施工组织设计下载简介

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光谷动力节能环保科技孵化器土方回填施工方案

7、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。

本工程回填施工期间拟采用：自卸汽车、铲运机、翻斗车、压路机，电动立式打夯机、手推车、铁锹（尖头与平头）、木耙等。

2、回填前，验收地下设施，对地下设施工程（如地下结构、防水层及保护层等）应作各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并做好记录后，及时采取保护措施。

3、收集天气预报信息GB／T 51129-2017标准下载，尽量避免在雨天填土。

4、回填前检查回填土质量（粒径大小、含水率、有机质含量）。

5、作好水平标志，以控制回填土的高度。

6、夜间施工时，施工场地应根据需要安设照明设施。

7、确定好机械设备的行走路线。

8、确定回填土质来源；

五、施工顺序及施工工艺标准

防水层隐蔽验收→保护层验收→技术交底→安全交底→基坑清理→检验土质→分层回填、夯实碾压→检验密实度→修整找平→验收

填方的密实度要求和质量指标以压实系数λc表示。压实系数为土的控制（实际）干密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。最大干密度ρdmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程根据设计规定密实度要求由压实系数≥0.94来控制。

填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。如果选用软性回填料含水量控制在8－12％，如果选用粘土含水量控制在19－23％。粉质粘土含水量控制在12－15％。粉土16－22％。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和夯实或碾压过程，以减少土的水分散失。当填料为碎石类土（填充物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。

在基坑周边底部地下室外墙与边坡水平距离在2－2.5m范围高度内采用人工回填，人工回填可根据实际场地范围宽度采用小型挖掘机、推土车、铁锹等工具进行回填。填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度为25cm。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。遇到管道处回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。

在基坑周边分层回填到宽度可以行驶汽车和压路机后，汽车直接成堆卸土，由挖掘机导平，然后由压路机压实。

4、填土压（夯）实方法

b、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实或碾压。

c、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。本工程现有地面比将来完成面稍低，现因场地及方便施工需要，填土至现有地面高度。剩于较小高度待下部沉降稳定后在总平面大面积施工时一起回填压实。

人工用电动立式打夯机夯实时，填土厚度按25cm，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

a、为保证填土压实的均匀性及密实度，部分回填部位的需要，提高碾压效率，在压路机械碾压之前，低速预压4－5遍，使表面平实；再进行碾实静压。考虑自然路面与回填面高度差在1m以内，方可使用压路机上回填面对其进行压实。

b、压实填方时，应控制行驶速度，碾压不超过2km/h；并要控制压实遍数。在大面积回填前必须现场做压（夯）实试验，确定达到密实度的压实遍数，一般每层3－4遍。压实机械与基础或管道应保持一定的距离，防止基础或管道压坏或使位移。

c、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度为25cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15－25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm。压实密实度一般应在压至轮子下沉量不超过1－2cm为度，或到此程度开始进行检测。

d、碾压一层完后，应用人工将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。

b、已填好的土层如遇雨水后，表面产生稀泥应铲除，再进行下一道工序。

c、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定。

d、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于25cm。

f、打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

g、回填时应在相对两侧或四周同时进行。

h、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行压实系数检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。

i、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，中心超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补充夯实。

j、填土施工时的分层厚度及压实遍数

1、填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。

2、在每层回填夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验，检验方法有：环刀法、灌砂法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便核子触探仪直接检查干密度和密实度，符合设计要求后即可填筑上层。

3、回填土，每层按100－500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。

4、填土压实后的干密度应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

5、填方施工结束后应检查标高、压实程度等，检验标准参见下表

填土工程质量检验标准（mm）

　软性回填料或其他待定

人工：25cm、机械：30cm　

土方回填工程质量控制程序

1、回填时，由于±0.000以上在施工，所有施工人员应戴好安全帽并尽量错开作业面施工。

2、所使用的电动立夯机及抽水机等在使用前要检查电器线路，配备漏电保护器，防止漏电、触电。停机时要关闭电闸。

3、电动立夯机在工作前，检查各配件安装是否牢靠。

4、电动立夯机前方加绳操作时必须用人拉直，电线不要压缠。手握扶手时掌握机身平稳，不可用力向后压，以免影响打夯机跳动而伤人。

5、电动立夯机打夯土壤时应距外墙10cm。

6、打夯机前进方向1m范围内，不准站立非操作人员。

7、所有施工人员应注意保护架空层防水墙，不得用机、车、工具等破坏防水层。

8、压路机应由专职司机或经过一定训练的熟悉驾驶人员驾驶。压路机在进行滚压作业时，应与人工密切配合，掌握压实要求，保证机器的合理使用和压实质量。

9、两台或两台以上压路机在同时作业时，其间距至少保持在3m以上，在坡道上禁止纵队行驶，以防止制动器失灵或溜坡而造成撞车事故。

水工护岸施工组织设计10、禁止用压路机拖拉任何机械或物件。

11、压路机停止作业时不得停放在回填土方边缘，应停在平坦的地方。

12、在回填期间在土料运输车辆出工地大门时必须在洗车槽处将车轮冲洗干净，以免污染道路污染。

13、在工地施工现场除填土区域外如有车辆带入泥土，必须派专人进行清扫、洒水避免造成粉尘污染。

14、如天气干燥、风力偏大时，现场土方回填工人佩戴防护口罩。

15、施工时应随时观察机械的工作状态，发现问题及时予以解决。

16、施工应按计划有序进行南京港龙潭港区四期工程水工码头Ⅱ标段保温层施工方案，保持现场安全文明施工。