施工组织设计下载简介

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上海巨硕投资管理有限公司新建工业厂房新施工组织设计

5、管子入盒时应外侧应套锁母，内侧装护口，在进入吊顶内敷设时，内外侧均套锁母。

6、在员顶内敷设各类管、线槽时，应用各自的卡具吊装或用支承物固定。

LY／T 3115-2019标准下载7、吊点或支承物距离施工现场具体情况设置。

1）探测器至相邻墙壁或梁边水平距离不应小于0.5米，探测器正下方其周围0.5米内不应有遮挡物。

2）感温探测器安装在正常时的最高环境温度，比探测器的额定动作温度低20C°以上的场所。

3）距地板间的高度不应大于8米。

4）安装高度大于12米时应采用光电对射探测器或空气比重探测器。

5）探测器底座应牢靠固定，底座及外接导线必须采用可靠压接或焊接，如采用焊接时为防止接头外腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常报警，应使用无腐蚀的助焊剂。并用导线颜色来区分正负极性。（所有区域中的导线颜色应一致）

三、手动火灾报警的安装

1)手动火灾报警的安装在建筑物的安全和安全楼梯口等便于操作的地方。

2)手动火灾报警安装在墙壁上，且中心距地面1.5米以处。

3）安装应牢固，不得倾斜。

四、火灾报警器接线端子箱安装

1)应与地面垂直不倾斜。

2)引入导线应整齐、清晰、美观、避免交叉。

3）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应与图纸符合，字迹清晰，并不易褪色。

4）端子板的每个接线部不得超过两根。

5)电缆芯线和导线应留有足够余量。

7)导线引入墙洞后要进行防水，防灰尘处理。

8)控制器电源应采用“消防电源”，并有红色标志，字迹清晰。

9)接地应牢固，并有明显标记。

1)控制设备应按厂家说明要求安装，安装前应进行通电检查，通电试验，不合格应更换，正常后方能安装。

2)消防控制设备外接线导线，若采用金属软管连接时，与控制设备接线盒应用锁母固定，并按规定配管接地。

3)消防控制设备的对接导线端部应有明显标记。

1)工作接地应与保护接地严格分开，严禁用金属软管作为接地导体。

2)接地导体不应连接保险丝。

3)接地导体施工后，并用测量接地电阻仪作接地电阻测量，接地电阻数量应满足下例要求。

4)工作接地电阻<1Ω。

5)用联合体接地时，其接地电阻<1Ω。

根据总体进度的要求，对整个报警及联动系统进行分步调试。

A、火灾报警系统的调试开通人员，首先要仔细消化系统和平面图，透彻理解设计部门的设计意图，对本工程采用的系统模式所达到的报警及联动功能要求必须完全领会。

B、调试前，应按设计要求查验设备的规格、型号、数量等，如发现管线与设备与设计不符合现象，应立即报有关部门协商解决满足要求。

C、检查探测器回路线，是否有短路或开路，有问题则必须将线路故障排除后再开机调试。

D、自动报警控制器单机开通，首先不接报警器，使机器空载运行，正常情况下在分回路进行开通调试。

E、开机后，将所带的探测点进行编码，并在平面图上作详细记录。

F、报警控制器要作以下功能检查：火灾自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换及备用电源的自动充电功能、备用电压欠压、过压报警功能。

G、在分别对每回路、每探测点进行喷烟测试报警功能，填写测试记录。

H、调试结束后，对系统进行检测，要求系统连续工作120小时无故障，然后做竣工图，并填写调试报告及有关资料。

I、消防紧急广播系统的调试检查，消控中心至各楼层的火灾应急广播是否到位，对各楼层背景音乐作强切试验。

K、消防消火栓检查显示控制消防水泵的启动停止功能，检查消防水泵的启停。

一、火灾自动灭火系统及消防管道安装

一般室内消防管管径小于等于DN200选用镀锌钢管，大于DN200选用无缝镀锌钢管。管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。

1）消火栓系统施工工艺流程图

 消火栓系统施工流程图

2）消防喷淋施工工艺流程图

1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；

2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。

3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：

喷淋管道最大间距（m）

6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.

8）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

9）为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：

a.材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。

b.管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。

●首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。

●支管安装时先对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。

下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。

e.保证自喷系统正常运转的措施

●为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑：

●吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。

●吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m时，可装设一个；小于1.8m时，可隔段设置。

a.消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

d.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

2)机械沟槽式刚性接口管道安装：消防系统管道大于等于DN100可采用镀锌钢管，沟槽式管配件连接。

a.施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

b.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；

c.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；

d.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；

e.管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；

f.管道夹箍式"机械三通"安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比"机械三通"的"定向器"安装环稍大一点；"机械三通"安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装"定向器"与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使"机械三通"与管道紧密、均匀地结合，保证"机械三通"的接口部位的严密性、刚度与强度。

g.管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；

h.管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。

b.自动喷淋头的型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。

c.喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。

d.在方向一致，标高相称的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷间，然后安装中间部分，保证其美观性

a.报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。

b.报警阀组合体配件完好齐全；阀辨启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。

c.报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1米左右。两侧距墙不小于0.5米，正面距墙1.2米。

a.消火栓箱安装：对消火栓箱的安装，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。

c.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。

d.室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。

e.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

f.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。

a.阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。

b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。

g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。

h.螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。

a.管道安装完毕后进行强度和水压实验，根据不同部位、区域的受压条件，进行不同等级的水压实验。（隐蔽工程在隐蔽前应先试压，并经建设单位代表或监理工程师认可）。

b.试压用的压力表两只，精度不低于1.5级（国家新标准为1.6级），量程为试验压力的2倍。

c.试验前拆除或隔离不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件。

d.试验压力和允许的损失值严格按设计标准执行。

e.管网冲洗应连续进行，当出水口的颜色、透明度与进水口基本一致时，冲洗方可结束。

f.管网冲洗结束后，应将管网的水排干净，必要时再用压缩空气吹洗干净。

g.消防喷淋系统，当工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

h.水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

i.水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压。严密性试验。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。

七、施工安全、质量和文明保证措施

必须认真贯彻执行国家、上海市劳动保护及安全生产、消防工作的方针政策、条例。

建立安全管理体系、层层负责、责任到人、预防事故发生。

施工人员进场前，必须学习各项安全制度，增强管理观念，遵纪守法，遵守安全纪律，制度法规。

特殊工种作业工人必须持证上岗，并按规定定期审证。

施工现场人员必须自觉穿戴好安全防护用品，做到文明施工。

施工前对各自所处的施工区域，作业环境，设备设施，工具等必须认真检查，发现隐患应立即停止施工，经整改后方可施工。

不得擅自拆除施工现场的各类安全防护措施（如脚手架、安全标导和警告牌等）。

所有电动工具必须定期检查，保证电动工具电气性能良好，避免触电事故发生。

电器机械设备外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行。

本工程目标按国家标准进行验收评定，保证消防工程验收质量为优。

A.贯彻以工程部经理为首的技术管理负责制，认真熟悉和研究设计文件及施工有关规定和验标，开工前层层做好技术交流。

B.积极推行全面质量管理，严格按照ISO质量管理体系开展质量制活动，提高全员素质，以全员主动创优和全员工作质量来保证工程施工质量。

C.坚持工程质量岗位责任制。班组建立施工分张和工程日志，随时可以找出责任者。

D.执行工程质量定期交流，分析、评比和奖惩制度，项目组每月组织一次质量抽查和检查，并在职工中深入开展创优立功活动，牢固树立质量第一的思想。

E.严格执行器材和设备的开箱检查制度，不合格产品不准使用和安装，发现问题会同有关部门及时联系厂家进行处理，做好处理结果记录。

F.施工人员要加强与设计人员联系。了解设计意图，严格按图纸要求施工，及时反映图纸和现场存在的技术问题，积极出主意，进一步完善设计。

自觉接受建设单位及监理单位的监督、检查、指导和安排，及时反映施工中存在的重要问题。

全力抓好施工配合，首先积极主动地做好与总包施工单位和其它工种施工单位的协作配合，项目组专业负责人负责这项工作，以便及时了解进度、交流情况、听取意见，相互支援，共同商定有关交叉施工和平行作业的施工配套方案，科学而合理地布置施工平面，创造条件最大限度实行平行和流水作业，采取施工专业联合测定和施工相互交底的办法，以减少内部施工干扰。

层层建立文明施工责任制，开展双文明劳动竞赛，项目部对此项工作定期研究、布置、检查、大力提高职工的文明施工保证工完、料清、场地净。因施工损坏的路面应及时修复，尽量避免对城市道路的污染。

在遵循以上文明条款的基础上，更严格要求自身，力求按文明工地施工条款要求自己，对周围环境做到不影响或少影响。

管理和实施总体计划上的配合

我司在进场施工时，将认真履行与业主所签订的合同，在管理和总体计划上与总包单位及其它工种间积极配合，在服从大局的前提下，搞好消防安装施工。

在施工场地内，服从总包单位所制定的一系列规章制度和各项安全措施，按时出席由业主或总包单位召集的现场交底会。

指定项目经理代表我司出面协调与总包单位及其它工种间产生的一系列问题，凡是单位属下工人间发生的纠纷或各项配合上的问题，应通过项目经理与各单位的现场负责人进行协调。

与强电施工单位认真交底，安排好现场施工用电。

与音响广播系统、防排烟系统、电梯等施工单位配合做好消防联动工作。

e）若与各分包单位在配合协调上出现问题，应请总包单位出面协调。若遇总包单位也无法解决的问题，则请业主负责人进行裁决。

九、工程竣工资料整理与移交

工程项目中的隐蔽工程验收签证（建设单位、设备单位、施工单位共同验收、签证）

工程编号、名称、地点、建筑面积、开竣工时间、简要工程内容

工程竣工图（根据设计变更文件，在施工图上进行修改，注明修改依据，加盖竣工图章，技术负责人签字）

设备、材料、器材合格证书

材料、零部件、设备代用审单

设计变更和修改通知单（必须由设计、建设、施工三方人员签字）

按三级验收项目分工，进行工序交接验收及隐蔽工程验收，作好技

工程系统安装验收工作结束前应编写系统分部调试措施，报建设单

位审定后进行分部调试。

系统分部调试结束，整理书面材料报建设单位并同时提交工程系统总体调试方案，进行总体调试，由建设单位、监理单位、施工单位对工程进行预验收。根据预验收的情况，一方面整理竣工验收资料，另方面进行消除缺陷工作。这两方面工作准备就绪，由建设单位向消防处提出建筑工程消防验收申报表，请消防处验收。我司承诺本消防设备工程一次性验收合格。

为指导业主的有关人员如何对已安装的系统进行调试、运行和维修，免费提供一个培训课程，所有培训安排在工作时间内，在竣工前一个月呈交一份详细的培训计划供业主审批。

在安装竣工验收合格，交付使用后十二个月为保固期，我司对整项

工程提供免费的检修和保养，检修和保养包括所有系统的检查、调整和设备润滑，直至必要的零件维修和更改。

保养和检修内容包括如下：

保持系统在任何时间正常运行而需要的修理。

在保固期或施工管理，工程师提出经同意而在保固期内找到缺陷不妥善之处或其他过失而有必要进行的修理工作。

定期例行保养，包括为设施作检修、清洁和必要的润滑工作，调准和保养所有设备及控制器等，以维持其准确润滑和安全操作。

我公司承诺在质保期内接到甲方通知维护检修人员在6小时之内赶到并及时消除运行故障。

每三个月提交有关系统操作维护情况的报告。

免费提供修理或更换机械、电器零件，以确保设施的有效动作。

在本保养期结束前，前一次免费进行试验。

证明系统动作的正常，并及时免费矫正所有被管理设备的缺陷。

除了正常的磨损外，将以最优惠的价格结合业主负责修理。

组织用户回访，必要时到现场维护指导，整理用户意见，建立用户档案。

质保期的工作程序（见图例）

某酒店室外工程施工组织设计方案--pengxjun施工组织设计（质量计划）审批表

工程名称：上海巨硕投资管理有限公司新建工业厂房（P4）消防工程

编制人：储力　　　　编制日期：2012年11月5日

项目工程师：刘爱国　　　　项目经理：朱怡

技术负责人：审批意见：年月日

总工程师：审批意见：年月日

（建设单位项目　　　　　　审批意见：年月日

审批手续根据公司文件对组织设计（质量计划）编制范围的审批要求，逐级审批路绿化工程（一标段）施工组织设计.doc，

本施工组织设计审批的范围：