施工组织设计下载简介

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密肋楼板模壳施工技术交底

1.1本工艺适用于由薄板及单项或双向密肋梁组成的现浇混凝土密肋楼板模壳。减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。

现浇双密肋结构整体性好、刚度大、抗震能力强。由于脱模后外形美观新颖，可以省去抹灰及吊顶工序，后处理也方便。且楼板底下的每个藻井能起到吸音作用。

1.2从施工的角度来看，影响建筑物施工速度的主要原因是混凝土达到足够强度的拆模时间，即模板及其支撑系统均须固定在浇灌混凝土的位置，直到混凝土达到所需的强度后方能拆除。这样，本来可以重复使用的设备工具占用较长的时间。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳是一种快速条状的原支模方法，比原支模方法更便利。从而大大地缩短了工期。这种塑料模壳以塑代木，以塑代钢，能反复使用多次，而且施工方便，支持操作简单，对操作人员技术要求不高，有利于组织施工，脱模容易。

1.3同时与普通简支梁框架结构体系相比，在同等条件下能有效的节约混凝土30%～50%NY／T 3821.3-2020 农业面源污染综合防控技术规范 第3部分：云贵高原.pdf，节约钢材40%，空间利用率提高20%，并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。

1.4模壳结构与普通梁板结构相比，刚度大、整体性能好、楼板自重减轻、梁、柱配筋也相应减少。且可以加快材料周转，减少了材料的投入。施工工艺简单，施工速度快，在后期处理上也非常方便，因其模壳拆除后表面光滑，可以省去抹灰及吊顶，可以直接刮腻子、刷涂料，外观新颖，提高了工作效率，节省了施工时间，同时也满足了工期要求。

2.1根据图纸设计，采用满堂脚手架作为模壳支撑体系

2.2放置方钢(或钢管)龙骨，在龙骨上铺设方木，并拉线找平。

2.3在找平的方木上铺设塑料模壳，模壳与模壳之间的缝隙用竹胶板进行补缝，并用钉子将竹胶板与模壳钉牢，以防位移。如图：

2.4在模壳固定牢固，竹胶板处理完毕后进行框架梁肋梁、板筋的绑扎，然后浇筑混凝土。

抄平放线→搭设满堂脚手架→安装主次龙骨和纵横拉杆→安放模壳→竹胶板封缝→刷脱模剂→绑钢筋（先绑肋梁筋后绑板筋）→安装电气管线和预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆除支撑→拆支托方钢和木方→拆除模壳

采用满堂脚手架支撑体系，脚手架搭设按常规做法施工。龙骨的起拱可按施工规范1‰～3‰执行。

3.2.1在抄线平整的方木上铺设模壳，模壳安放完毕后，应拉通直线校正，使肋梁边线通顺，不弯曲。

3.2.2竹胶板封缝时，必须保证竹胶板边线顺直，底面平整，以防漏浆。

3.2.3模壳拆除分拆除模壳和拆除支撑两个阶段进行，第一阶段要等楼盖混凝土达到设计强度100%时，方可拆除支撑系统。第二阶段在拆除支撑系统后方可拆除模壳。

模壳支设验收标准允许偏差

注：模壳的施工荷载应不大于2.5～3KN/m2

示意图1安装模壳示意图2绑扎钢筋

3.3混凝土的浇筑与养护

3.3.1支模后先刷一遍脱模剂以利脱模，绑扎钢筋要按主次梁关系，顺序安放内外层纵筋与箍筋。

3.3.2混凝土采用塔吊吊斗运送及泵送两种形式，浇筑混凝土不得集中下料，同时还应防止模壳的“爬模”现象，要求浇捣方面垂直于主龙骨方向进行。梁用插入式振捣器，板用平板振捣器，以保证混凝土密实。

3.3.3混凝土的养护对大面积现浇密肋楼盖十分重要。浇筑混凝土采用二次抹光，克服混凝土终凝前的收缩。终凝后及时覆盖塑料薄膜或草袋子，不断浇水养护，这样可以减少混凝土上下表面温差，防止水化热的损失，有利于早期强度的提高，阻止裂缝的产生和开展。混凝土浇捣后最少要间隔2天，施工人员方可进入现场；施工荷载要分散堆放，不得集中在一个局部位置。

3.4.1熟悉图纸，配置模壳和木模板，按各区域模壳使用情况，成垛堆放，搬运过程要轻移慢放。

3.4.2弹线，根据施工方案安放立柱和支撑系统。

3.4.3支撑系统必须保证底部平整，下边要垫木模板。立杆横撑及斜撑间距必须满足施工荷载的要求，保障施工安全。

3.4.4安放主、次龙骨时要挂通线，以防止出现大的偏差和错位。

3.4.5安放模壳时要从中间开始向两端排放，以免出现两边边肋宽度不等的现象。

3.4.6不够模数或不能支设模板的地方要采用木模板代替。

3.4.7混凝土浇筑后，要及时用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。

4.1脚手架立杆必须支设在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。支柱要垂直，避免偏心应力。

4.2铺塑料模壳时，纵横均拉通线，以调整塑料模壳位置，保证密肋线条顺直、宽度一致。

4.3竹胶板固定必须牢固，以起到固定模壳的作用，防止浇捣混凝土时模壳产生水平位移。

4.4塑料模壳在钢筋绑扎前必须先涂一遍脱模剂，以利脱模。

4.5三合板必须边线顺直，底面平整，以防漏浆。

4.6混凝土浇筑后，要及时用塑料薄膜覆盖，并浇水养护，放置收缩裂缝的产生。

5.1所有施工人员必须头戴安全帽，脚穿防滑鞋。

5.2现场模壳摆放要整齐，高度不得超过2m。

5.3在施工用带电工具时，必须要有电工进行接电作业GB／T 19204-2020 液化天然气的一般特性，不得私自乱拉乱扯。

5.4铺设模壳时，可预先在方木上铺设一块多层板，以方便工人站立上面摆放模壳。

5.5模壳拆除时要先撬起两侧相对中点，并用绳子拴住模壳，以防模壳落地伤人。

5.6所有作业人员不得酒后上岗

6.2对于施工中废弃的零碎配件、边角料等及时收集清理，以保持现场卫生。

6.3施工废水按有关要求处理，不得直接排入河流。

6.4对使用的加工机械安装消声器DB62T 4138-2020标准下载，降低噪音。

6.5在比较固定的加工机械设备附近设置临时隔音屏障，减少噪音传播。

6.6适当控制噪音叠加，尽量避免噪音机械集中作业。