施工组织设计下载简介

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南昌西客站站房高架层天窗吊顶施工组织方案

1、施工工人从马道（安全通道）走到天窗骨架上挂好安全带，确保自身安全，

2、使用钢索固定好滑轮，施工人员从天窗上放下￠12mm的尼龙绳，

3、地面施工人员在铝板折边（30mm宽）处钻两个￠6.5mm圆孔，用￠6mm安全卡钩钩住铝板，上方施工人员将铝板提至安装部位，用M5*25自攻螺钉进行固定，螺钉间距约为600mm。

4、铝板固定后，取下￠6mm安全卡钩，放下绳索进行下一块铝板安装，详细如下图。

注：1.滑轮固定在原钢结构上工业园土建工程施工组织设计，

2.尼龙绳一端头与挂钩连接，另一头固定在钢结构檩条上面。

3.人站在铺好木板的架子上面用手拉尼龙绳。

上面在安装铝板部位，下面要把警戒线围起来。

对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。

（1）检查铝板的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处理状态报告。

（2）检查表面涂层的质量是否符合金属吊顶施工合同技术要求。

（3）检查铝合金板表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。

（1）所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。

（2）校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

（3）原材料必须满足原设计图纸、招标文件及此前的“材料封样”的要求；

（4）原材料进场时必须符合相应的材料规范与标准；

（5）原材料出厂时必须具备相应生产厂家的产品合格证及质量保证书；

（6）五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。

4、外加工物料，经自检合格后，报监理工程师，验收合格，方可进场施工。

5、加强成品包装质量管理

材料运到施工工地之前，材料表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥与泥土；

成型板等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运输；

货车抵达现场后，采用人工将叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系；

材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货地点等计划；

制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货物的存放位置示意图给总承建商；保管原则上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。

对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：

1）焊接吊板支座和支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻的距离偏差、水平标高偏差均需由专检人员复查。

2）连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报中间验收单，经质监部门、甲方和监理验收合格后可进行防腐处理。

3）板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行下一工序的安装。

4）对面层材料的安装以及其它辅材，均需要填写金属顶中间验收单，报请甲方、监理验收。

5）本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。

1）在工厂加工制作中，严格执行自检、互检和报验的三级检验制度；

2）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员相结合；

3）施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。

1）所有进入现场的施工人员必须经过安全生产三级安全知识教育培训，建立项目部安全教育卡存档。

2）营业线施工作业人员，上岗前必须经营业线施工的严格培训、考试和考核，考试合格后方能上岗。作业时必须穿（戴）防护服（带），并佩戴工作牌（证）新工人进入工地，上岗前必须认真学习本工种安全技术操作规程。严禁单独和无安全常识的劳务工上岗作业，凡经抽考不合格的，责令退场，并考核架子队施工负责人。项目经理部设立特种作业人员名册，并保留证件复印件，作为安全检查资料附件。

3）吊顶工程为高空作业，所有作业人员必须佩带安全带、安全帽、施工区域雨棚吊顶。

4）临有线施工区域施工范围必须按照临有线施工要求进行施工。严禁超范围、超计划、无计划施工。没有施工负责人的施工命令禁止进入临有线区域。

项目部每星期要组织一次由项目部管理管理人员和劳务工骨干参加的安全生产分析会，架子队三至五天要组织召开一次安全、生产碰头会，并有记录。施工点、工班每天要组织召开一次安全技术交底会和安全讲话，并有记录。项目安全管理将实行逐级安全检查制度，凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单，落实责任实施整改并复查，重大隐患要在规定限期时间内完成整改项目，必要时安全检查人员有权责令立即停工，待整改验收后方可再恢复施工。

1）安全技术方案实施情况的验收项目的安全技术方案的落实情况由项目总工程师牵头组织验收；分项分部工程安全技术措施由工长组织验收；一次验收不合格的项目要限期重验。

2）施工设备、机具检查验收：对所有施工机械、设备进入工地时要进行检验并合格，实行“安全操作规程”挂牌制度，严格遵守安全技术操作规程，防止设备事故或机械伤害。机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制。在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”，做好设备每班例行的保养，做好例行的安全检测，如：接地测试等。机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转，修复后的设备应有人验收。

4、施工用电的安全管理：

1)施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，应采取安全保护隔离措施。

2)接地方式按《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）执行，接地体采用角钢或镀锌钢管埋设。

3)配电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。

4)各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。

5)照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。实行“一机一闸”制，一箱一锁。

7)施焊地10m以内，不准堆放易燃、易爆物品。当施焊地与气焊地在同一场地时，电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10m以上。

8)使用电动工具和设备时应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，在金属台上作业时，工作台上应铺绝缘垫板。电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理。

9)所有设备必须设有开关箱，开关箱应严密、完整、无损，开关箱上应有明显的保护接地线，开关规模应与所控制的设备相匹配。

10)一般场地应选用II类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过15mA，额定漏电时间不大于0.1秒的漏电保护器。在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用II类手持式电动工具，严禁使用I类手持式电动工具。

11)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。漏电保护器必须做定期检查，以保证灵敏可靠。

12)室外照明灯具不应低于2.5m，室内灯头距地面不低于2m。在电缆廊道、排风道施工使用的照明灯具或移动式手提电灯的电压不得超过36V，在潮湿场所工作电压不得超过24V。

13)必须严格注意照明灯具的安全使用。白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应少于50cm，禁止用纸、布等可燃物作灯罩，禁止用照明灯具作生活取暖器和烘烤物品，镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃物上，经常检查开关有否由于局部过热导致变色、变形和发热的现象。定期检查开关绝缘性能以杜绝因用电引起的火灾。

5、施工现场安全防火管理措施：

1）施工现场设立临时消防管理机构，项目经理为工程防火责任人，班组长为所在班组的防火责任人。项目经理部设有安全防火监督员，负责防火安全管理工作。

2）公司巡检队，项目经理部综合治理组将经常组织各级防火责任人巡场，不定期进行防火安全检查，及时发现隐患，堵塞漏洞。

3）施工班组动火作业时，须携带灭火器跟进作业。

4）根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量，配备数量足够的、不同类型的灭火器材（如泡沫灭火器、干粉灭火器、沙等）。

5）根据施工总平面布置，在适当位置设置消火栓以应急需。施工现场有消防器材分布平面图，挂在现场明显地方。

6）各施工班组的工具房、仓库、危险品仓、施工动火点均应列为重点防火区域。

7）搭设危险品仓库，施工所需的油漆、氩气、乙炔气等放置在危险

品仓库内用，其中氩气、乙炔气的存放量不能超过三天的使用量，门口须设置灭火器，并经常检查。易燃、易爆场所必须有禁火标志。

8）凡搭设临时设施需按规定向有关部门办理报建审批手续。

9）在工地适当的地方设置吸烟区，严禁施工人员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头，以免留下火种隐患。乙炔和氩气使用时，两瓶间距必须大于5米以上,乙炔瓶严禁倒地使用。

10）施工中需要动火、焊接时，必须按照动火审批制度申报办理动火证，经有关部门批准后方可动火，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备灭火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。动火作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理”。

6、施工期间的安全技术措施：

施工中应遵守国家和企业的安全操作规程，任何情况下不得违章指挥或违章作业。

1）进入施工现场应按作业规定正确使用安全帽、安全带、安全网，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋或赤脚进入现场。

2）“四口五临边”要设置围栏、盖板及安全标志；各种防护措施、警告标志未经质安技术部门同意，不得移动或拆除。

3）脚手架的搭设及其它安全设施必须符合安全操作规程的规定，须经施工现场质量安全组责任人和专职安全人员检查确认符合使用条件后，方可投入使用。

4）易燃、易爆、有毒等危险物品，应设专库、专人保管，建立严格的保管、领用制度，并配备一定数量的灭火器。

5）电焊、气焊作业时，注意落实防火、灭火措施。施工现场的电焊线、气焊管要经常检查，防止磨损拉断和漏气、漏电及打火现象。施焊前应清除或隔离易燃物品，作业中经常检查电气、焊余火，作业完毕必须检查现场，熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。施焊作业现场必须配备足够的干粉灭火器。

6）工作洞口、临边部位应做好防护栏杆，防止人员滑倒坠落。

7）应定期检查吊篮的稳定性，检查钢丝绳固定部位是否松动，检查安全钢丝绳等，做到万无一失，确保上人上料安全。

7、高处作业、悬空作业及临边防护安全措施：

1）高处作业防护措施：施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

雨天进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全“设施”逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

2）悬空作业防护措施：吊顶是悬空作业，配置防护栏杆、安全绳或其他安全设施。

3）交叉作业安全防护措施：由于本工程工期较紧，因此必须综合考虑各项专业的施工进度和作业面，对于必须上下同时施工的部位，以防坠物伤人。

1、铝单板的自身重量每平方为：6.83公斤（2.5*1*1*2.73=6.83公斤）

最大一件板的面积约为6.24平方米

单件铝单板的自重是42.62公斤

地下连续墙施工工艺图文详解2、单个￠6挂钩的承受重量约为500斤

一件铝单板使用两个挂钩吊两端头，所以挂钩是可以满足使用要求。

3、滑轮的承受重量约为1.5吨

4、￠12的尼龙绳使用的拉力约为：0.4吨

某地大区设计标准统一及优化初探，100页PDF下载.pdf极限拉力约为：1.6吨

铝单板的自身的重量是42.62公斤，尼龙绳承受的重量是0.4吨大于板件的重量，所以尼龙绳及安全挂钩是可以满足使用要求。