施工组织设计下载简介

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7.5.1.4.工具、镶贴瓷砖需用的工具有木锤子、合金錾子、铁铲、切砖刀、木托板、胡桃钳子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。

7.5.2.1.抹底灰:底灰为1：3水泥砂浆，厚7—12mm，抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面进行修补，然后浇水湿润，再行抹灰，刮平搓毛养护1—2d后，镶贴面层，混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲洗净，用1：1水泥浆结合层，作为底灰和粘结砂浆加801胶水溶液（30%胶+70%水）拌合，甩成小拉毛，两天后再行抹底灰。

7.5.2.2.抹结合层：在底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层，作为底灰和粘结砂浆间的过渡层DBJ51／T 071-2017 四川省城镇生活垃圾收集点设置标准.pdf，搓平后即可用粉线弹分格线。

7.5.2.3.弹线和分格:

a.弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚5—7mm，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合。

b.弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板），使木托板顶面与水平线吻合。

c.挂平整线：镶贴时，肱两侧竖向定位瓷砖带上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。

d.设木托板：以弹线为依据，设置支撑瓷砖的木托板，防止瓷砖在水泥未硬化前下坠。木托板加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。

e.镶贴：用1：1水泥砂浆或纯水泥由上向下进行粘贴。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，右手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于款初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和灰缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边沿切45度角。

f.勾缝：瓷砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用与瓷砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。

7.6.1.1.在铝合金窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。

7.6.1.2.在铝合金窗安装前，应检查铝合金窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。

7.6.1.3.检查铝合金窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自功螺丝的长短要适宜。

7.6.2.施工技术要点

7.6.2.1.按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一致（有特殊要求的除外）按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的表面应与室内标高一致。

7.6.2.3.在铝合金窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。

7.6.2.4.待窗框的塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。

7.6.2.5.在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃玻璃不能直接坐落在金属面上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。

弹线找规矩→确定门窗框安装位置→确定安装标高→门窗框安装→门窗扇安装。

7.7.2.门窗框进入施工现场必须进行检查验收，门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

7.7.3.结构工程经过验收合格后即可进行门窗安装施工，安装前先检查门作洞口的位置、大小等尺寸。

7.7.4.门窗框与墙体要固定牢固，在安装前要校正规方，钉好斜撑和水平面拉条，防止变形。

7.8.油漆、玻璃工程：

7.8.1.油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。必须做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致。五金、玻璃基本洁净。

7.8.2.认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尖、污垢，修整缝隙、毛剌。混凝土面和抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等用腻子抹平。

7.8.3.底漆面漆和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜。在涂刷过程中不得掺加稀释剂。最后一遍油漆加催干剂。

7.8.4.后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正确选择油漆工具，涂刷要均匀，大面积涂刷宜“开油——横油——理油”的操作法。

7.8.5.油漆门窗时，门窗上冒头顶面积下冒头底面不得漏刷，外开窗应先刷外面后刷里面。

7.8.6.竣工验收前玻璃等需擦净，地面油漆处理干净。

7.8.7.玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

7.8.8.玻璃长、宽应比框口长、宽各小2mm。

8.垂直运输和外脚手架工程

8.1.1.本工程在施工过程中布置三台井架，以满足施工中的垂直运输要求。

8.1.2.卷扬机必须采用地锚加以固定，以防止工作时产生滑动或倾覆。

8.2.1.外脚手架采用毛竹脚手架。

8.2.2.在地下室外施工完成后，土方回填夯实后方可搭设，脚手架的竹立柱不能直接立于地面上，应扫地杆，并且做好排水措施，防止积水浸泡地基。

8.2.3.在脚手架使用过程中严格控制脚手架上的使用荷载不超过3KN/M2。

8.2.4.在脚手架上满铺底板，并且铺1.2m高的脚手片的侧板，在外侧沿搭高度满持细眼安全网。

8.2.5.脚手架分段搭设完毕后分段进行检查验收，检查合格才能挂牌使用。

9.1.根据甲方提供的基准座标，用经纬仪定出各轴线，在不受扰动处设立门板及安全桩，作好轴线标记。

9.2.水准点的引测和标高控制

第六章主要施工管理措施

1.1.若该工程由我公司中标承建，我公司将组建一技术组织健全，分工明确，责职落实的项目管理班子。

1.2.收到图纸后，组织各工种班组长、施工员、观砌等熟悉图纸，做好图纸审查和各专业图纸会审工作。专人负责与设计院及建设单位洽商，及时解决图纸上存在的问题。

1.3.专人负责组织编制单项施工组织设计，结合工程具体情况和施工实际，严格审批变更及检查制度，做好技术交底工作。

1.4.施工过程中，根据本企业的施工经验，针对工程实际，对建筑物的细部处理，提出合理化建议，在不增加造价的前提出下提高建筑物的使用功能，增强建筑物的美观程度。

1.5.配备专职技术人员及时收集整理施工全过程中的技术资料，分类归档。

1.6.加强所有原材料的试验、验收及管理，原材料要有出厂合格证并及时复验，经复验合格后方可使用。施工员必须参与材料的检验与复试。

1.7.指定专人组织建材及设备采购，统一管理内外加工定货事宜。

2.技术档案保证措施。

2.1.技术档案管理按照本地城建档案馆关于工程归档要求进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。

主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。

主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工程质量事故处理记录、沉降观测记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。

技术档案在峻工时应向建设单位、当地城市建设档案馆和上级主管部门提供。

第七章主要技术组织措施

1.1.基坑挖土方时严格控制基底标高，严禁超挖。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。

1.2.土方开挖过程中要做好降排水工作。

2.1.混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。

3.1.实行模板放样制度

模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。

3.2.确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。

柱模采用钢模板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。

3.3.确保断面尺寸、标高正确无误。

柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。

3.4.做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。

模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。

4.2.钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。

4.3.钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。

4.4.钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。

4.5.梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钧叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

4.6.钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。

4.7.柱预留插筋位置必须正确。钢筋间距保持均匀。S钩拉筋按设计要求设置。柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样同电焊牢。

4.8.钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道由项目部检查，第三道通知甲方验收。经验收签证后方可进行混凝土施工。

4.9.混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。

5.1.混凝土采用自拌混凝土，分不同情况、不同部位对操作班组进行技术交底。

5.2.混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层(50cm内)振捣密实。

5.3.混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：

5.3.1.已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2Mpa。

5.3.2.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。

5.3.3.在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。

5.4.混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。

5.5.砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。

5.6.混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。

5.7.为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。

5.8.混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。

5.9.混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。

5.10.浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，不吃小灶，标准养护。

第八章工程质量保证措施

该工程将实行“项目管理法”，建立房山清华城项目经理部，由项目经理部根据合同规定和公司要求，具体制定各项技术经济指标(或目标)的实施细则，报公司审批后付诸实施。

本工程一切按优质工程的要求进行全面质量管理，按照国家施工规范执行，保证工程达到优良，为达到上述的目标，具体措施如下：

2.发挥广大职工创优的积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现的经济效果联系在一起，形成责、权、利三者密切结合的经理管理制度，使广大职工的积极性得以充分发挥，同时积极开展质量管理教育和质量管理小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。

3.检查人员发现违反施工程序，不按设计图纸和规范、规程施工，使用材料、半成品和不符合质量要求，有权制止，材料和构件进场要有出厂合格证，并做好复验工作，无出厂合格证或复验不合格的严禁使用，及时清理出施工现场。

4.工程技术负责人，在每个分部分项工程开工前，认真做好技术交底工作，向施工员、作业班长交待清楚技术要点，操作方法和质量标准标要求，施工员负责现场贯彻和指导。

5.质量员及时监督工程施工质量是否符合设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计的要求。如不符合要求，下令停止施工，需返工的坚决返工。

6.工程的定放线等牵涉全局性的工作，施工员必须共同参与，各次施工放样后，均需经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认同，轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪量测。

7.加强混凝土的试配的计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌，材料盘盘过磅。

8.实行模板折除通知书制度，由技术员根据同条件养护试块强度值，填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。

9.实行混凝土浇捣令制度，根据质量验收标准，隐蔽工程验收通过后，由技术负责人签署浇捣令，否则任何人不得开盘浇捣。

10.防水工程要抓好防水作法的各个环节，卫生间及屋面严禁任意剔凿，防水细部做法要认真处理。

11.结构工程着重抓好轴线标高(测设轴线及水准点要用经纬仪闭合后确定)、混凝土配合比、混凝土烂根及钢筋绑扎、焊接质量等问题。

12.装修工作要着重抓好样板间、样板块工作、在大面积内外装修施工前，做好装修图纸的审查、装修材料的市场调查工作，编制详尽的单项施工组织设计，落实操作面应具备的条件，安排样板间、样板块施工、请公司技术质量部门、业主实地评估，提出材料品种、颜色、排列、细部处理变更意见，重做样板间和样板块或在原基础上加以修正，认可后以此样板展开大面积施工。

13.处理好土建与安装工程各专业工序、工程之间的穿插关系，做好设备孔洞的预留工作。

14.贯彻执行公司《成品保护规定》。在下道工序施工时有责任对上道工序成品保护，否则因此而造成的损失应由下道工序工种的施工人员负责。从而增强全体施工人员的责任感，保持工程的质量、美观、整洁。

15.定期召开生产例会，检查上一阶段质量状况，提出改进措施，布置施工工作。对质量差的组及人员上墙点名批评，扣除本期质量分、质量奖，并予以本期该班组工资总额10%以内的经济处罚，对质量好的组及人员上墙表扬，累计本期质量分，发给该期质量奖。

第九章施工进度保证措施

作为施工单位必须从甲方利益出发，确保质量的前提下，利用科学管理来加快进度，具体措施如下：

2.配备充足的施工技术人员和技术工人。

3.资金和物资设备的充分保证。

4.实行现场协调会制度，协调设计及施工各工种的协作配合。

5.制订一个能统筹全局、又能充分反映土建、安装工艺要求的综合网络计划。

6.在总的施工网络进度计划下，在每月末安排出下一个月的工作内容，各分部工程的进度。

7.施工现场每月底召开一次施工进度会议，讨论研究本月各项工作有否按预定的计划执行，检讨末完成的原因，并提出弥补工期的对策；总结及时或提前完成的经验。

8.在综合网络计划指导下，安装和土建要体现施工作业计划的一致性。

9.抓好基础工程、主体工程等抢工期分部工程，制订分部工程计划，狠抓落实。

10.依据网络原理，抓好关键线路，实现立体交叉作业，在投入同等人力物力的前提下，科学安排加快速度。

11.总体思想为土建主体工程和装饰工程占用全部工期，是总体网络计划的关键线路，安装工程在土建施工全过程中穿插施工，充分利用土建工序转换的时间和空间差，尽量把安装工程向工程前期疏散避免工程后期出现过于集中的安装高峰。

12.从现场条件的结构特点出发，作出合理施工布置，有效地利用施工场地，大量地缩短主体与装饰之间时间差。

13.加强现场管理，项目经理、技术总负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。

14.加强同业主现场代表、设计院设计人员的联系，对施工中需要作出的变更，及时与他们商讨确认，减少变更，签证对后一工序产生的时间延误。

15.加强同县质量监督站的联系，虚心请教施工中各项质量保证措施，邀请他们经常到工地检查，查找不足的方面，提出应注意的事项以及改进措施，使工地更了解质量要求，避免因各种返工而耽误工期，用自身创优质保工期的决心和现场实实在在的措施赢得质量监督站的支持，及时检验基础工程，主体工程质量等级，消除因等级质量核定、无法及时进入下道工序施工带来工期延误的问题。

16.加强后期收尾管理工作，实行菜单管理方式，变弹性无形管理为数字型具体化管理。

第十章生产安全保证措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点，重点采取以下安全保护措施：

1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。

3.落实安全管理组织，配备专职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

4.施工现场挂设“七牌三图”栏，在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。

5.所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。

6.班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。

7.施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。

8.对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。

10.工地现场配置1名专职机修工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。

11.建筑物主要出入口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，通道两侧设防护拦杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。楼层结构养护未到设计强度，不得堆放材料；允许堆放后严禁超设计荷载。

12.各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。

13.各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

第十一章工地机电安全技术措施

本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：

1.现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。

2.现场机械布置上严格按施工设计执行。各种地面机具应保持安全距离，安全距离不足的要用隔离设施防护。

3.施工中的机械服务于高空与地面，困此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行性的防护措施

4.施工中上楼的电器，必须利用预留间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线都要规范进行，不得乱拖电线。

5.拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接地和防雨措施。

6.工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流以不大于30μA，动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接零装置。

7.施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑，都要设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于10Ω。

8.施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员得触动机电设备。

第十二章消防安全保证措施

消防管理除应严格遵守一般现场消防要求外，还应注意以下几个问题：

1.1.现场交通道路要畅通，要使消防车有巡回余地。

2.关于易燃易爆物品管理

2.1.现场要统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品。

3.关于消防日常管理制度

建立防火安全组织，义务消防队和防火档案，明确项目负责人，管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，由专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域划分动火级别，动火必须具有二证一器一监护。

4.1.在楼层应划定房间吸烟室。另外，施工现场禁止吸烟。

4.2.对木料、有机化工材料、易燃材料等要加强集中管理，经常清理。

严格消防管理制度，现场设立专职人员负责消防工作。雨季做好防雷电。冬季做好民工宿舍用电管理。宿舍内不准使用易燃保温材料。

第十三章文明施工和标化管理措施

若本工程由我公司中标承建，本工程施工现场达到“文明施工”、“安全标化”的工地，结合本工程现场情况，特制定以下文明施工措施：

1.由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。

2.项目经理实行挂牌施工，施工铭牌上标明：

2.2.工地管理人员名单。

2.3.安全、文明施工无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。

3.工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。

4.项目管理部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。外脚手架外侧统一围护采用绿色安全网(经劳动部门认可的产品)。

6.施工过程过中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。并设立男女厕所，生活区与生产区分开的总体布置。

7.工地实行干燥施工，混凝土搅拌台范围全部150mm混凝土浇筑，四周浇明沟进行排水，并用集水井集水，排入市政管道。

8.施工堆料整齐有序，不占用周围公共通道，保持交通畅通；对附近已完建筑和道路尽量避开，对有可能造成的损害提前加以保护，确保附近建筑及道路完好无损。

9.项目认真执行文明施工的有关要求，沿建筑物四周3M范围及主要施工道路均混凝土硬地施工。

10.与当地派出所联系办好职工的暂住证及治安许可证等手续，并与劳动部门联系办好合同手续。

11.本项目部全体员工统一挂牌施工，胸牌上标上姓名、工科、工号。

第十四章季节性施工技术措施

1.2.混凝土和砂浆的砂，石中不得夹入冰块、积雪、搅拌出料后应尽量缩短入模时间，以减少热量损失。

1.3.混凝土浇筑完毕后，在其表面用草包进行覆盖，以防受冻。

1.4.下雪时混凝土浇筑要有遮盖措施。防止模内积雪，否则严禁施工。

1.5.混凝土中应加入适量抗冻剂，并根据温度变化及时调整抗冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室所开配合比确定，不得随意使用。

1.6.在冬期施工前，现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下30CM，立管用草绳包扎。

2.1.雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。

2.2.遇暴雨或连续长雨，在楼梯间未结顶前，应考虑阻挡雨水进入地下室的问题，必要时对暴露的孔洞要覆盖，楼梯口或在道口要做挡水设施。

2.3.为保证砌体质量，多孔砖等不宜在积水处堆放，同时配置一定数量的塑料布覆盖作防雨措施。

2.4.浇混凝土时，水灰比要适当减少，刚浇好混凝土如遇大雨应用草包、油布覆盖保护。

2.5.雨天外墙装饰停止施工。

3.1.在浇捣混凝土前，模板、施工缝应浇水冲洗。浇完采用草包覆盖，指派专人进行浇水养护，使覆盖的草包常湿不干。

3.2.混凝土浇捣应及时清理，防止时间一长难以清除。

3.3.外墙装饰工程施工时，对基层墙面应清理，浇水湿润。保持粉刷层处于潮湿状态，砂浆中掺入10%107胶水，防止水分蒸发快，造成砂浆强度低下，收缩快以至出现裂缝现象。

该工程竣工验收后，在国家规定的建筑保修期均在我们公司的观察监视和保护下，每月回访一次，查看有无施工质量问题，有问题自觉的在三天之内主动修理，若因甲方使用不当造成损坏等，甲方提出须我们协助修理的，我公司责无旁贷给予修理。保修期后，这一工程作为我们公司的精品如出现一些情况，那我们也随时随地关心着这一工程。每年我们质安科都要回访一次，征求用户的意见，及时进行修理，发生费用问题协商处理，如有用户来电要求修理，我们在三天内及时进行修理。需抢修的，根据需要可当天3小时内到达现场进行修理。为了按质按期准确的进行保修和维修，竣工图竣工资料我公司均完整保留一套，真正做到我们的产品使用户一辈子放心。

第十六章施工现场各单位、工种的配合协调工作

工程施工到高峰期人员较多，为确保质量及工期的实现，施工作业将会产生主体、水平交叉作业，这样作为总包方应该做好下列工作：

2.每月召开一次协调会，讨论次月生产进度及总结本月生产、质量、安全等方面的工作情况，编排下月生产进度、并报送下月材料供应计划，形成会议纪要，分别抄送各有关单位。

3.每周现场带队组织有关人员参加检查现场安全、消防、文明施工等工作实现情况。凡有不符合规定部位定期整改。

4.每月由公司组织到现场检查质量、安全、文明施工的工作情况，并予以简报的形式发送各有关单位。

6.工程开工由工程技术人员进行放样后，组织普工进行土方开挖。

7.基础土方工程完成后，钢筋工、电焊工、混凝土工、木工、泥工要相互配合、监督，先由混凝土工做好垫层，接着钢筋工扎钢筋，再由木工支好模板，混凝土工浇捣混凝土，最后由泥工砌砖基并由抹灰工做好抹灰，及时做好土方回填和管线预埋工作。

8.主体工程中先由钢筋工扎好柱钢筋，木工支模，混凝土工浇捣混凝土，再由泥工砌砖，架子工与水电安装式及时跟上。混凝土浇捣时水电工要派专人负责守候，做好预埋，预留工作，不得事后凿洞。各工种完成工作后先要自检合格，再由下一道工序施工班组检查合格后方可继续施工，自觉形成自检、互检的工作制度。

9.装饰工程工种与水电安装工做好配合协作，先由水电做好管线的预埋工作，抹灰工方可进行抹灰，墙面涂料要待墙面完全干燥、门窗安装完毕后进行。

10.水电安装工、电焊工、机操工等特工种必须持证上岗。

11.与甲方协作配合关系

本工程若中标，我公司从人力、物力、财力上优先考虑。作为公司九九年度创“优”工程，工程施工期间，我公司将与贵方精诚合作，积极配合，共同克服遇到的各种困难。具体如下：

11.1.各种材料进场由甲方任意抽样检查产品合格证和质监站的各种试验报告，如有甲供材料积极配合做好验收保管工作。

11.2.发现图纸中的各项问题，及时与甲方及设计、监理单位取得联系，积极配合做好各项问题的处理。

11.3.各项隐蔽工程及时提前甲方验收并签证，基础土质验收还需设计、监理等有关部门验收签证合格后方可继续施工。

11.4.每道工序完毕，由公司现场质量员进行验评合格，邀请甲方验收，合格后方可继续施工。

1.安排好室内外土方回填挖运，避免重复倒运。

2.混凝土构件堆放场地平整压实，避免土方沉陷引起构件损坏。

3.对进场材料及结构构件加强检查验收，把好材料验收关。

4.混凝土构件尽量设在龙门架附近，减少二次搬运。

5.墙面抹灰和楼地面浇混凝土要防止超厚，支模时严格控制构件断面，防止扩大。

6.混凝土及砂浆搅拌时，上料过秤，严格控制配合比。

7.钢筋集中配料，利用焊接短料。

8.采用散装水泥，节约费用。

9.提高生产率，加强班组建设，提高职工积极性，劳动优化配置，使人力资源得到充分利用。

10.积极推行先进经验ASME Y14.1-2020 确定尺寸及规定公差.pdf，吸收职工增产节约的合理化建议。

11.加强职工的技术培训，提高操作技能。

12.加强职工现场管理，做好劳动定额审定和分析。

13.控制非生产性开支，增产节支。

14.提高和保证工程质量某产业园绿化施工组织设计，安全施工。

15.加快施工进度，降低管理费用。