施工组织设计下载简介
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车库施工组织设计风管及部件穿墙、过楼板或屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
现场风管接口的配置YD/T 5236-2018 云计算资源池系统设备安装工程验收规范.pdf,不得缩小其有效截面。
风管支、吊架的施工应符合下列规定:
风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。
用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
支、吊架的形式应符合设计规定。当设计无规定时,可按下列规定执行。
吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。
支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。
矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。
支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。
风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:
风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于或等于400mm,不应大于3m。
风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。
法兰垫片的厚度宜为3—5mm,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内。输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。
明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。
多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等,应安装在便于操作的部位。
11、防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。
排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求,预埋管不应有死瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠,阀板关闭时应严密。
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等到于600mm,其管段长度在1200mm以上均应采取加固措施。
内弧形、内斜线弯头其大边尺寸大于500mm时应设置导流叶片。
通风机的搬运和吊装应符合下列规定:
①整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;
②现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位;
③输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层,应严加保护,不得损伤。
皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。
通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。
通风机的传动装置外露部分应有防护罩;当通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施。
通风机底座若不用隔震装置面直接安装在基础上,应用垫铁找平。
轴流通风机安装设减震垫及软接,其吊架形式如下:
轴流通风机安装设减震垫及软接,其吊架形式如下:
风管的走向,材质、位置及空调设备等规格、型号必须符合设计要求,材料必须有产品合格证
风管法兰连接应平行紧密,柔性短管松紧适度;
支吊架位置恰当,牢固稳定;
风管的主管垂直,横管水平;
风管及设备的绝热保温良好;
系统调试保证安全运行,满足使用功能要求,符合设计要求。
五、消防系统调试和调试重点保证措施
室外水源管道的压力和流量应符合设计要求。
消防水箱,消防水池的容积和消防蓄水量应符合设计要求。
水泵接合器的数量和供水能力应符合设计要求。
以自动或手动方式启动消防泵,达到设计流量和压力时,其压力表应稳定。
运转时应无异常声和振动,各密封部位不得有泄漏现象。
以备用电源切换后,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
以自动和手动方式启动稳压泵,同时末端试水装置开启放水,5min内应能达到设计压力,且压力表指针稳定。
湿式报警阀:打开系统末端试水装置,湿式报警阀应能及时动作,经延迟器延时5s~90s后,水力警铃应准确地发出报警信号使水流指示器动作并输出报警电信号,压力继电器应接通电路报警,并启动喷淋泵。
雨淋阀:控制中心收到火警信号,打开电磁阀,雨淋阀动作,开启,喷淋头喷水灭火,同时雨淋泵开启。
消火栓系统的最不利点处设一个试验栓,其充实水柱应小于10m,各消火栓的消报按钮应能直接启动消防泵。
送风排烟风机的型号、风量、风压及安装位置应符合设计要求。
风机的吊架应牢固,并且采取防震、防腐措施。
风机的进风、出风口用帆布软接与系统相连,相接应紧密平整。
各风机应进行单机试运转,主备电源情况下,风机运转情况正常,无超电源,轴承与电动机温度及振动噪声情况正常。
防火阀、排烟防火阀、送风口、排烟口
1、阀件的型号、安装位置、开关情况应符合设计要求。
2、阀件的动作灵活,无卡涩现象。
1、窗全部关闭,将所测前室及上下层的送风口打开,其它送风口关闭。
2、动送风系统,楼梯间的平均静压值为40~50Pa,所测前室的平均静压值为25~30Pa,为达到设计要求。
1、生火灾时,探测器及报警器动作,通过控制中心开启排烟口,启动排烟风机,空调机停机。
2、动排烟系统,如排烟机担负一个防烟分区,打开所有排烟口;如担负二个以上分区,打开最大和次大分区的全部排烟口,测定每个排烟口的排气量,应符合设计要求。
为贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,为了保证广大职工在施工过程中的安全和健康,促进安全生产文明生产的顺利进行,根据国家和省政府关于安全生产的方针政策、法律、法令和法规,结合本工程具体情况,制定以下安全生产技术措施。
进入现场必须戴安全帽扣好帽带,并正确使用安全帽,严禁做其它之用,否则不允许工作,如发现不戴安全帽者,令其离开现场;
进入现场一律不准穿高跟鞋、拖鞋、连衣裙等,穿者利落方可进入现场,否则停止工作;
2m以上高空作业必须带好安全带,安全带必须挂在操作地点上方;
管井工作时,应做好管井的防护工作,在进入现场后,应仔细检查以防发生不必要伤害事故,有问题及时同土建联系,确保安全后方可施工;
高空作业时,不准往下面乱抛材料和工具等物,以防伤人;
各种电动机械设备必须有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用否则严禁使用;
不懂电动机械人员,严禁使用电动设备;
吊装区域非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人;
由焊工在动用电气焊工具时,应检查操作面周围有无易燃物,无易燃物方可施工;
认真落实《安全放火管理条例》贯彻执行谁主管、谁负责的原则,严格执行放火责任制。
对火源电源实行专人负责制,必须做到有火、有人、人走、火灭下班拉闸人离火熄;
现场需要明火作业或需生炉时,应取得放火部门的动火许可证,方可动用明火或者生炉,并火附近应设有灭火器材;
五级大风时,室内外严禁动用电气焊;
牢固树立安全第一的思想,为加强安全管理工作,积极开展安全生产文明施工教育。
七、保证工期的技术措施
由于本工程工期紧,结构复杂,为确保工期,各专业必须熟悉图纸,勤碰头、勤协商,合理安排施工进度计划,以日控制周进度,以周控制月进度。
1.水暖通工程,需在土建测处每层标高后,按标高确定管道标高,按标准、按顺序施工,避免拆改耽误工时;
2.水暖通工程,楼板眼,过墙洞,应尽量预留,严格杜绝砌筑抹灰后,凿洞打眼的情况;
3.水暖通工程安装完毕后,在土建抹灰粉刷前,应用塑料布或纸将管道和设备包好,以免在消除污垢上,浪费工时;
4.水暖工程,每个排水出口和地漏口应在钢板上面加砖头,用M10砂浆封死,以免在消除排水堵塞现象上浪费工时;
八、冬季、雨季施工措施
1)进入现场的设备、材料要避免放在低洼处,。要将设备垫高,设备露天存放时,应用苫布盖好,防止雨淋、日晒,料场周围应有通畅的排水沟以防积水。
2)施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地上。下班后要拉电闸。
3)设备的预留孔洞要做好防雨措施,地下层设备在雨季时要采取措施防止设备受潮,防止设备被水淹泡的有效措施。
4)夏季炎热天气,施工人员高处作业时要进行体检,要做好防暑降温措施。
5)冬季施工要做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。特别是管道及各类容器中的水要泄净,防止冻裂设备和管道,冬季布放电缆要采取相应的加温措施。
6)室外工程均应安排在冬、雨季前作出安排,尽量避免在不利条件下施工。
九、现场的材料供应和管理措施
1)现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利主料、辅料、及加工件的堆放、储备。
2)现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度计划进行收、发、管的工作。
3)库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐,符合上级管理要求。
4)加强对施工班级料具的管理,防止材料和零部件的丢失,废料及下脚料要及时回收。
施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等,充分做好施工准备,在保证质量的前提下努力搞好降低成本,增加效益。
1)认真审查图纸,在不影响质量和设计的前提下,改变不合理设计,节约原材料。
2)合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力,防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业,提高劳动产效率。
3)提高预制件的标准化程度,提高预制件的准确性,集中加工预制,减少重复运输及损耗。
4)合理安排施工顺序,有关工种搞好协调关系,避免不必要的返工现象。严格把住质量关,精心操作,合理用料,降低废品率,做到省时、省力、省材料。
5)加强现场材料管理,按计划分期进料,防止积压。对来料的验收工作,从数量、质量、规格、型号要把好关,防止不符合标准的材料进场,造成浪费。施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备,用完及时退回,节约台班费。
7)采购材料、辅料广开门路,综合比较,择优进货,节约采购费用。
9)工程施工时尽量使用土建脚手架,需要另搭设的架子,施工员要与土建办理正式委托手续。
10)对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。
班组应做到文明运输和施工,卸货点件认真,避免磕碰损坏,造成二次加工。
开展群众性增产节约、增收节支活动,对下脚料、废料、包装箱和余料及时进行回收和利用。同时加强小组的工具管理,爱护生产工具,修旧利废。
十一、质量通病的防治措施
1.管道安装前必须检查管内,清理杂物,保证畅通,管道施工过程中,要随时施工随时封堵。
2.管道安装完后应先清洗干净后,再与室外管线碰头。
3.安装前对管道、管件等进行检查,无裂缝,砂眼后方可使用。
4.管子丝扣不能一板套成SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准,丝扣应光洁、整齐、不断扣、不缺扣,缠麻抹油要均匀。
5.管道的焊接必须杜绝砂眼、咬肉、重皮等现象,焊条质量必须符合国家标准。
丝扣连接的管道必须把麻头清理干净。
6.穿墙管道的套管宜采用铁皮制作,其两侧与墙饰面齐,穿板套管采用钢套管,其上部高出地面2cm,下部与棚面齐,这就要求下料时逐个测量尺寸,以达到要求。
十三、施工机械及劳动力需用量表
主要设备机具计划(水、风)
外墙外保温施工方案--.doc劳动力需用量计划(水、风)