施工组织设计下载简介
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监审后国宾填充墙砌体专项施工方案5.3.1预拌砂浆现场储存
砂浆运至储存地点除直接使用外,必须储存在不吸水的专用容器内。夏季应采取遮阳措施,冬季应采取保温措施。砂浆装卸时应有防雨措施。储存容器应能保证砂浆的均匀性,有利于储运、清洗和砂浆装卸。砂浆在储存过程中应严禁加水。储存容器标识应明确,应确保先存先用,严禁使用超过凝结时间的砂浆,不同品种的砂浆不得混存混用。砂浆必须在规定时间内使用完毕。用料完毕后储存容器应立即清洗,以备再次使用。
5.3.2预拌砂浆施工
各种用途砂浆的稠度选用SY/T 6611-2011标准下载,宜按下表的规定选取。
预拌砂浆的稠度(mm)
砌体种类 干燥气候或多孔砌块
5.3.3使用前的拌和重塑
1预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象,使用前人工拌匀,如泌水严重必须取样要求进行品质检验。
2重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失,使用时稠度达不到施工要求,在确保质量前提下,经现场技术负责人确认后,可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。砂浆重塑只能进行一次。
5.3.4预拌砌筑砂浆
1、预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝,但必须随砌随勾。
2、其他按现行《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)的有关规定执行。
1砂浆储存容器应采取保温措施。
2砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应经试配确定。
3预拌砂浆使用温度不宜低于5℃,低于该温度时应采取保温措施,保证砂浆正常硬化。
5砂浆在砌筑、抹灰或找平使用后,硬化前不得受冻。
5.3.6预拌砂浆质量评定
1、供货方应对所有项目的质量指标进行测试,并对组成材料的质量进行检验。并提供交货证明及合格证。
2、预拌砂浆强度、稠度、分层度试验结果符合下表
3、对砂浆其他性能有要求时,应按有关标准规定进行试验。其结果应符合设计规定。
5.3.7预拌砂浆的使用
1、认真阅读预拌砂浆使用说明书,熟悉和掌握预拌砂浆的操作技能;
2、提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量;及时报预拌砂浆生产厂家作好准备;
3、预拌砂浆使用时,多与预拌砂浆生产厂家联系,以保证预拌砂浆的及时供应,同时要求预拌砂浆生产厂家派一名工程技术人员到现场进行指导。
5.3.8预拌砂浆质量管理体系
按照成都市工地使用预拌砂浆的有关规定,加强预拌砂浆的施工管理。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照成都市建委《关于全面禁止现场搅拌砂浆的通知》的规定,认真做好本工程的预拌砂浆工作,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为预拌砂浆的质量控制点:
(1)选择有类似预拌砂浆工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
A.预拌砂浆生产厂家有本市生产准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.使用前必须经复试合格后方能使用。
(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
5.4填充墙砌筑施工措施
清理基层2、定位放线3、植拉筋、构造柱筋4、立皮数杆5、排列砖块模数6、砌体施工7、柱模安装8、浇筑砼柱9、上层砌筑斜砖。
地下室为预拌M5水泥砂浆,主体为预拌M5混合砂浆。砂浆的拌制,在预拌混砂浆拌制前,必须和供应单位联系好技术资料,明确配置的水灰比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应重新拌制。
①立面排块:根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。
2、平面排块:砌筑前在平面位置处应先排一下砌块,将空心砖沿轴线方向,在柱与墙之间,干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把空心砖进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。
2.2砌筑施工方法及操作要点
1、砌筑前,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。
2、砌体施工时,必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
3、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑,其高度不宜小于200mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平。
4、空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
5、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
6、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为8~12mm,竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为10mm。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
7、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮空心砖,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为3~5mm。
8、顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天,待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧,倾斜度宜为60°左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实;在施工斜顶砖时,必须首先平铺水泥实心砖一层,防止砂浆下漏。
9、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。
10、通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
11、凡有穿过空心砖墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
12、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患。
1、钢筋植筋后,应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛,并用水冲洗干净。
2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接,搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接31d,主筋保护层均为20mm。
3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实,防止漏浆。
构造柱模板支设如下图:
4、构造柱混凝土可以采用分段进行,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
5、混凝土浇筑前应先浇水湿润,浇注要振捣密实。
6、构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口,在浇筑完砼并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿除。
7、浇筑圈梁、过梁混凝土时,混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土,混凝土流浆要及时清理干净。
安装设有各类管井,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。
在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
2.5砌筑施工用脚手架
本工程地下室及主体层高较高,砌筑搭设双排钢管脚手架,搭设要求满足:立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m,内立杆距墙皮的距离0.35m,步距1.8m,如果墙体长度较长,在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑,脚手架操作层铺设并排三块竹跳板,用16号铁丝扎紧捆牢。地下室室夹层内砌筑至距地不高,砌筑位置时全部采用60mm~80mm木凳。
5.4.3质量控制要点
2、砖块浇水:砌体施工前时,砖块应隔夜浇水,含水率宜控制在15%,如砖块干燥,砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水,用小勺浇水或喷淋,浇水量控制方法:A,砌块渗水深度小于8mm;B,手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时,砌体表面可不用喷水处理。
3、墙体砌筑位置尺寸符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头排在不明显位置进行调整,门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置与底层一致。另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活。砖块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般不小于砖块长边的1/4。
4、砖块就位与校正:砖块砌筑前冲去浮尘,清除砖块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近,先上后下,先外后内;每层开始时,从转角或定位砖块处开始。吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
5、选砖:砌筑时,先根据墙体类别和部位选砖。砌正面时,选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
6、盘角:砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
7、挂线:砌一砖半厚及其以上的墙两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时,中间应设置支线点,拉紧线后,穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
8、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,即满铺、满挤操作法。砖要砌得横平竖直,灰缝饱满,不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm,不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现透明缝、瞎缝、假缝,随砌随将舌头灰刮尽。
9、留槎:外墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在门窗口角处;临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度。
10、预留槽:本工程室内设计要求高,细部深化设计将进一步完善,对预留孔洞及安装穿墙等均按设计要求砌筑,墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,使用专用镂槽工具。不得水平镂槽,不得用锤斧剃凿。埋好后用水冲去粉末,再用1:2.5水泥砂浆填实。深度超过2cm以上的采用细石砼进行浇筑。对于管线密集较多即超过3根时,用铁丝网满铺,管线埋设在抹灰前完成。
11、封顶:砌到接近上层梁、板底时,至少须隔七日,待下部砌体变形稳定后,用斜砖顶砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。
12、混凝土预制块的预埋:窗框、塑钢门框、钢门框固定支座处的混凝土块的预埋件为现场预制的素混凝土块,尺寸同墙厚,数量由洞口高决定:洞口高在1.2m内,每边放两块,高1.2m—2m每边放3块,高2m—3m每边放四块。预制块放置位置为,上下均为150mm部位,中间为二预制块的中心。
13、墙体拉结筋:砌筑墙体拉结筋采用化学植筋,植筋深度不小于10d。植筋完成后必须按照0.1%的比例进行抽样检测,达到规定强度后方可进行砌体施工。
14、消防箱等箱体洞口上部除设置预制过梁外,在洞口四角处均需设一块预制砼块,以便消防箱的安装固定,消防箱预制砼块的做法如下图,其他有箱体处同此做法:
16、安装预制好的砼过梁时,要求其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,在支座处先浇水2-3遍,铺1:2.5水泥砂浆,如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支撑点的长度应一致。
17、部分必须现浇筑砼过梁时,过梁配筋应锚入相邻柱、剪力墙内设计要求。
18、施工洞口上要用预制过梁,禁止直接使用钢筋作过梁。
19、在水电埋管位置,一般先配管再砌筑
20、砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求
1)检查专用砌筑砂浆保水性的方法与标准:
将所抽检的砂浆平敷在报纸上10~15分钟,报纸上砂浆周边的水印应在3.0㎜范围内。此外,新砌筑上墙的砖块,其灰缝部位3小时内不允许见到水印痕迹,否则说明砂浆性能未符合干法施工要求;
2)检验专用砂浆粘连性、抗垂挂性能的方法与要求:
把砂浆敷抹在砖块上,以砖块上所敷的砂浆在倒立的情况下不掉落为准。
3)检查专用砌筑砂浆流动性、触变性的方法与要求:
在平放的砖块上,均匀敷抹一道10~12mm厚的砂浆,叠压上另一砌块,再揭移分开,以见砖块的铺浆面及另一砖块的压浆面,其挂浆面积≥90%为准;
4)检验砌体灰缝饱浆粘结质量的方法与要求:
把新砌筑上墙的砖块揭移开,以砖块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%为准。
砌体灰缝粘结面的挂浆率不但受控于所用砌筑砂浆的保水性、流动性及粘连性(初粘能力),更受控于施工时的操作质量。前者是基础,后者是关键。上述的各方面因素是相辅相成的,任何一方面存在问题,都必将影响砌体工程的质量。
6.1.1施工员砌体放线前应仔细审查图纸和有无联系单变更部位,把联系单变更部位均注与图纸上,并注意墙体厚度变化和墙体长度和高度有无超过4M和3M,超出时在图纸上标明需加构造柱位置部位。核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高。弹出楼层轴线(或控制线)及1M标高线。然后根据最终完成编辑的图纸进行放线。办理内部复核验收手续。
6.1.2根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋位置。
6.1.3砂浆配比经试验室配比配置后根据施工现场实测含水率进行调整完毕后,并对每一拌制一盘砂浆进行挂牌,采用磅秤进行计量。
6.2过程检验及报验:
6.2.1材料试验控制
本工程所用材料必须有出厂合格证,使用前按规范要求进行检验和试配,不合格品严禁在本工程上使用。
1、烧结空心砖,每一生产厂家的砖到现场后,每3万块为一个验收批,不足3万块为一个验收批,,每组5块。
2、烧结普通砖:每一生产厂家的砖到现场后,每15万块为一个验收批,不足15万块为一个验收批,,每组10块。
3、砌筑砂浆:每一楼层或250m3的砌体,每种强度等级砂浆至少制作两组(每组6个)试块。砂浆试块应以标准养护,龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
4、混凝土:每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组(每组3个)试块。混凝土试块以标准养护,龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
5、钢筋:砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
6、植筯拉拨试验1、2、3、4、5#楼地下室一组,主体楼层一组共两组,6、7#楼地下室一组,主体楼层2组共三组。
1)砌体施工前需经重新放线校核,报监理验收
2)拉结筋完成后需报检测单位检测和监理单位验收
3)每完成一层砌体在进行封构造柱模之前在经过自检后报监理验收,验收合格后方可进入下一工序施工
6.2.3工程质量验收
七、质量保证措施标准及检验方法
1、根据质量保证体系,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工,落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工,确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
4、实行样板引路的思想,以样板为标准指导施工。
1、主控项目应全部符合规范要求:
(1)砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。
(2)预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。
2、一般项目符合规范要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。
4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
a.使用砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
b.砂浆的品种、强度必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度不得低于设计强度。
C.水泥的品种、强度及其他试验项目必须符合规范要求,且不得使用过期(超过3个月)的水泥进行搅拌。
d.砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到标准要求。
e.墙体灰缝饱满,砌块平顺,不得出现破槎、松动。
f.拉结钢筋、规格、根数、设置间距、设置位置、长度应符合前面所述内容要求。
g.砖墙尺寸、位置允许偏差和检验方法见下表:
不应有二种砌体材料混砌
门窗洞口高、宽(后塞口)
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
以每层第一皮砖为准,用吊线和尺检查
坚持“安全第一,预防为主”原则,严格执行项目部安全管理制度,加强施工过程管理力度。
1、进场的施工人员必须戴好安全帽,在使用脚手架及临边砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋。
2.临边作业时要特别注意砌块的割锯,严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯,锯头必须放置在安全地带,严禁临边堆放,以免坠落伤人。
3.手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行。
4.作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。
5.加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除。
6.未经同意,严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
7.砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过2m,脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖,同一脚手板上操作人员不得超过两人。
8.施工中要注意防火,每层楼应在明显位置配备有2个灭单位火器备用。
9.1、文明施工管理,现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线,更是一个城市的文明窗口。在本分部工程中应重点注意以下几点:
1、施工现场场地平整,道路畅通。
2、现场临时水电由机电工长管理,不得有常流水,常明灯。严禁任意拉线接电。
3、现场使用的机械设备,要经常保持机身等周围环境的清洁。
4、现场操作地点及周围必须清洁整齐,做到工完场清。杜绝材料浪费现象。
6、材料堆码整齐,当天拌和砂浆当天用完,砌块及时运输至施工楼层。
7、工地食堂应保持清洁卫生,防尘防蝇,防止食物中毒。
1、在楼面上从斗车上卸砌块时,一定要人工搬卸并且轻拿轻放,严禁翻车,保护好砌块棱角,应尽量避免冲击、撞击楼面.
2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑好的砌块,不得再撬动、碰撞、松动,否则要重新砌筑。拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗洞口角。有施工人员通过的门洞要做护角。
3、注意在机械运输过程中,严禁野蛮作业,碰撞砌块墙体。
4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中,严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后,再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。
a、墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理,回收利用。
b、要做到工完场清,每一施工段施工完成后,清理浮渣、破损砌块,脚手架拆除等,为下道工序做准备。
c、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量,按施工部位摆放砌块,避免无序摆放带来的二次倒运。
十、施工进度计划
1,国宾总部基地项目地下室砌体施工进度计划
1地下车库施工方案国宾总部基地项目1#楼砌体施工进度计划
3、国宾总部基地项目2#楼砌体施工进度计划
4、国宾总部基地项目3#楼砌体施工进度计划
5、国宾总部基地项目4#楼砌体施工进度计划
6、国宾总部基地项目5#楼砌体施工进度计划
玻璃砖墙施工工艺标准7、国宾总部基地项目6#楼砌体施工进度计划
8、国宾总部基地项目7#楼砌体施工进度计划