施工组织设计下载简介

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支架安装工期以一级网络进度计划、监理发布的进度计划为依据，支架安装开始日期为2014年12月15日，计划完成日期为2014年12月28日，期间支架厂家供货必须满足现场支架安装进度要求，否则支架安装工期将滞后。

支架厂家及时将支架立柱发货到场，并编号，便于安装；

②支架厂家发来的支架材料必须设计图纸要求，满足安装需求，以免返工处理耽误工期；

任意。本项目组件尺寸：1640*990*35

普通和高强螺栓互用某住宅小区工程挡土墙施工方案，详见图纸及技术文件

GB/T13912/2002

4.2平顶支架安装施工

按照图纸尺寸进行基础放线，放置相邻四根框架柱于基础位置，然后对四根框架柱进行抄平。框架柱顶部必须在同一平面，将两根连系梁与两根框架梁1直接进行安装，则组成一个小方块，剩余的立柱、连系梁与框架柱1由小方块逐步向外扩散完成12根框架柱的定位安装。最后将框架梁2固定在连系梁上，单组串框架柱、连系梁、框架梁安装完成后需要整体抄平，紧固，最后进行基坑浇灌固定。

按照支架图纸，遵循从下到上的原则，从立柱到斜梁再到檩条的顺序拼装，拼装时，为确保支架安装后保持横平竖直，建议不要将连接螺栓拧紧，待单组光伏支架拼装完成并且进行调平后再将螺栓拧紧。电池组件固定采用螺栓固定。

底板与框架梁固定立柱与斜梁安装

4.3双立柱支架安装施工

立柱安装前必须进行放线确定立柱安装的位置，若基础预埋件有坡度时，既要保证焊接牢固又要保证立柱垂直。

斜梁安装之前需在斜梁两头套上与前后立柱连接的转接件，然后将斜梁按照图纸要求安装在前后立柱上，安装完后要保证每组斜梁都在在同一平面上。斜坡地形的每组斜梁需在同一个倾斜面上。

斜撑安装之前需在后立柱和斜梁上套好连接斜撑的转接件，然后将斜撑杆的一头安装在后立柱的连接件上，另一头安装在斜梁的转接件上。

檩条安装在斜梁上部，两种尺寸檩条的安装部位严格按照图纸执行，避免安装完成后的单组檩条不是矩形。

先将拉杆转接件按照图纸要求的连接位置连接在后立柱上，一根后立柱连接两个拉杆转接件，然后将斜拉杆按照交叉的方式装于拉杆转接件上，斜拉杆只安装于每组支架的第一跨和第四跨之间。

电池组件固定采用压码固定。

檩条固定节点与斜梁固定节点

斜撑固定节点与拉杆连接件固定节点

4.3单立柱支架安装施工

立柱安装在基础上，然后用水平管或者水准仪进行抄平。必须保证单组内三根立柱顶部水平一致。

将斜梁按照图纸要求的孔位安装在立柱上，并固定好前后相应的斜撑，安装完后要保证斜梁与水平面的角度为27度，并且每组所有斜梁应该在同一平面上。

檩条安装在斜梁上部，两种尺寸檩条的安装部位严格按照图纸执行，避免安装完成后的单组檩条不是矩形。

电池组件固定采用压码固定。

斜梁铰接点斜撑固定节点

1、平顶支架框架柱安装时必须将全部连系梁及框架梁1安装紧固，并且调平后才能对基础进行2次灌浆固定；双立柱支架和单立柱支架的立柱安装时进行点焊定位，在单组支架完成安装调平后，并且达到横平竖直后再进行满焊，最后进行2次灌浆。

2、所有螺栓安装时必须配戴两平一弹一母。

3、所有螺栓在单组支架安装完成并且调平后拧紧。

光伏支架作为光伏系统的支撑结构，虽然为固定支架，安装后基本可免维护，但对光伏系统的安全运行起到决定作用，所以对支架的维护是必不可少的一项工作。特制定以下细则对支架系统进行维护：

1.支架在安装过程中不允许敲打、任意堆放，焊接必须做到合理安排；

2.在光伏系统并网前需对全场支架进行大检查，发现问题支架如镀锌层损

坏、部分构件变形等，须立即做好相应防护及补救措施；

3.光伏系统验收并网后需定期对支架进行安全大检查，检查工作主要有螺栓

是否松动、支架表面是否有锈蚀现象等，并做好相应记录及修整工作；

4.支架整体拆除方案与组装时相反，但对拆除支架应综合利用，减少二次投

1、支架组串安装完成后，经过监理单位验收合格后，开始安排现场二次灌浆施工。二次灌浆必须按图施工，由于工期较短，二次灌浆混凝土必须加早强剂，加快混凝土的凝固，以便尽早达到安装条件。

2、4#方阵支架基础二次浇筑前必须召开施工技术交底会议，对施工人员进行技术交底，并交代施工过程中的注意事项以及施工细节。

3、支架基础二次浇筑之前，必须对支架基础进行基础凿毛、槽底清理，二次浇筑混凝土强度等级尽快达到设计要求，可以进行下一道工序的施工

4、支架基础二次灌注施工过程中，必须注意保持支架立柱的垂直度，保持支架立柱露出地面部分镀锌层不被污染，保持清洁。

5、二次灌浆浇筑施工过程中，必须通知监理单位专业监理工程师旁站，积极接受监理单位的意见。如有不规范施工的行为发生，必须按照监理单位的要求进行整改。

七、支架安装质量保障措施

1、施工前应认真阅读或熟悉有关技术文件，包括施工设计图样、工厂制造图纸及安装手册等。制造厂有代表到现场时，应由制造厂代表说明安装中的注意事项，对安装要求复杂的设备，应组织专门的培训，并开展技术交底。

2、在支架安装施工前，我方编制施工措施及方案报监理单位审查批准后实施。支架安装进行施工前，应配备好有关工种的施工人员包括熟练工人、技术工人和技术人员。准备施工设备、工具及仪器、仪表。仪器、仪表应能适合该部位的安装调试工作。

3、安装前乙方必须充分了解设备的结构组成、工作原理、技术性能及安装技术要求，并据此编制安装施工方案报甲方审批。

4、支架设备到场后对所安装的设备数量清点，并对外观进行认真地检查。若发现零部件数量有误，或存在外观损伤和锈蚀现象，应如实记录；如有必要，应进行探伤检查，并向甲方提出详细的书面报告。

5、设备安装前，我方对所安装的设备进行全面的质量评估。设备安装前应进行外观检查，设备应无缺损元件，无锈蚀，无机械损伤。制造厂允许通电的设备应通电进行测试，其性能、指标应符合合同规定。当对设备质量状态产生疑问时，应当按照施工图样或有关标准对其进行检测，并应事先向监理单位申报，而且必须将检测结果报送监理单位。

6、在安装过程中，因安装工艺不当，或因疏忽大意，操作不当等乙方的原因所造成的责任事故而引起支架构件或设备损坏，应主动向监理单位提出详细事故报告，并承担因修复所发生的一切费用。

7、我方必须参加由甲方或监理单位组织的、按合同规定进行的各项工地试验与验收，并提供必要的条件和支持，以便验收工作顺利进行。

8、螺栓到场后必须检查螺栓的规格、材料、制孔和连接应符合施工图样及DL/T5018规范的规定。有关螺孔制备、螺栓制备和螺栓紧固等的技术工艺要求，必须符合GB3098和DL/T5018规范的规定。

八、安全文明施工保证措施

①施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。

②在支架设备到场后安排专人卸车，必须对货车周围进行安全防护，且安排专职安全员监护。

③现场土石方清理过程中碰到树木、孤石，及时清理及时运走，保证现场无安全隐患。

①从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫疡病、肤晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。

②从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。

③现场施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。

A、起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。

B、起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过TB∕T 3481-2017标准下载，严禁非载人起重机载乘人员。

A、严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。

①各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。

②各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。

③工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

5、重点施工阶段安全防护措施

A、安排流水施工必须科学合理，把安全工作放在首位墩台身及托盘顶帽施工工艺框图1，在不安全因素的多工种交叉作业应尽量避免。

B、立体交叉作业时，上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。至少应做到不同时在一个垂直面上有上下两人同时作业。

C、二次灌浆过程中注意支架立柱的垂直度。