施工组织设计下载简介

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（2）拆除架体上的杂物及地面的障碍物。

（3）按拆除方案拆除平台架，在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的规定。

1、本着“安全第一协96S101：比例式给水减压阀安装图.pdf，预防为主”的指导原则，为确保整个工程的安全目标的实现，在平台搭设准备、搭设、使用和拆除过程中，应加强安全技术管理的落实和实施。

2、架体搭设或拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

3、操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑胶鞋。

4、作业层上的施工荷载不得超载。严禁悬挂起重设备。

5、大雾及大雨和6级以上大风时，不得进行架体上的高处作业。

6、雨天后作业，必须进行检查和验收，合格后方可进行作业。

7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应安全帽、穿防滑胶鞋和佩挂好安全带。为保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，不得一人单独作业，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。

（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上。

（4）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（5）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

（6）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

（7）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

（8）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。

（9）在架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

（10）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

（12）使用期间，严禁拆除纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆和安全防护设施。

（13）平台架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施,并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业。

（14）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（15）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

（16）拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

（17）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

九、卸料平台设计计算书

2#楼卸料平台搭设高度按最顶一层23.4m计算。采用Φ48×3.5焊接钢管扣件式脚手架平台。立柱横距1.2米，纵距1.2米，水平横杆步距不超过1.5米。架体共计3个纵距、2个横距、16步距。

（一）基本荷载及材料数量

1、材料数量（搭设高度H=23.4M）

立杆：（23.4+1.4）×8根+23.4×4根=292.0米

纵向水平杆：4.7米×3根×16步=225.6米

横向水平杆:3.2米×4根×16步=204.8米

剪刀撑:6米×5根×7面=210.0米

扫地杆：4.7米×3根+3.2×4根=26.9米(底层)

扶手:（3.2米×2根+4.7米×1根）×1层=11.1米(最顶层)

连墙杆：0.5米×4根×6层=12米

小计钢管总长度：292.0+225.6+204.8+210+26.9+11.1+12=982.4米

直角扣件：24个×（16步+1）=408个

旋转扣件：4个×210/6=140个

钢管(纵横水平杆、扶手)重量G钢:

G钢=钢管总长×每米重量(mg)=982.4×0.0384=37.72kN扣件重量:G对=G直+G旋+G对

=408×0.0132kN+140×0.0146KN+36×0.0184kN=8.09kN

架体总重为：G1=37.72+8.09=45.81kN

   施工活荷载:Qk=3kN/M2 ,且作业层限载G=10kN

3×4.5×3.2=43.2kN>G=10kN，

取Qk=10/（4.5×3.2）=0.7kN/M2

脚手板重：Gk=0.35KN/M2

竹笆挡脚板及安全网重量：G竹=3片×0.045kN/片=0.14kN

顶层卸料平台均布恒荷载为：

Q1=0.35+(0.18)÷(4.5×3.2)=0.36kN/M2

（二）操作层纵向方木计算

操作层沿纵向每跨架设3根方木，上铺18厚胶合板作为操作平台，取单条方木按照简支梁计算，计算跨度为1.5米。

顶层卸料平台荷载设计值为：

1.2×Q1+1.4×Qk=1.2×0.36+1.4×0.7=1.412kN/M2

作用在单根方木上线荷载(kN/m):Q=1.412kN/M2×0.5米宽=0.71kN/m

2.木方强度、挠度、抗剪计算

木方弯矩图(kN.m)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

经过计算得到最大弯矩M=Q.L2÷8=0.2kN.m

经过计算得到最大支座F=0.533kN

经过计算得到最大变形V=5Q.L4÷(384E.I)

木方的截面力学参数为:

松木弹性模量E=10GPa=107kN/m2

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3；

I=8.00×8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4；

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度必须满足:f=M/W≤[f]

f=0.2×106/85333.3=2.34N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh≤[T]

截面抗剪强度计算值T=3×0.533/(2×80×80)=0.0002N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

最大变形v=1.4mm

木方的最大挠度小于1500/250=6.0mm，满足要求!

（三）纵、横向水平杆计算

木方直接支承在横向小横杆上面，所以纵向水平杆(大横杆)不承担楼层荷载，无需验算，只需对小横杆进行验算。

1、钢管截面力学参数为:

E—钢材弹性模量(GPa)；E=210GPa=2.1×108（kN/m2）

[f]—钢管抗压抗拉强度设计值；[f]=205(Mpa)；

作用于小横杆的荷载由其支承的方木传来，单根方木的端支座反力由前面计算得：N1=N2=0.533kN，则中跨的小横杆承受10根方木（支承两边各3根）的端支座反力的作用，其均布荷载为：

Q=6×0.533÷1.5=2.132kN/m

按均布荷载作用于双跨简支梁经过计算得到:

跨中弯矩M中=Q.L2/16=0.3kN.m

最大弯矩MBmax=Q.L2/8=0.6kN.m

支座反力RA=RC=3.Q.L/8=1.198kN

最大支座反力RB=5.Q.L/4=3.994kN

跨中最大变形Vmax=QL4/(192EI)=2.2㎜

小横杆钢管的抗弯计算强度小于[f]=205(Mpa),满足要求!

最大变形Vmax=2.2mm

小横杆钢管的最大挠度小于1500/150=10㎜,满足要求!

（四）架体整体稳定验算

架体稳体性根据受力传递方向可以转化为立柱强度验算，主要计算部位为脚手架的首步架，且按轴心受压计算立柱的稳定性。

1、受力分析与内力计算

其中N——立杆的轴心压力设计值：

由前面计算得平台架体总重G1=45.81kN：

顶层平台重G2=Q1×平台面积=0.36×(4.5×3.2)=5.18kN

顶层平台上施工活荷载标准值为G3=10kN

则单根立柱支承反力R=[1.2×(G1+G2)+1.4×G3]/12=6.27kN

底层单根立杆轴心压力设计值N=R=6.27kN

——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；

    
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.60

A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.89

W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.0N/mm2；

l0——计算长度(m)；

参照《扣件式规范》，计算长度由公式l0=k1uh计算

式中k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.185；

u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.700

计算得：l0=1.185×1.7×1.5=3.02m

=3020/16.0=189<[λ]=210

查表得折减系数Φ=0.199

=6.27×1000/(0.199×489)=64.43N/mm2，

立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!

架体应尽量利用各层梁作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

1、受力分析与荷载计算

连墙件承受其每个连墙点覆盖范围和风压力。风荷载标准值应按照以下公式计算

Us——风荷载体型系数：Us=1.20（考虑密目安全网）

经计算得到，风荷载标准值：

Wk=0.7×0.55×1.05×1.2=0.485kN/m2。

风载压力标准值N连=1.4Wklah(kN)

式中la——立杆的纵距(m)；

h——连墙杆间距(m)

N连=1.4×0.485×1.5×4.5=4.58(kN)

2、连墙杆抗拉强度验算

λ=L/i=500/16=32   查表得Φ=0.912

=N连/ΦA=(4.58×103)/(0.912×489)=10.3N/mm2<[f]=205Mpa

3、连墙杆扣件抗滑移验算

N连=4.58kN

（六）扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.50=0.057kN

脚手板和拦杆扶手的荷载标准值P2=0.36×1.5×1.5=0.81kN

活荷载标准值Q=10.0/(4.5×3)×1.5×1.5=1.67kN

GB 50180-2018 城市居住区规划设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf荷载的计算值R=1.2×0.057+1.2×0.81+1.4×1.67=3.38kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40～65N·m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

卸料平台立柱支承在地下室顶板上，板厚为300㎜，其设计荷载为13.8kPa/㎡(以后地下室顶板面上填土1米厚),故承载力设计值[f]取13.8kPa，每根立杆支座下垫150×150×1500的方木2条作垫板。

式中单根立柱反力R=(G1+G2+G3)/12=(45.81+5.18+10)/12=5.08kN

     <[f]=13.8kPa(地基承载力满足要求)

(渝)17J01 重庆市建设工程施工现场安全设施标准图集(一) 水平防护棚在三层楼板上搭起的卸料平台因其楼板的设计荷载为2kPa/㎡,无法满足承载力要求,应在其下两层对正立杆位置架支撑,使其荷载传递至地下室顶板或地基基础上。

综上所述，本卸料平台搭设高度23.4米，架体各项性能及使用性能均能满足设计要求，由于验算立柱稳定性时未计算连墙件的上拉力，可将其看作安全系数的组成部份,实践证明连墙件的上拉力(即约束架体平面变形产生的轴向力)较大，故本卸料平台架体的整体安全系数较高。