标准规范下载简介
GB T 24238-2017《预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》ICS.77.140.60 I 44
GB/T24238—2017 代替GB/T24238—2009
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GB/T242382017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T24238—2009《预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》，与GB/T24238一2009相比Q／GDW 11810.1-2018 输变电工程三维设计建模规范.第1部分：变电站（换流站）， 除编辑性修改外，主要技术变化如下： 扩大盘条规格范围； 取消YL72A、YL77A、YL82A、YL87A四个牌号； 细化各牌号索氏体含量； 明确网状渗碳体、中心马氏体允许级别要求； 修改力学性能； 加严脱碳层深度要求。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、天津钢铁集 团有限公司、中天钢铁集团有限公司、青岛特殊钢铁有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、宝钢 集团南通线材制品有限公司、冶金工业信息标准研究院， 本标准主要起草人：翟利平、尹一、安绘竹、任茂勇、任翠英、王玲君、聂文金、睦志松、孙光涛、刘澄 王正茂、谢铁桥、陈亮、余景岐、胡海平、刘学森、李晓波、沈爱国、孟昭贤、桂仲林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T242382009
GB/T 242332017
页应力钢丝及钢绞线用热轧盘条
本标准规定了预应力钢丝及钢绞线用盘条的牌号、订贷内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书， 本标准适用于预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条（以下简称盘条）
代表“应力“的汉语拼音字母（大写）、平均含碳量和锰含量符号组成。例如：YL.82B
钢的牌号由代表“应力“的汉语拼音字母（大写）、平均含碳量和锰含量符号组成，例如：Y
GB/T242382017
其中： YL “应力”的汉语拼音字头； 82 标准规定的平均含碳量（以万分之几计）： 锰含量符号
按本标准订货时，合同中应该包括下列内容： a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 规格； 尺寸、外形精度级别； f7 重量； g) 包装方式及标志要求； h) 特殊要求（晶粒度、非金属夹杂物等）。 尺寸、外形、重量及允许偏差
按本标准订货时，合同中应该包括下列内容： a）本标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 规格； 尺寸、外形精度级别； 重量； g） 包装方式及标志要求； h）特殊要求（晶粒度、非金属夹杂物等）
5尺寸、外形、重量及允许偏差
盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981一2009中B级及以上精度的规定。若合同中 确时，按GB/T14981一2009中B级精度执行。 盘条的重量应符合GB/T14981一2009的规定
6.1.1盘条用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定
未经需方同意，供方不应有意向钢中添加本表规定范围以外的合金元素。 如需更改规定的化学元素含量或增、减化学元素时，可由供需双方协商确定 经供需双方协商，碳含量下限可降低0.01%，或碳含量上限提高0.01%。 若用于镀锌时，硅含量可由供需双方协商确定。 经供需双方协商，不是有意添加Cr元素的钢，其（Cu十Ni十Cr)应不大于0.3d V含量由供方根据需求确定
GB/T 24238—20176.1.2盘条成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定6.1.3经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。6.2冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。交货状态盘条以热轧状态交货，每盘由一根盘条组成。6.4力学性能经供需双方协商，并在合同中注明，盘条的抗拉强度R.和断面收缩率Z可按表2的规定执行。表 2拉伸试验牌号抗拉强度R㎡/MPa断面收缩率Z/%抗拉强度R/MPa断面收缩率Z/%直径5.5mm~10.0mm直径10.5mm~16.0mmYL72B990~1 110970~1 090YL77B1120~12501100~1230≥30≥25YL82B1150~1 3001130~1290YL87B协议协议表中性能值为盘条自然时效后数值。直径为5.5mm~10.0mm小规格盘条时效期15dDL／T 5161.11-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第11部分：通信工程施工质量验收，直径为10.5mm~16.0mm大规格盘条时效期20d。直径小于5.5mm或直径大于16.0mm的盘条力学性能由供需双方协商。6.5内在质量6.5.1脱碳层盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层（铁素体十过渡层）的深度应不大于1.0%D（D表示盘条公称直径）。6.5.2显微组织6.5.2.1盘条的金相组织应主要为索氏体，索氏体含量应符合表3的规定，表3牌索氏体含量最小值/%YL72B80YL77B,YL82B,YL87B856.5.2.2盘条应进行网状渗碳体及中心马氏体检验。直径5.5mm～10.0mm盘条网状渗碳体应不大于1级，中心马氏体应不大于1.5级；直径10.5mm～16.0mm盘条网状渗碳体应不大于2级，中心马氏体应不大于2级。3
GB/T242382017
6.6.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不应有缩孔、分层及夹杂。
6.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不应有缩孔、分层及夹杂。 .2盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、夹杂、耳子、结疤、分层等对使用有害的缺陷。 6.3盘条表面允许有深度（或高度）不大于0.10mm的麻点、凹坑、划伤等轻微的局部缺欠
每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4的规定
盘条的检查与验收由供方技术监督部门进行
盘条应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成
HG／T 2044-2020 机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件.pdf盘条各项检验的取样数量应符合表4的规定