膏时，应粘贴胶纸带保记相邻的面涂，使其免受污染。

6.6.4、密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面砂浆紧密结合。

7.1.1保温板、网格布的规格和各项技术指标，粘结砂浆、抹面砂浆的质量，必须符合本图册及有关标准的要求。

7.1.2保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处1.2延长米），并且不少于3处。

检验方法：现场施工过程中观察和用手推拉检查。

7.1.3抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检查数量：同上。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

7.2.1每块保温板与墙面的总粘结面积不得小于30%。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块苯板。

检验方法：尺量检查取其平均值。

注：检验应在粘结砂浆终凝前进行。

7.2.2聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，钢钉进入胀塞长度应少于30mm。

检查数量：同1（2）。

检验方法：退出钢钉，观察检查。

7.2.3保温板碰头缝不抹粘结砂浆。

检查数量：同1（2）。

7.2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm。

检查数量：同1（2）。

检验方法：观察及尺量检查。

7.2.5抹面砂浆总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。

检查数量：同1（2）。

注：检验应在砂浆终凝前进行。

7.3.1保温板安装的允许偏差及应符合下表的规定

保温板安装的允许偏差检查方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用200mm方尺和楔形塞尺检查

8.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错，保温板自生产日起，至少存放28D方准上墙。

8.2署天施工时，若砂浆凝结速度快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

8.3对抹完抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果实需要，应在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

8.4应防止重物撞击墙面。

8.5应严格遵守有关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

作业时环境温度不应低于5ºC，白天为晴天。风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。

10.1.严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用。

10.2.建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。

10.3.每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。

10.4.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

10.5.实行分项及隐蔽工程报验制度，上道工序报验合格，方准进行下道工序施工。

10.6.实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。

10.7.现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

11.1.严格按要求做好施工用材料进场的报验工作。

11.2.由项目部技术员做好各种设计变更、洽商的收集整理工作。

11.3.技术员做好外保温粘板、外保温抹面等报验资料的整理工作，及时上报。

11.4.落实逐级交底制度，作到各道工序都有交底。

11.5.根据总控计划，制定详细的周施工计划。

12.1.自进场之日起，在每次给工人开会时就教育他们，保护好自己和其它单位的成品。使他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。

12.2.对于我方工人不小心破坏的其他单位的成品，我方积极给予修复，对于不能修复的我方给予经济补偿。

12.3.我方工人有意破坏其他单位成品的，一经发现，我们给予罚款处理。

12.4.其他单位破坏我方成品的，我们视情节收取维修费用。

12.5.严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。

12.6.施工人员上下吊篮不准踩踏铝合金窗和铁艺。

12.7.施工人员不准在刚做好的地面上穿过、通行。

12.8.散落在铁艺和铝合金窗上的砂浆必须及时清理。

12.9.空调冷凝管和落水管上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。

12.10.滴水槽上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。

12.11.严禁踩踏室内窗台。

12.12.不乱摸、乱动其它单位的成品。

12.13.积极落实总包方的成品保护措施，协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。

13.2.设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。

13.3.全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。

13.4.编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。

13.5.作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。

13.6.建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用。非机电人员不得动用机电设备。

13.7.所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。

13.8.准备足够的消防器材，做好防火措施。

13.9.四级以上大风，严禁在吊篮上作业。

13.10.对工程上已搭好的安全防护装置，不经安全员同意，禁止拆除。

13.11.外立面施工人员应带好安全帽，系安全带。

13.12.施工人员在操作时必须按要求操作。下雨时做好电箱、电机的防雨工作。

14.1.对工人进行入场教育中建x局地下室防水施工方案（30P）.doc，保证所有人员对文明施工内容有所了解。

14.2.建立专人负责制，由项目部派专人进行食堂、宿舍和施工现场的卫生管理。

14.3.积极落实总包的文明施工措施，施工人员必须遵守总包方制定的文明施工的各种制度。

14.4.对出现违反文明施工规定的人员进行处罚，并以通告的形式张贴GBT51012-2014 铀浓缩工厂工艺气体管道工程施工及验收规范，以便警醒所有施工人员。

14.5.施工现场达到工完、料净、场地清的要求。

14.6.严重违反文明施工要求的人员，给予撤场处理。