施工组织设计下载简介

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炼​油​厂​电​缆​施​工​方​案

一、 工程概况········································1 

JJF(新) 48-2019 量水器校准规范.pdf1、 电缆设计情况····································1 

2、 直埋电缆施工现场情况····························3 

二、 施工关键工序与作业方法··························3 

1、 路径复测和放样··································3 

2、 直埋电缆沟开挖··································3 

3、 行车道的开挖····································3 

4、 电缆的敷设······································4 

三、 施工质量要求和工艺要点··························4 

四、 安全技术要求····································6 

五、 组织措施········································8

XXXXXXXXXXX 送电线路工程在XXXX炼厂内的进出线是采用电缆连接架空线路终端塔G106和炼厂内升压站的，其敷设方式为直埋式。 

其电缆设计情况概括如下：

二、施工关键工序与作业方法 

路径的放样工作非常重要，它关系到电缆线路的安全和炼油厂内的整体安排和布局。因此，放样时必须按拟定好的路径进行。 

2、 直埋电缆沟的开挖 

电缆沟的开挖分为机械和人机混合开挖两种。因工程施工地点的特殊性和敏感性，地下管线较多，所以拟采用人机混合开挖的方式进行。 

开挖尺寸须按放样路线和设计图纸进行，其深度和宽度见图：

三、施工质量要求和工艺要点 

1、在运输装卸过程中，不得使电缆及电缆盘受到损伤，电缆封端应严密。 

2、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著地凹凸不平。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个。电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时不应小于0.5m，成排管敷设塑料管宜采用橡胶密封圈。 

3、电缆沟、排管、交叉跨越管道及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程要求。电缆沟道畅通，排水良好。 

4、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

7、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使用电缆在支架上及地面摩擦拖拉。 8、机械敷设电缆时，应在牵引头与牵引钢缆之间装设防捻器。 

9、标志牌的装设应符合下列要求： 

a）生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处； b）电缆终端及电缆接头处； c）电缆管两端，人孔及工作井处； 

10、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，关口应封闭。 

11、在直埋电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、震动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段应采取保护措施。 

12、电缆埋置深度应符合下列要求：电缆表面距离地面的距离不小于0.7m，穿越农田或在车行道下敷设时不应小于1m；在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，单应采取保护措施。 

13、电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时最小距离应符合规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。 

14、电缆与公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边0.5m以上；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。

 15、直埋电缆的上、下应铺设不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。

 16、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。 

18、制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求： a）电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水； 

b）附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；实验密封，结构尺寸符合产品技术要求； 

c）施工用具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备； 

d）必要时应进行试装配。 

19、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，虽短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。 

20、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。66kV及以下电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中地有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。 

21、66kV及以上交联电缆终端和接头制作前，电缆应按要求加热矫直。安装工艺符合安装说明书和安装图纸的要求，在厂家指导下进行安装制作。 

22、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合压缩工艺要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。 23、单芯电缆的交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆附件的安装应符合设计要求。 24、塑料电缆宜采用粘待、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。 

25、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 

26、对易受外部影响着火的电影密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。本工程对防火要求特别高，因此施工时必须严格按防火设计图施工。 

1、本工程电缆线路工程是恩贾梅纳炼厂的核心地区，对安全保卫和防火工作非常敏感和重要。因此我们进入施工现场必须遵守下列规章制度： 

a）进入炼厂内严禁任何人吸烟。 

b）必须在规定范围内进行施工活动，不得在施工区域外随意逗留和游玩。

c）必须在规定的地点休息。 

d）必须在规定的时间内进出施工场地。 

e）施工现场必须有专职安全员负责本工程的安全防火工作。 

2、电缆施工时的其他一般安全注意事项： 

1）任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)应正确佩戴安全帽。

 2）电缆线路在进入电缆井、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，应用防火材料严密封闭。 

 5）电缆直埋敷设施工前应先查清图纸，再开挖足够数量的样洞和样沟，摸清地下管线分部情况，以确定电缆敷设位置及确保不损坏运行电缆和其他地下管线。 

6）为防止损伤运行电缆或其他地下管线设施，在城市道路红线范围内不应使用大型机械来开挖沟槽，硬路面面层破碎可使用小型机械设备，但应加强监护，不准深入土层。若要使用大型机械设备时，应履行相应的批报手续。 

7）掘路施工应具备相应的交通组织方案，做好防止交通事故的安全措施。施工区域应用标准路栏等严格分隔，并有明显标记，夜间施工应佩戴反光标志，施工地点应加挂警示灯，以防止行人或车辆等误入。 

8）沟槽开挖时，应将路面铺设材料和泥土分别堆置，堆置处和沟槽之间应保留通道供施工人员正常行走。在堆置物堆起的斜坡上不准放置工具材料等器物，以免滑入沟槽损伤施工人员或电缆。 

9）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，敷设电缆的机具应检查并调试正常，电缆盘应有可靠的制动措施。 

10）使用携带型火炉或喷灯时，火焰与带电部分的距离：电压在10kV及以下者，不准小于1.5m；电压在10kV以上者，不准小于3m。不准在带电导线、带电设备、变压器、油断路器（油开关）附近以及在电缆夹层、隧道、沟洞内对火炉或喷灯加油及点火。在电缆沟盖板上或旁边进行动火工作时需采用必要的防火措施。 

11）电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵，以达到防水、防火和防小动物的要求。 12）电缆耐压试验前，加压端应做好安全措施，防止人员误入试验场所。另一端应设置围栏并挂上警示标示牌。如另一端是上杆的或是锯断电缆处，应派人看守。 13）电缆耐压试验前，应先对设备充分放电。 

14）电缆试验结束，应对被试验电缆进行充分放电，并在被试电缆上加装临时接地线，待电缆尾线接通后才可拆除。

a）在防重点部位或场所以及禁止明火区动火作业天津建工总包钢结构分公司厂区扩建工程施工组织设计方案，应填写动火工作票。 

b）动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。 

c）动火作业现场的通排风要良好，以保证泄露的气体能顺畅排走。 d）动火作业间断或终结后，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 e）下列情况禁止动火： 

①压力容器或管道未泄压前； 

②存放易燃易爆物品的容器未清理干净前； ③风力达5级以上的露天作业； ④喷漆现场； 

⑤遇有火险异常情况未查明原因和消除前 

LY／T 2317-2014标准下载1、项目总负责人：XX

 2、项目技术兼质量负责人：XX