施工组织设计下载简介

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3.4.1模板施工顺序为：

其中各段施工工艺流程为：

3.4.2模板配置原则：

根据本工程特点所有建筑物全部配制木模。模板体系采用钢木结合体系，支模面板采用900×1800×18mm胶合板，内楞为100×70红松方木，外楞为Φ48×3.8钢，支撑架体采用扣件式脚手架，连接方式：面板与木楞采用铁钉联接DBJ43T 521-2021 湖南省既有建筑幕墙可靠性鉴定技术标准.pdf，墙、柱模板采用Φ14穿墙螺栓拉结。为增加模板的周转次数，新模板使用前应刷三遍桐油。

3.4.3主要技术措施

3.4.3.1支模前的准备工作

放好轴线、模板边线、水平控制标高。

柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块并办完隐检手续。

按放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防位移，以保证支模轴线，标高准确。

根据所弹柱墙外边线用水泥钉在砼板面钉支模底部外边框，以防柱墙位移及漏浆。

3.4.3.2操作工艺

在剪力墙钢筋的两边拼装支设模板，然后穿上φ14穿墙螺栓，纵横间距为450MM，墙体底部距地面200MM处必须设一道拉杆，然后向上每隔450MM设置一道。地下室所有外墙穿墙拉杆上均设止水钢片，规格为50*50*3MM。

针对在每一层之间外墙的接槎部位容易出现漏浆的现象，造成外观效果和质量的降低，根据我们在其他工程的成功经验，采用橡胶条粘结封底的作法，具体做法如下：在已施工完成的楼层的上一层安装外墙外模板时，模板稍落自本层的楼面以下，然后在其底部全部用橡胶条封死。

按模板组装图,先安装一面模板，调整顶撑使模板垂直拧紧穿墙螺栓。

清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整顶撑使模板垂直拧紧穿墙螺栓。

模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固（4.8层高底部三排拉杆应使用双螺帽）模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。

在楼面上弹出梁的轴线。

根据轴线及梁底标高搭设单独的梁底支架，（以便于楼板早期拆除时梁支撑不受影响）梁支架由两根立杆组成一门式架，立杆间距不大于1m。

按设计标高调整支架顶小横杆高度，然后安装底板，并拉线找直,梁底板应起拱，当梁跨度≥4m时，梁底起拱高度取1.5‰。

绑扎梁钢筋，安放预埋件，经检查合格后并清除杂物，安放梁底筋垫块，然后安装梁侧模板。

用三角架支撑固定梁侧模板，竖龙骨间距取500mm，当梁高400＜h＜700时，在板下100处加拉杆一道间距500，h＞800时，加拉杆二道，下道拉杆距梁底模200mm，梁底钢管龙骨，当梁宽b≤300时，中间加一道，b≥300时，加二道以上，以保证龙骨间距不大于150。

梁模板安装时，随时检查梁中线、标高、断面尺寸。

3.4.5安装楼板模板：

立杆间距1m，距地面不大于250设扫地杆一道，大横杆1.5m一道，每隔三排立杆，加一道剪刀撑，剪刀撑应支在楼板上与水平杆夹角宜在450～600范围内。

根据图纸标高，将顶排水平杆拉线找直。

安装小楞，间距不大于30cm。

钉装胶合板，用水平仪检查板面标高，并加以校正。

3.4.6楼梯模板的支设如下图

柱子模板拆除：先拆掉柱拉杆及支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。

墙板拆除：先拆除穿墙螺栓与附件，再拆除支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使之与墙分离，然后搬运到指定地点堆放整齐。

应先拆梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉支架水平杆，再拆除立杆，留少量立杆临时支顶模板。

操作人员站在已拆除的空隙，拆去临时立杆，用钩子将模板钩下，下落模板应顺斜杆滑下。

柱、墙等侧模板拆除时，砼强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般拆除时间可取其浇筑砼后12小时以后拆除。

底模拆模时所需砼强度百分比见下表（其强度值为现场同条件养护试块抗压值）。

按设计的砼强度标准值的百分率(%)

（如现场采用提高混凝土强度等级或增加早强剂等措施，则按换算同龄期强度等级拆模）

模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支承面积。

模板接缝宽度不大于1.5mm。

模板表面清理干净并刷脱模剂，模板上沾浆和漏刷隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000cm2，柱、梁应不大于400cm2。

预埋套管、预留孔中心线位移

底板采用分段定点一个坡度，薄层浇向，循序渐进，一次到顶的办法，由一端向另一端进行，第次浇筑宽度控制在2米左右，这种自然流淌的形成斜坡浇筑办法适用于泵送工艺，避免输送管道经常拆除，冲洗接长的工序，从而提高泵送效率，减少了砼的泌水处理，保证上下层砼不超过初凝时间。

根据自然形成的斜边采用前后中布置三道振动器，随着砼浇筑工作向前推进，振动器以间距不大于500的距离振动，前后配合默契，严防漏振，尤其在砼坡脚。

对于300高砼外墙止水带部位，根据以往容易出现的烂根现象，此次采用二次振捣工艺，即先浇向此处的底板砼，振捣密实后，再浇筑300高墙砼并振捣官实，待砼初凝前（即浇筑后约3~4小时）进行二次复振，另外在墙体砼浇筑完毕，底板表面第一次收浆时，不应把墙根处的砼刮得太空，应适当使此处略高于墙模板下口，待最后一次收浆时再一并与底板刮平，以此加强此处砼的官实性及防水性。

3.5.3砼表面的处理

由于表面水泥较厚，在砼浇筑结束2~3小时后，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子压实搓平以闭合收水裂纹。

3.5.4柱、墙砼浇筑

墙、柱浇筑前底部应先填5~10mm厚与砼等级相同的砂浆，墙、柱砼应分层振捣，使用插入工振捣器，每层厚度不大于60CM，振捣棒不得振模板和预埋件，除上面振捣处，下面还应有人随时敲打模板并检查有无灰浆。高度在3M以内，可在柱、墙直接下灰浇筑，当超过3M时，可用串筒来浇筑柱、墙砼。墙、柱砼与梁板整体浇筑时，应在墙、柱砼浇筑完毕后停歇1小时，再连续浇筑。

3.5.5梁、板砼浇筑

梁板砼浇筑应由一端开始“赶浆法”连续向前推进。浇捣前，浇向与振捣必须紧密配合，注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用铁插尺式拉线尺量砼厚度及顶面标高，振捣完毕后用大刮杠刮平，用真空吸水泵将其表面泌水吸走，在砼初凝前用铁滚碾压3遍，木抹子抹实，搓平，待砼初凝时再用木抹子做第二遍搓压。

3.5.6砼浇筑与振捣的一般要求

砼竖向浇筑应分层进行，分层高度不宜大于600，严禁一次浇筑到顶的情况以免漏振。

使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般取500MM，振捣上一层时应插入下层4CM，平板振动器的称动间距，应能保证平板覆已振实部分边缘。

砼浇筑应避开大雨天气，浇筑后如遇下雨，应用塑料薄膜及时覆盖。浇筑砼时，应观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和插筋等有无移动，变形式堵塞情况，发现问题应立即进行整改。

砼所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范及有关规定检查出厂合格证，或试验报告是否符合质量要求。

试块取样、制作、养护和试验均应符合《砼强度检验评定标准》的规定，另留设同条件试块两组做为早期拆模强度依据。

砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

轴线位移（柱、墙、梁）

用经纬仪或吊线锤尺量检查

预埋钢板中心线位置偏移

预埋管、预留孔中心线偏差

预埋螺栓中心线位置偏移

电梯井井筒长、宽中心线

回填土：优先选用基槽中挖出的素土，回填土应不含有机杂质，最大粒径不大于50mm，含水量符合最佳含水量要求；

机具、劳力配备：装运土方机械：自卸汽车5辆，铲土机2辆。

施工机械及劳动力配备：每20m一段劳动人数30人，小推车10辆，铁锹15把，蛙式打夯机3台。

合理组织、流水作业，本工程单体较多，共分两个作业区，由两个分包单位施工。施工中各个作业区依次组织钢筋、模板、砼作业组，按流水段划分进行流水作业。

1.充足的劳动力：安排施工队伍，进入现场两班昼夜施工（办理夜间施工许可证），做到只要有工作面，有工作量，就有作业工人在施工；并选择与我方有良好合作关系、质量可靠的合格劳务分包队伍，加强对施工队伍的管理，每天的调度会施工队伍负责人必须参加，听取对施工进度的安排，及时调整施工进度，保证总工期的实现。

2.做好超前施工技术准备工作认真进行图纸审核，编制分项分部施工技术方案，特殊工序的作业指导书，超前预想，超前准备，提前编制各类材料计划，确保工程按计划进行。

3.加强质量通病的预防，根据我方施工的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少返工。

4.针对本工程特点，编制雨季施工措施，做到防患于未然，宁夏地区雨水季节集中在6～8月份，对工期影响较大，为确保施工进度不致延误，要采取切实可行的技术措施，以消除不利因素的影响。

5.加强工程进度的计划性：施工期间，建立进度控制的组织系统，按施工项目的结构、进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

6.加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。

7.材料、设备订货超前准备：材料、设备加工定货超前准备。

8.加强土建、安装的配合工作：加强安装与土建配合工作，互相协调，配合默契，安装工程要随时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。

9.合理安排机械设备的使用：

施工过程中，各种机械设备充分合理利用，人停机械不停，机械操作人员两班倒，尽最大程度满足施工进度的需要。

10.加强成品保护工作：做好成品保护措施，减少返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，在施工过程中做到自觉自律。在每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育，班前会，要求班长要强调员工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到每个成品都有人负责。

5、工程目标及保证措施

根据我单位的经验将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次合格。

根据工程规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确施工过程，工程目标，达到一次合格的目标。

另外在本工程中我们实行质量目标管理，以分项、分部（子分部）工程质量确保单位工程质量。工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。

制定分项工程质量控制程序：

开工前对每一个分项质检所需的表格及填写要求、验评标准、验评的时效、参加验评的人员都明确列出，并下达到班组；对分包单位在合同中加以明确，统一要求、统一汇编，确保工程实物质量一次合格，资料归档质量一次合格，为工程达到目标打下良好的基础。

认真贯彻执行“三位一体”体系，规范项目经理部的全部质量活动，严格按体系标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。

5.3.1建立工程档案，健全工程资料的规范管理，本工程严格按照2002年5月1日实施的《建设工程资料归档整理规范》及相关声像资料的管理规定进行统一编制管理。

本工程设置资料管理室，并具有先进、完备的资料采集、整理、编辑，确保归档资料“准确、齐全、及时、有效”。质量验评与隐蔽工程检查、工序过程质量控制结合起来，确保每一个分项工程质量合格，资料规范。

在施工过程中，由专业资料管理员对工程施工的全过程进行过程跟踪，使资料能全面反映工程的施工过程，在各分项、分部（子分部）、单位工程的施工、检查验收过程中，资料管理员应随行进行检查、收集第一手资料；对各政府部门及相关部门的资料收集后，资料员要及时进行编辑整理归档。

5.3.2过程控制有效制度

5.3.2.1质量例会、每月质量讲评制度

由项目总工主持，参与项目施工的所有分承包方负责人及技术人员参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况。质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。会议分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会人员共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。

（2）每月质量检查讲评

每月底由项目总工组织有关人员对在施工程进行实体质量检查，并将检查结果在质量例会上通报，对质量较好的分承包队伍予以表扬，需整改的部位明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

5.3.2.2样板制度

即在分项工程施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工。将每一层的第一施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。通过样板施工作到统一操作程序，统一施工方法，统一质量验收标准。

5.3.2.3三检制及检查验收制度

自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应认真及时予以解决。

交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接记录，经分包工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

5.3.3主要分部分项工程质量控制措施：

5.3.3.1钢筋绑扎：

钢筋料表要经过技术主管复核无误后方可下料加工。钢筋的构造节点做法要满足图纸要求和规范的构造做法。

钢筋搭接接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径间距、保护层厚度等要严格按照设计图纸施工。

大直径的钢筋接头，主要采用墩粗直螺纹接头和电渣压力焊，操作时必须选派专业技术人员现场指导、监督，接头要按照规定抽样试验合格方可进行下一道工序的施工。

5.3.3.2模板工程：

投入大量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm和100×100mm木方，对柱梁的模板支撑，螺栓间距等要经过计算确定，防止砼涨模及其他质量通病，达到清水混凝土的目标。改进支模工艺，保证梁柱接头的砼质量，消除砼质量通病。

5.3.3.3砼工程：

对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采用插钢管，用细振捣棒，留设振捣孔等措施来保证砼振捣质量。

加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必需条件。设专人负责坚持按规范要求进行养护。

按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件试块的强度来确定拆模时间。

砼供应必须保证连续性，楼面砼浇灌时，要根据泵送能力，严格控制浇注宽度，防止砼出现冷缝。

5.4质量通病防治措施

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水；外门窗周围渗水；屋面渗水；卫生间、厨房间渗漏；管道接口渗漏；地面、顶棚空鼓；楼地面、墙面裂缝；下水道堵塞等。对这些质量通病，我公司通过多年来的工程实践和研究，已经基本上得以解决。减少质量通病的出现，除了必要的技术措施外，更加需要有严格的质量管理措施和监控手段，需要施工人员和管理人员的高度重视。对重点防治项目成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治。

5.4.1模板工程质量通病的防治

5.4.1.1轴线偏位的预防措施

（1）有专人检查验收轴线位置，并由技术质检员复核验收。

（2）柱、墙根部加设定位钢筋，防治模板偏位。

（3）模板验收时，拉水平通线检查，竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。

5.4.1.2接缝不严的预防措施

（1）在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。

（2）墙柱根部采用砂浆密封台处理。

5.4.1.3胀模的预防措施

（1）模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定，支撑体系的安全系数必须符合规范的规定，总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。

（2）模板自身的刚度必须符合规范规定，施工中杜绝发生暴模现象。

5.4.2钢筋工程质量通病的防治措施

5.4.2.1钢筋偏位的预防措施

（1）钢筋绑扎完毕后，在混凝土的接茬部位加设固定框，保证此处的钢筋不位移。

（2）混凝土浇注完成后，及时复核轴线位置和钢筋位置，及时修整。

5.4.2.2钢筋漏筋现象的预防措施

（1）按要求加设钢筋垫块，保证钢筋的保护层厚度。

（2）减少对成品钢筋的踩踏，混凝土浇注过程中设专人看守钢筋，发现钢筋被踩下时及时修复。

5.4.2.3钢筋锈蚀、污染的预防措施

（1）钢筋进场后，分类堆放，钢筋距地面高度150mm，在阴雨天气用塑料布进行覆盖；钢筋加工过程中，不得有油污附着在钢筋上。

（2）混凝土浇注完毕后，派人及时清理钢筋上的混凝土浆，使钢筋表面保持干净清洁；钢筋加工好后，在接头处及时用保护帽进行保护，防止锈蚀。

5.4.3混凝土工程质量通病的防治

5.4.3.1混凝土蜂窝、麻面的预防措施

（1）加强对振捣手的教育，实行“挂牌”负责制。

（2）指派施工管理人员跟班作业，加强过程检查监督。

（3）规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。

5.4.3.2混凝土裂缝的预防措施

（1）加强对混凝土水灰比的控制，填加混凝土外加剂，减小混凝土的收缩。

（2）控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。

（3）加强混凝土的养护，养护时间不少于7天。

建立以项目经理为首的项目安全保证体系。经理部设安保部负责工程安全工作，依据OHSAS18000的程序文件要求负责对项目的实施过程中所有安全生产情况进行监督检查。

施工安全组织管理网络图

施工过程安全控制流程图

6.3建立健全各项安全管理制度

6.3.1建立各级管理人员安全生产岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，编印成《员工手册》；作业人员下发《员工安全须知》，人手一份，互相监督。

6.3.2对所有进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。

6.3.3需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。

6.3.4各工班每天上班前，工班长做班前安全施工教育，并做好记录。

6.3.5主管安全生产副经理组织每月两次安全检查，安保部不定期组织人员检查，专职安全员天天检查。

6.3.6对查出的问题隐患要做好文字记录，开据整改通知单，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。上级安全部门将不定期对本项目进行安全检查。

6.3.7技术员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。

6.3.8现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

6.4现场施工安全措施

坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定。

6.4.1每月第一个星期一上班之前开半小时安全生产会，奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。

6.4.1.2安全“三件宝”必须教育切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。

6.4.1.3切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整齐。工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设置消防器材。

6.4.1.4机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到一机一闸一触电保护器，防止触电事故的发生。

6.4.1.5外脚手架全封闭，每步脚手架外立面方向均用密目网满封，层层脚手架满铺排片，耐用度要定期检查随时更换。洞口、临边以及通道等危险地方必须用竹排片、钢排片严加围拦，并设置明显标志。

夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。

6.4.1.6脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物，以防脚手架超载下滑，酿成安全事故。脚手架挑杆必须坚固、稳定。经常检查是否松动，如有松动下沉现象，必须及时加固处理，消防安全隐患。

6.4.1.7坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。

6.4.1.8现场悬挂安全生产标语，洞口、临边部位、通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。现场设置的安全防护设施未经允许任何人不得擅自拆除。

6.4.1.9对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。

6.4.2施工用电安全

6.4.2.1所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其他人员不得私自乱接、乱拉电线。

6.4.2.2现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手架或钢筋上。

6.4.2.3在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。

6.4.2.4室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。

7、文明施工及环境保护措施

7.1文明施工布置说明

文明施工是企业现代化施工的一个重要标志，也是施工企业一项基础性的管理工作，又是施工企业管理水平的综合反映和现代化施工本身的客观要求；现场施工是企业对外宣传的窗口，有利于培养一支懂科学，善管理，讲文明的施工队伍。

环境管理是我国的一项基本国策，保护和改善施工环境能保证人们身体健康，消除外部干扰保证施工顺利进行，是现代生产的客观要求，也是政府的要求，是企业行为准则。

7.1.1本工程地理位置十分显耀，为此，必须尽全力做好本工程的文明施工工作。

7.1.2根据施工总平面布置图的安排，本工程施工现场采取全封闭工，现场将采用彩钢板围墙封闭，围墙高度2.2m。

7.1.3彩钢板围墙采用我公司统一制作的标准围板，全部采用兰色彩板，彩钢板的搭设必须整齐划一，彩板背后支撑采用角钢加密装设，彩板顶和底部采用5cm槽铝扣齐，槽铝与角钢连接牢固。

7.2现场文明施工布置

7.2.1钢筋场布置：钢筋场张拉线采用大型冷拉机，钢管护栏，钢管刷兰白油漆；钢筋加工棚采用角钢支架，顶棚采用彩钢板；成品和半成品分别设置摆放区并悬挂明显标识；钢筋废料放置于专门隔离的废料堆内，每天进行一次清场。

7.2.2木工加工场布置：加工场内木作区必须与模板摆放区进行适当隔离，加工场内的废料必须及时清理干净；成品和半成品悬挂明显标识；模板成品和半成品必须堆放整齐；木工棚搭设方法同钢筋棚。

7.2.3临时道路：临时道路采用20cm砼进行硬化，道路与施工区域采用钢管搭设护栏进行隔离，护栏刷红白相间的油漆，并悬挂明显的警示标记，护栏高度120cm，临时道路两侧设置排水沟。

7.2.4排水沟；排水沟一律采用砖砌，排水沟接入市政雨水管网前必须经过沉淀处理，排水沟必须设置专人进行定期清理；排水沟设置必须环绕建筑物一周，保证场地内的雨水和抽取的地下水能够及时排放；任何人未经过批准不得随意截断排水沟，必须报经有关部门批准并具有妥善的替代处理方案。

7.2.6现场材料摆放：现场材料必须摆放于指定地点，并堆码整齐，如有变化必须另行申报审批；堆放区域与施工场地采用钢管护栏进行隔离；材料使用完成后必须及时归位，如有覆盖必须整齐。

7.2.7地下室基坑：地下室基坑周围必须采用钢管围栏进行隔离2020甬 DX_JS 004-2020 宁波市既有建筑幕墙维修加固技术导则.pdf，护栏上刷红白相间的油漆，并设置挡脚杆。

7.2.8施工通道：施工通道的搭设必须规范，安全网和竹笆必须铺盖整齐美观，入门处悬挂明显的警示标识；通道三面均必须用夹板和彩条布整齐封闭。

7.2.9机械设备：未使用的小型机械设备必须归整入库房，露天摆放的机械设备必须按照指定地点对方整齐，并进行妥善的覆盖；现场使用的机械设备必须经过防锈处理，保持设备表面干净不脏乱。

7.2.10各大门口均设置洗车台，并保证洗车台下排水沟的通畅，洗车台前放置麻袋片铺路，进出现场的车辆必须经过车洗并压过麻袋片后方可离开工地。

7.3文明施工管理措施

DB3304／T 044-2020标准下载7.3.1文明施工管理机构

7.3.2文明施工小组职责：负责纠正现场的一切违反文明施工的行为；组织文明施工检查工作；编写文明施工周报；对违反文明施工的行为进行处罚；对进场各分包队和专业分包队进行文明施工教育；负责就文明施工的有关事宜与有关方面进行沟通；制定文明施工规范并负责实施；建立文明施工在责任制；建立文明施工责任体系；认真贯彻落实国家、地方政府有关文明施工的管理规定；处理其他文明施工的有关工作。

中铁建工集团宁夏中瀛御景项目经理部