施工组织设计下载简介

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《建筑电气安装工程图集》　

1、集中力量保重点，保工期，在人力、资源、机具上给施工以充分的保证。各专业管理工作应互相协作，搞好各方面的配合。

2、按交工顺序，组织分段施工。

3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合量大、面广，在工程二次装修的吊顶施工作业期间应组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。

4、推行先进的施工方法和采用先进的施工工具，提高机械化作业水平：安装施工作业中SJ／Z 21584-2020 片式膜固定电阻器统计过程控制技术实施指南.pdf，应大量采用电、液动小型工具，构件采用机械加工，吊装采用机械设备，用以提高施工的机械化作业水平和施工工作效率。

油漆、涂料装修单位的施工配合。施工中各种管道、支吊架均先刷防锈漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需一次刷完的应据现场情况确定。

2、安装与二次装修的配合

吊棚内接线盒安装与吊棚施工的配合。吊棚内接线盒应在吊棚前将线穿好，并在吊棚的相应位置将线引出吊棚面，必要时应留有检修孔，其局部安装应与装修协调配合。

凡吊棚内有过线箱或需检修设备处，由二次装修在吊棚上设检修孔，其位置由双方在现场确定。

安装在装修墙面上的设备，应与装修工作配合进行。

整个施工过程是在与装修及其它各专业之间密切配合下进行的，分为三个阶段进行。

(1)装修配合阶段：此阶段主要进行电气管路安装工作。

(2)安装调试阶段：主要进行管内穿线、器具安装及系统调试工作。

(3)竣工验收阶段：整理各项资料，绘制竣工图。

熟悉图纸资料，看清设计图的设计内容，并对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。

确定施工方法，要考虑与主体工程和其它工程的配合问题，保证施工不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

技术交底。施工前，工程技术人员一定要进行详尽的技术交底，让作业人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。

熟悉有关的电气施工规范。

（三）关键工序的施工方法及技术措施

各种电气材料设备进场必须认真检查，除应具有合格证外，还要进行外观检查，及时进行必要的试验，并做好检查记录，不合格的材料，设备及时办理退场手续，对已进场的材料、设备做好现场保护。

管子的弯曲处不应有凹陷、扁折、裂缝等现象。钢管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑

管路敷设在下列情况时，中间应加接线盒，以便于穿线：

管长度每超过30m，无弯曲；

管长度每超过20m，有一个弯曲；

管长度每超过15m，有二个弯曲；

管长度每超过8m，有三个弯曲。

明配管敷设前，应首先熟悉图纸，与土建、装修及其他施工单位协调，在吊棚高度已确定，且与其他单位无交叉方可施工。施工前认真做好技术、质量、安全交底。并检查材料质量、机具情况。首先按图放线，按线固定支吊架，支吊架采用30×3的角铁制作。支吊架制作整齐一致，制作后刷两道防腐漆，必要时可再刷一道银粉，刷漆应均匀。

明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的距离应符合相关规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150—500mm。

钢管弯曲时注意焊缝位置，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。

吊棚下安装器具，用金属软管从原预埋过线盒处引至棚下，金属软管两端锁紧在过线盒上，如果金属软管过长，中间应适当固定，固定间距不大于1m。

过线盒应与墙面抹灰层相平，不可凸出。其凹进墙面不可超过5mm。管子从过线盒敲落孔进盒，过线盒安装完毕应完整无破损，将管口封好，外观应美观。考虑跟号时有下返管路土建专业不允许在模板上开孔，可先在下返位置加过线盒处理，待砌筑时将管从此盒引下与墙面路连接。

钢管与电器设备、器具间的电线保护管采用金属软管。金属软管长度不大于2m。

金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。

钢管可用钢锯或无齿锯切断，注意管口不要出现折扁、裂缝、扁圆口等，管内清除铁屑及毛刺等杂物，切断口应锉平，管口刮光。

钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，用φ6圆钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。

施工前先与装修等专业协调、吊棚高度确定后，与监理公司，甲方协商确定线槽高度，并认真做好交底方可施工。

线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺。

线槽连接采用螺栓连接，不允许焊接连接。

线槽连接应平直、水平或垂直偏差为全长的2‰，且全长偏差不超过20mm。

支吊架制作安装整齐一致。线槽支架（固定点）均匀，固定点间距1—1.5m之间。

支吊架制作采用∠30角钢。支吊架制作完毕先刷两道防腐漆，必要时再刷一遍银粉。

线槽和支吊架安装完后，外观应光滑、色泽光亮。

与各种管道之间的距离满足规范要求。

金属线槽及其附件，采用经过镀锌处理材料。施工中与土建专业密切配合，根据不同的结构形式和建筑布局合理确定路径。

线槽相互进行连接时，采用线槽连接头进行连接，线槽的对口应在线槽连接片中间位置。

金属线槽的末端应用封端堵头拧牢堵严。

金属线槽及附件全部组装好后，再进行一次系统调整，仔细调整金属线槽干线、分支线和分线盒、接头、出接口等处，待布放线缆结束后再将槽盖盖好。

A、线缆的型号、规格应根据设计图纸仔细核对，无出厂检验证明材料或与设计不符的，不得使用。

B、施工人员穿线前要认真熟悉图纸，技术员要做好技术、质量及安全检查交底。穿线应在主体砌筑完成，室内抹灰结束，各过线盒标高确定后进行。穿线前先在钢线上绑一块抹布在管内来回拉动，将管内杂物清理干净。

穿线前先将所有过线盒清理干净，管口进盒不超过5mm，盒内管护口应齐全。穿线时需两人在管子两端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，两人一拉一送，协调配合。如管路较长或弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。不许用机械外力强行穿线。

剪断导线：导线穿好后，剪除多余的导线，要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线端子箱内预留接线端子箱的半周长，过线盒处预留200mm长，进入其它箱柜的预留箱、柜的半周长。

同一交流回路的导线必须穿同一钢管内。

导线在管内不得有接头和扭结现象，其接头应设在接线盒内。

管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%。

穿完线后将预留导线盘进盒、箱内，用纸堵好盒，用木板等物封好，以免导线被损伤或破坏。

线缆做好线号、标号，并编好回路，为以后接线做好准备。

穿线时还应注意吊棚内的过线盒内不宜设接头，穿线完毕后，应做导线的绝缘测试，检查导线是否有断线、接触不良以及接错等现象，分别用摇表测导线间以及导线对地间的绝缘阻值是否符合规范要求，不合格的要进行检查处理，必要时更换导线，直到期符合规范要求为止。

导线穿钢管时，管口要安装塑料护口，保护导线。不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封，以防进入杂物。

金属线槽内配线前，应清除线槽内的积水和杂物，并擦拭干净。

4、器具、设备安装及调试

首先与装修专业协商各弱电控制室地板做法，决定设备基础形式，上报甲方，经批准后方可制作和安装设备基础。

设备到场要仔细检查其零部件是否齐全，并报请甲方检验。

各系统设备安装与供货方配合，由供货方提供详细交底后，严格按交底及相关规定安装，以保证功能的实现。

调试由专业技术人员进行，调试前要对外围设备及线路做好检查。

F、综合布线系统设备的安装要求：

（1）线缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试，测试合格后方可使用。

（3）各类模块的安装应设备完整、安装到位标志齐全，且安装螺丝必须拧紧，面板应保持在同一个水平面上。

（4）信息插座的安装要求：

a、安装在活动板或地面上的信息插座，应固定在接线盒上，插座面板有直立和水平等形式。接线盒盖可开启的，应严密防水防尘。且接线盒盖应与地面平齐。

b、安装在墙面上面板宜高出地面0.3m。并尽可能与电气插座在同一水平面上。

ｃ、息插座应有标签，以颜色、图案、文字表示所接设备的类型。

（5）综合布线线缆敷设的要求：

线缆布放应平直，不得产生扭绞、打圈现象，不应受到外力的挤压和损伤。

缆线布放前，两端应贴有标签，以表明起始端位置，标签应书写清晰、端正和正确。

线缆的弯曲半径应符合下列规定：

1）非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。

3）主干对绞电缆的弯曲半径为电缆外径的10倍。

4）光缆的弯曲半径至少应为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。

（6）管内敷设线缆应符合如下规定：

3）布放在水平线槽内的缆线可以不绑扎，但槽内缆线应顺直，尽可能不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，垂直线槽布线每隔1.5m固定在缆线支架上。

4)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀,松紧适度。

（7）缆线终端的安装要求：

对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标、不得颠倒和

接错。终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对5类线

不应大于13mm，4类线不大于25mm。

G、监控设备安装要求：

摄像机的安装应注意以下各点：

a.装前摄像机应逐一接电进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。

b.检查云台的水平、垂直转动角度和定值控制是否正常，并根据设计要求整定云台转动起点和方向。

c.按施工图的要求牢固地固定在底座或支（吊）架上。

d.从摄像机引出的电缆至少留有1m的余量，以利于摄像机的转动。不得利用电缆插头和电源插头承受电缆的重量。

f.摄像机镜头应避免强光直射，应避免逆光安装，若必须逆光安装的场合，应选择将监视区的光对比度控制在最低限度范围内。

控制台应安放竖直，台面水平。附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕。台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固；内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。

监视器装设在控制台操作柜上。当装在柜内时，应采取通风散热措施。监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射，当有不可避免的光时，应加遮光罩遮挡。监视器的外部可调节部分，应暴露在便于操作的位置，并可加保护盖。

5、 系统检测试运行及验收

1、ANSI/EIA/TIA568标准

2、建筑与建筑群综合布线系统工程设计技术规定

3、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范

4、甲方签字确认的施工图纸、技术文件

二、网络媒介测试指标和手段

通信介质的正确连接及良好的传输性能，是系统正常运转的基础，系统安装完毕后，必须对系统进行必要的测试，以确认传输介质的性能指标已达到了系统正常运转的要求。

在我们的设计中，所选用的材料为<松普牌>布线材料，但在实际系统中，从一个网络设备到另一个网络设备之间的物理通道往往不是一条完整的缆线，而是有接插件、连接头、及缆线，所以布线系统的测试是测试设备到设备之间的传输通道是否符合实际应用要求。

工程验收采用分层验收与完工总验收相结合的方式。

各管理区子系统配线架线缆要有分区标志，并安装牢固。

布线竣工后，交付符合技术规范的布线分配表和信息点位置分布图。

UTP测试：每个信息插座与配线架之间的UTP测试(包括:开路、短路、易位、连通性、电阻、电容、速率、串音干扰、长度、衰减等测试内容)，并提供测试报告。

光纤测试：每一芯光纤的衰耗。

完成工程施工和安装后，书面通知甲方一起参加测试，确保测试事项和工程达到技术标准。

提供如下的符合技术规范的技术档案材料：

《超5类UTP系统测试报告》

C——闭路电视监控系统

一、检测及验收资料准备：

3、系统供货合同及工程合同

4、系统施工质量检查记录

1、系统工程的施工质量——按施工要求进行验收；

2、系统质量的主观评价——图象质量的主观评价分五级损伤制评定，友谊宫系统图象质量应达到不觉察有损伤或干扰存在；

3、系统质量的客观测试

客观测试应在摄像机标准照度下进行；

系统清晰度、灰度可用综合测试卡进行抽测，抽测数不小于10%，其指标应符合系统规范；

认真执行工程质量管理手册，做到工程质量分级管理，严格把好质量关，在竣工验收时达到一次交验优良。

坚持严格按图施工原则，除特殊情况和其它专业发生冲突，由甲方、监理和相关专业共同协商解决；设备安装前必须详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或技术措施，经主管部门批准后，方可施工。

严格执行施工验收规范和操作规程，严格按国家颁布的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；

加强原材料和设备的进场检查工作，做好记录。不论国产和进口设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。

加强现场的质量检查，配备专业的质量检查人员，对施工的各个环节进行跟踪检查，发现问题及时整改。

对于工作量较大、具有相似性的施工部位，要实行统一作法，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于机房、走廊吊顶等各专来交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。

施工前要组织施工人员认真熟悉图纸和相关规范，并由技术人员、工长对施工人员进行详细的施工技术交底，对于重要部位还要编写详细的作业指导书，组织技术人员讨论通过后，方可实施。

做好各施工环节的质量检查，坚持操作人员自检，施工班组互检和质量检查员专检，并作好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分顶工程检查验收。提高检验工作的质量。凡有施工方案的项目，必须按方案施工。所有工程都有必须达到有关规范要求。

安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。在保证安全生产的前提下，全面完成生产建设任务。

建立安全生产责任制。施工安全员要加强安全检查，对施工人员进行安全教育。各项施工方案要分别编制安全技术措施，并书面向施工人员进行安全交底。

与该工程的施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违反指挥或安全操作。

进入施工现场必须严格遵守现场的各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。

施工操作现场周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。高处作业时，脚要站稳，小件工具要放在工具袋内。高空作业必须挂好安全带，安全带必须挂在操作地点的上方，严禁挂在下方，以免发生事故。

施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，不得随意挪动。管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体附落伤人事故。

临时设施用电必须符合安全用电的规定，凡手持电动工具的使用必须使用漏电保护装置，施工照明用电必须使用36V低电压，潮湿地点作业人员应穿绝缘胶靴。现场用电必须找维护电工接线，其它人员不准私自拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。

氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意摭盖，防暴晒。电、气焊操作面周围在无易燃物时方可施工。氧气瓶与乙炔瓶应相距10m以外，操作地点距气瓶应15m以外。

生产班组每月要进行二次以上的班组安全活动，并有记录。要经常不断地进行安全教育，查隐患、查漏洞、查麻痹思想。班组长每日在施工前做一次口头安全交底。

本工程施工任务量大，施工现场紧张，料场和生活区地方狭窄，人员复杂，且多数在现场吃住，管理不便。针对上述情况，要作好消防保卫工作。

1)仓库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁、插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

2)库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。

3)库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律向外开启。

4)贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

5)各种设备机房的设备安装前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。

6)班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。

7)自觉遵守现场出入制度，出入现场要主动出示证件。

建立健全消防组织，消防工作要建立施工现场临时义务消防组织。安全员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

9)严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程的变化，因地制宜地做到：有施工消防安全交底；有看火员和义务消防组织。主动接受消防人员的检查，电、气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具。同时，电、气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏气、漏电，以防不安全因素的产生。五级风以上时，禁止使用明火作业。

施工中消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。

10)仓库、料场配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显的标志，严禁在消防设施周围堆放设备和材料，以确保消防设施道路的畅通，各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料。施工现场不准吸烟，特别是有易燃材料的场所。

（11)施工人员要严格执行现场消防制度及消防有关规定。

七、现场文明施工管理措施

1)施工现场文明施工管理必须执行上级关于场容管理的有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组有一人管文明施工。

2)施工队对现场文明施工管理要统一布置、统一安排，要有平面布置、分区负责图，并贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在班组工具房。

3)工长必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施及书面交底。

4)对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。

5)操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽，剔槽完工后要随时清理干净，将废料倒在指定要点。

6)上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管。

7)施工现场堆放的材料、成品、半成品要整齐，不能影响现场景观。库房内物品存放应分类、分规格，码放整齐，保持库内外清洁干净。

8)施工人员在工地期间不准喝酒、打架等。

9)现场办公室、工具室、更衣室要经常保持整洁干净、空气清爽，图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。

八、成品、设备及部件的保护措施

1)施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。安装期间，严禁污染建筑墙面、天棚、梁柱等，并由质检员进行监督。

2)器具安装时，要戴干净手套，以保证不污染墙面等其他专业的成品和半成品，用冲击钻在墙面钻孔时，要用塑料布接好，防止粉沫污染墙面。

3)配合土建的预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。

4)现场对有意损坏成品的现象要给予处罚。

5)各专业施工遇有交叉时，不得擅自改动，需经设计、甲方及有关部门协商，由施工总包协调后，方可施工。

九、现场的材料供应和管理措施

1)现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主料、辅料、及加工件的堆放、储备。

2)现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度计划进行收、发、管的工作。

3)库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级管理要求。

4)加强对施工班级料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料及下脚料要及时回收。

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

1)认真审查图纸，在不影响质量和设计的前提下，改变不合理设计，节约原材料。

2)合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动产效率。

3)提高预制件的标准化程度，提高预制件的准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。

4)合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工现象。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，做到省时、省力、省材料。

5)加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压。对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把好关，防止不符合标准的材料进场，造成浪费。施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

7)采购材料、辅料广开门路，综合比较，择优进货，节约采购费用。

9)工程施工时尽量使用土建脚手架，需要另搭设的架子，施工员要与土建办理正式委托手续。

10)对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。

班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。

开展群众性增产节约、增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱和余料及时进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。

由于本工程施工单位不止一家，施工配合较多。针对本工程电气工程跟号预埋工作量大的特点，制定保证工期措施。

施工前制定详细的施工进度计划。

弱电施工分成几个施工作业班组，分别负责各系统的施工，任用称职的专业技术人员施工，选用技术熟练的技术工人。班组间开展劳动竞赛，激发员工的施工热情，加快施工进度。

在高峰施工期，抽调人员和设备，加强本工程抢工力量。并有条件地组织双班作业和加班作业。

采用先进的机械设备，并利用施工间歇加工成品和半成品构件。

根据施工进度计划，制定材料和设备的进场计划，保证施工的需求，避免材料的进场不及时而影响工期。

十二、质量通病防治措施

锯管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成90o角，和钢管垂直，手腕不能颤动。

管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确的放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。

套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。

明配管路固定不牢、螺栓（丝）松动，固定点间距不均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。采用塑料胀管钻孔时，孔径不应过大，防止胀管拧后松动。明配管固定点距离应测量准确。

线槽内导线放置混乱。线槽内布放导线应理顺平整，并绑扎成束，布放在垂直线槽内的导线，还应每隔一段距离将导线绑固在线槽上。

导线质量差。选购导线时要购买正宗厂家的合格产品，防止假冒GB T 24238-2017《预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》，导线进场要进行严格的二次复验，防止导线与产品合格证不相符合。

管内导线出现接头。此种现象多由穿线时导线长度不足而产生。穿线时应加强操作者的责任心，及时更换导线，避免此现象发生。

综合布线系统施工进度计划（附后）；

监控系统施工进度计划（附后）；

(三)VOD系统施工进度计划（附后）；

(四)智能卡系统施工进度计划（附后）；

DB21／T 3092-2018标准下载十五、施工机械、劳动力用量进场计划

按工种施工阶段投入劳动力情况