施工组织设计下载简介

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北京制线厂经济适用房3#住宅底板大体积砼施工方案

4.3.13砼强度未达到1.2Mpa前不允许上人施工。

4.3.14底板砼连续浇筑施工，不允许留施工缝；底板与外墙只许留水平施工缝，施工缝处中埋止水钢板。施工缝新旧砼接茬处，浇筑前将其表面凿毛、清除浮浆，使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层50～100mm厚的同配比减石子水泥砂浆，再浇灌砼。

4.4底板后浇带砼浇筑

4.4..1本工程伸缩后浇带在构件砼浇筑完后2个月浇筑省际公路通道工程施工组织设计方案，沉降后浇带在主体结构沉降稳定后浇筑，后浇带采用比原砼高一个等级微膨胀砼浇筑。

4.4..2底板后浇带两侧架设钢筋骨架，用快易收口网拦设，施工时在其底部留设一个集水坑（800×800×300mm）。

五、技术管理与质量保证措施

底板砼施工期正值炎热季节（8～9月），为避免由于外界高温而造成砼中心与表面超过25℃、表面与外界温差超过20℃，使砼出现收缩裂缝，在砼施工时采取如下措施：

5.1.1选用中水化热普通硅酸盐水泥。

5.1.2选用级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰和矿料掺合料，同时掺加减水剂，改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

5.2降低砼入模温度，控制砼入模温度≤30℃

5.2.1底板砼浇筑正值炎热夏季，搅拌砼采用低温水或冰水，对骨料喷冷水进行预冷，并对骨料进行护盖避免日光直晒，以降低砼拌合物入模温度。

5.2.2掺加缓凝型减水剂。

5.3加强施工中的温度控制

5.3.1砼采用保温被养护。刚浇筑完的砼及时覆盖一层塑料布，以防过早失水，进行保湿养护；待砼终凝后，覆盖1层50厚保温被进行养护，避免发生急剧的温度梯度发生。

5.3.2加强测温工作（测温点布置图见后附图）

一周内每天测温五次：8:00、12:00、16:00、20:00、24:00，以后每天测温二次：8:00、16:00，至混凝土温度不再降低，停止测温。根据实测情况，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。

5.3.3合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大。

5.4改善约束条件，削减温度应力

5.4.11000mm底板分3层浇筑，以最大可能放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，以防止水化热的积聚，减小温度应力。

5.4.2采取长时间养护，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。

5.5提高砼的极限拉伸强度

5.5.1选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

5.5.2采取二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

5.5.3在基础内设置温度配筋，如转角处、孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。

5.6建立管理好现场标养室并达到标养温度和湿度，试块拆模后及时送试验室养护和试压。

5.7在底板混凝土浇筑时搅拌站必须在施工现场配备车辆调度和技术负责人，随时解决现场生产技术问题。

6.1严格控制底板面标高，避免超厚。

6.2浇筑收尾时与商砼站及时联系，进行搅灰量控制，避免运至现场砼过量。

6.3剩余砼进行路面硬化。

七、文明、安全、环卫施工

7.1.1各种原材料、机械设备必须挂标识牌。

7.1.2原材料堆放场地要硬化。

7.1.3做好周边的民扰工作，保证砼的连续浇注。

7.1.4现场要有防尘措施，每天洒水不少于两次。

7.2.1沿基坑边设护身栏，夜间加设红色标志灯。

7.2.2坑边5m以内不得设置地泵，不得行走混凝土罐车、泵车。

7.2.3夜间现场施工要设置三盏镝灯，地泵站设一盏镝灯，保证夜间照明。

7.2.4泵手必须持有效上岗证，严禁无证操作；戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

7.2.5泵手不得疲劳作业，最长操作时间不得超过8h，以免发生危险。

7.2.6对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用，以防爆管伤人。

7.2.7泵管架设的支要牢固，在拐弯处必设井字式固定架，泵管转弯宜缓，接头密封要严。

7.2.8浇筑结束后用压力水洗泵，泵管前面严禁站人。

八、大体积砼抗裂安全度计算

根据商品砼搅拌站提供的配合比通知单，大体积砼各组分含量见下表：

（一）大体积砼温度计算

TC=
=
=23.84℃

式中：W－混凝土组成材料重量（kg）；

C－混凝土组成材料比热（J/kg·K）；

T1－混凝土组成材料温度（℃）。

TI=TC－0.16(TC－Td)

=23.84－0.16(23.84－25)=24.03℃

式中：Td－搅拌机棚温度（℃）（历史测得为25℃）

3、混凝土浇筑(成型后)温度

Tj=Tc+(Tq－Tc)×(A1＋A2＋A3＋……＋An)

式中：Tj—混凝土的浇筑温度（℃）；

Tc—混凝土的拌和温度（℃）；

Tq—混凝土运输和浇筑时的室外气温（℃）；Tq—日平均气温（30℃）

A1A2A3……An—温度损失系数

（1）装卸料、转运、卸料、泵送A1=0.032×5=0.16；

（2）运输30minA2=0.0042×30=0.126；

（3）浇筑过程中10×60minA3=0.003×60=0.18；

Tj=24.03＋(30－24.03)×0.466=26.81℃

Th=(Wc+Wu+KF·FF)Q
)/C·ρ

Tmax=(Wc+Wu+KF·FF)Q/Cρ

凝土最高水化热绝热温度：

Tmax=（306+27+75×0.28）×375/（0.96×2388）=57.91℃

砼1d、3d、6d、9d、12d、15d、28d的水化热绝热温度：

Tmax＝T0+T（t）ξ

Tmax－砼内部中心最高温度（℃）；

T0－砼的浇筑入模温度（℃），取T0＝26.7℃；

T（t）－在t龄期时砼的绝热温升（℃）；

ξ－不同浇筑厚度的温降系数，ξ＝Tm/Tn；

Tm－砼由水化热引起的实际温升（℃）；

Th－砼最终绝热温升值（℃）。

t＝3d　　ξ＝0.62　T1（3）　＝T（0）+Thξ＝26.7+51.91×0.62＝58.88℃

t＝6d　　ξ＝0.59　　T1（6）　＝T（0）+Thξ＝26.7+51.91×0.59＝57.32℃

t＝9d　　ξ＝0.55　　T1（9）　＝T（0）+Thξ＝26.7+51.91×0.55＝55.25℃

t＝12d　ξ＝0.44　　T1（12）　＝T（0）+Thξ＝26.7+51.91×0.44＝49.54℃

t＝15d　ξ＝0.35　　T1（15）　＝T（0）+Thξ＝26.7+51.91×0.35＝44.87℃

t＝28d　ξ＝0.14　　T1（28）　＝T（0）+Thξ＝26.7+51.91×0.14＝33.96℃

δ=0.5h×λi（Tb－Ta）×K/λ（Tmax－Tb）　

λi－保温材料导热系数（W/mk），取0.14；

λ－砼的导热系数（W/mk），取2.3；

Tmax－砼中心温度（℃）；

Tb－砼表面温度（℃）；

计算时可取Tb－Ta=15—20℃；Tmax－Tb=20—25℃；

K－传热系数修正值，取2.0；

δ=0.5h×λi（Tb－Ta）×K/λ（Tmax－Tb）=0.5×1×0.14×15×2.0/2.3×25=0.037m　

取δ=50cm，即一层草帘子。

砼表面保温层的传热系数

β＝1/（δi/λi+1/βq）

δi－保温材料厚度，50mm；

λi－保温材料导热系数（W/（mk），取0.14；

βq－空气层传热系数，取23（W/（m2k）。

β=1/（0.05/0.14+1/23）＝2.496W/（m2k）

k－折减系数，取2/3；

λ－砼导热系数，取2.3（W/（mk）

h、＝2/3×2.3/2.496＝0.61

H＝h+2h、＝1+2*0.61＝2.22m

Tq－施工期大气平均温度，取30℃；

T1(t)－砼中心温度；

T2（3）＝30+4×0.61×1.61×28.88/2.222=53.02℃　　

T2（6）＝56.75℃　　T2（9）＝40.12℃　　T2（12）＝45.57℃　　

T2（15）＝41.83℃　　T2（28）＝33.16℃　

Tm（t）＝〔T1(t)+T2(t)〕/2

Tm（3）＝57.82℃　　　Tm（6）＝52.84℃　　　Tm（9）＝52.54℃　　

Tm（12）＝47.55℃　　　Tm（15）＝43.35℃　　　Tm（28）＝33.56℃

二、大体积砼抗裂安全度计算

1、各期龄砼收缩变形值计算

εy（t）－非标准状态下砼任意龄期（d）的收缩变形值；

b－经验系数，取0.01；

M1、M2……Mn－考虑各种非标准条件，与水泥品种细度、骨料品种、水灰比、水泥浆量、养护条件、环境相对湿度、构件尺寸、砼捣实方法、配筋率等有关的修正系数，取M1＝M3＝M5＝M9＝1.0　M2＝1.35M4＝1.31　M6＝1.1　M7＝0.88　M8＝1.44　M10＝0.76

则：M1×M2…M10=1.87

2、各期龄砼收缩当量温差计算

Ty（t）－任意龄期（d）砼收缩当量温差（℃），负号表示降温；

3、各期龄砼弹性模量计算

E（3）＝0.745×104N/mm2　　E（6）　＝1.314×104N/mm2E（9）　＝1.748×104N/mm2

E（12）　＝2.08×104N/mm2E（15）　＝2.333×104N/mm2E（28）＝2.897×104N/mm2　　　　

式中：T0＝30℃，Th＝35℃（砼表面采取覆盖一层塑料布和一层草帘子养护保温，使养护温度Th加大）

Sh（3）＝0.57，Sh（6）＝0.52，Sh（9）＝0.48，Sh（12）＝0.44，Sh（15）＝0.41，Sh（28）＝0.336，

vc－砼泊松比，取0.15；

R－砼外约束系数，取0.5。

C35砼抗拉强度设计值取1.65N/mm2，抗裂安全系数取1.15，C35砼允许拉应力为1.65/1.15=1.434N/mm2。

以上各阶段砼收缩应力均小于1.434N/mm2，则抗裂安全度K＞1.15，故不会出现裂缝。

九、大体积砼施工应急预案

底板大体积砼施工是本工程施工的重点，也是本工程质量控制的难点。为保证施工质量，从砼原材、配比、搅拌、运输、浇注及后期养护采取了有效措施，以确保质量。

在浇注过程中，为保证砼的连续施工，对影响其外界因素采取了如下措施：

施工前办理好夜施证；由项目部行管员在砼浇筑前解决。

施工前对施工地点的监督管理部门DB36／T 1080-2018 高速公路货车ETC技术规范，如地方派出所、城管大队等部门，在砼浇筑前，也事先打好招呼；项目部行管员负责来访接待工作。

备用200千瓦/小时发电机，以防施工中停电；由项目部电气工长刘震寰在砼浇筑前与租赁公司落实。如果中途停电，发电机在2小时内必须到场并开始供电。

⑤砼浇筑采用柴油泵，缓解施工大量用电压力，并同时备用1台汽车泵，以防施工中地泵出故障从而造成冷缝。同时，准备200m备用泵管及附件以备更换。

⑥底板施工期间搅拌站停止其他工程的砼供应业务，并另外选择一家搅拌站作为备用砼供应站。

⑦施工前认真听取天气预报DB65T 3901-20016 水泥生产企业事故隐患排查技术规范.pdf，避免在浇筑中遇到中、大雨。

准备400m2彩条布，随时覆盖。

十、附图（底板测温点布置图）