施工组织设计下载简介

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包头市二道沙河污水收集干管及回用水工程施工组织设计

顶管出洞：封门拆除前，应分析可能发生的情况，并准备相应的措施，制定封门及封板拆除顺序和方法，做到统一指挥，分工明确，顶管机应保持良好的状态，封板拆除后，即刻将工具管顶进洞口内。

为防止泥水流失，应加强对止水密封装置的检查，同时在井内配置排污泵，一旦发生意外，及时排出井内泥水。

初出洞时，为有效地控制轴线，应根据具体情况对土压力、顶进速度等施工参数进行调整。

顶管方法：顶管采用手工掘进顶管法，土层开挖应自上而下分层进行，管下部135○范围内不得超挖，管顶以上超挖量控制在15mm以内，管前超挖量根据土质情况确定，并在具体实施时制定安全保护措施。

顶管地层变形控制：顶管引起地层变形的主要因素有①工具管开挖面引起的地层损失，工具管后面管道外周空隙引起的损失②管道顶井过程中与地层磨擦而引起的地层损失③管道接缝中泥水流失引起的地层损失。所以在顶管施工中要根据不同的地质和覆土深度、地面建筑物，配合监测信息的分析，及时调整土压平衡值的设定，同时要求坡度保持相对的平稳，控制纠偏量，减少对土体的扰动。根据顶进速度，控制出土量和地层变形的信息数据JTG F80-1-2004《公路工程质量检验评定标准》 第一册 土建工程.pdf，及时调整设定的上压力值，从而将轴线和地层变形控制在最佳状态。

管节顶进：当顶管设备试运转良好，操作人员进行培训合格后即开始管节顶进。

顶进程序为：安装顶铁启动千斤顶管节向前运动千斤顶的行程结束后关闭油泵千斤顶活塞回原位加顶铁下一行程开始

工具管出洞后的方向正确与否，对以后管节的顶进将起关键的作用。在中距离顶进中，实现管节按设计轴线顶进、纠偏是关键，要认真对待及时调整工具管纠偏千斤顶，使其及时回复到正常状态。工具管进入土层过程中，每顶300mm测量一次，管道进入土层后正常顶进时，每顶进1m测量一次，纠偏时应适当增加测量密度。

要严格按实际情况和操作规程进行顶管施工，勤纠偏，应严格控制工具管大幅度纠偏，不使管道形成大的弯曲，防止造成顶进困难，管节碎裂等。

管道顶进应连续作业，为确保顶管机正常顶进，必须在使用时经常对机械、电器设备等进行检修，保证顶进时具有良好的性能和工作状态，掘进作业面要用鼓风机吹送新鲜空气，确保含氧量达到20%以上，保证施工人员的安全。

A工作坑及接收坑开挖：

①工作坑开挖：工作坑底面根据实际情况确定。

②接收坑开挖：接收坑底面根据实际情况确定。

靠背采用双层道木加20#槽钢制作，道木规格300×300×4米，后背宽度4米，每层需道木14根，2层共需道木28根，20#槽钢单根长度4米，计需20#槽钢4米×20根=80米。

工作坑垫层为二层，底层采用道木，上层采用20#槽钢，底层道木规格为300×300×4米，计需27根，20#槽钢需4米×40根=160米。

基坑铺设导轨两根，导轨采用20#工字钢，轨距t=0.6~0.7D(D为顶管外径)，计需20#工字钢30米。

①顶管作业：靠背、垫层等施工完毕，液压千斤顶(顶管机)安放在工作坑内后可进行顶管作业，将工作管放置于导轨上进行顶管作业。每次顶进长度400~800mm，人工清土不超过顶进管前端150mm，管内余土人工清运至工作坑后提升至地面。初次顶进及顶管过程中要测量顶管偏差并及时校正。

②顶管施工采用400t液压千斤顶，顶管作业。

③下料吊装：采用16t吊车作业。

④做掏土小车一辆，工作坑内土方提升采用8t吊车配合。

⑤施工时，随时测量管道标高，发现偏差及时纠正。

⑥顶管管道防腐：采用环氧煤沥青加强防腐。做法如下：环氧煤沥青底漆二遍、玻璃丝布二遍、环氧煤沥青面漆二遍。

套管与输送管之间制作支撑，输送管底部做曲面槽固定支座两处，并做动力工具除锈及刷红丹防锈漆两遍。

⑦管口封闭：管道施工完毕对两侧管口进行封闭，采用红砖砌筑，厚度370mm，1：2水泥砂浆砌筑MU7.5小红砖，外抹厚度20mm1：3水泥砂浆。

⑧工作坑及接收坑回填：按300mm分层夯实，夯实系数大于0.9。

机械顶管采用偏振破碎型泥水平衡掘进机头，机头前装有扇型辐条刀，每分钟转速3~4次，同时用每分钟的100转进作偏心运动。切削和破碎同时进行，切削的土粒形成泥浆由DN50排泥管，排致地面，进排泥泵为专用泵功率5.5千瓦。

导轨采用装配式可调导轨，安装在工作井底砼基础上，导轨安装误差垂直和轴线方向应保证在2mm之内。

主顶装置由液压千斤顶，由泵操作台等组成，固定于导向架的后端，主千斤顶的顶力通过机头锥体内泥浆传给掘进面。

纠偏系统是通过操纵机头内设置的两个油缸在上下1○，左右1.5○的范围调节机头角度，偏差的测控通过工作井内安装的激光经纬仪，机头内的激光接收靶，以及控制台等设备，进行远距离操纵来进行。

工作井和接收井采用砖砌井，井的平面尺寸根据设备、管径管节长度和理深来确定。

工程程序：施工工作井（接收井）安装机械切削项进安装工拆除设备

5.5.2管外壁防腐采用环氧煤沥青涂料，四油一布，厚度大于等于0.4mm。保证无离骨和无气泡。保证防腐层附着力，环氧煤沥青漆混合配制好后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。底漆表面干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

a)玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。

b)缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。

c)缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。

d)整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。

管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持8h不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。

5.5.5顶管段管道外防腐采用玻璃钢防腐，二层玻璃丝布，三层环氧树脂，树脂漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

6、工程质量及组织保证措施

6.1组织机构保证措施

根据本工程实际情况，我公司成立管网工程项目经理部，选派施工管理经验丰富的，具有一级项目经理资质的同志担任项目经理，另设监控管理部对工程质量进行监控，全方位工作，掌握提高实物工程质量的关键，及时调整保证质量的策略，严格实行质量奖惩，落实质量管理。

6.2质量管理保证措施

1）制定创优规划和各类工程质量保证措施。

2）督促检查现场施工人员贯彻执行质量方针。

3）组织工程质量检查，召开工程质量分析例会。

4）对隐蔽工程施工监督和检查。

5）组织全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。

6）推行技术负责制，保证新工艺、新技术在本工程中的有效实施。

7）结合公司《施工质量管理办法》，严格执行开工报告、技术交底、测量双检、工序三检、隐蔽工程检查、技术资料复核等十二项制度，使各项工作规范化。

严格执行原材料、成品、半成品现场验收制度，认真把关，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，从原材料采购、进场、储存、使用方面把好质量关。

6.4施工机械设备保证措施

公司所有工程机械设备均有专人保管、维护，状态良好，在施工期间专人操作，保证施工各个工序准确到位，符合设计要求。

6.5施工过程质量保证措施

（1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，再由专业检查人员检查；

（2）各工序完成后，由施工管理人员、专职质量检查员会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格；

（3）中间工序交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序；

（4）隐蔽工程在完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录、签证及资料整理工作。检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。

（1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。对原材料进行抽检，合格才能使用。抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货；

（2）施工所使用的各种检测仪器设备应定期检查和鉴定，确保检测器具的精度和准确度，严格计量施工；

（3）加强施工试验，建立台帐和施工记录。

3）管道安装工程质量保证

（1）工艺、测量等专业技术人员提前进场，配合土建施工，保证管道精确安装；

（2）选配有经验、懂技术的安装人员组建安装施工队，负责工程的安装与调试；

（3）安装前由工艺工程师编制施工工艺，指导安装调试，有序进行，保证各设备状态良好，过到设计运行效果；

（4）管道安装前由公司总工程师编制作业指导书，指导安装，保证工程质量。

油漆和防腐、保温材料进料应保证同一厂家、同一批号、同一时间的产品，以防止出现色差。管道的防腐和保温材料、油漆必须与设计要求保持一致。

5）一次达标投产的保证措施

为保证达到设计运营效果，应从两方面进行控制：

（1）材料控制：我们将严格执行公司程序文件，从分供方评价到材料购买、运输、验收、贮存、标识及标识移值等各个环节进行全过程控制，确保工程所用材料符合设计要求，为供热工程质量创优奠定基础。

（2）管道安装与调试：对管道从运输、吊运、贮存至安装调试进行全方位控制，保证管道状态良好。调试时由专人协调指挥，记录原始数据，确保管道运行达到设计要求。

1）制定阶段施工计划，对剩余工程量、材料、机具、人员需求量做出具体安排。

2）由主管施工生产的项目经理组织有关人员按照竣工管理办法对已完的工程进行自检，找出需要修补的项目，并逐一落实。

3）组织技术人员对竣工资料进行全面整理。

4）移交工程的同时，项目经理部要制定切实可行的质量回访计划，对工程项目承担缺陷修补及保修责任。

6.7单位工程后期防护

防护：单位工程完工至竣工交接期间，应根据公司程序文件确定防护人，对工程进行防护，保证施工实物工程的外观质量和运营效果。

6.8工程质量保证措施

工程质量实现目标：确保分项、分部工程一次交验，工程项目创优，特拟定以下质量保证措施：

1）认真贯彻执行公司质量手册，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成优。

2）建立健全工程质量保证体系和工程质量管理制度（详见工程质量保证体系图和质量控制要点一览表）。

3）质量保证四个体系要正常运转（即质量决策体系、操作制裁量保证体系、技术保证体系、质量检查体系），各负其责，并做到奖罚分明，要确保工程优良。

工程开工前，根据设计要求和公司实际，制定以分项工程创优保单位工程创优的规划，将规划分解到项目部、施工队、施工班组及个人，并实行制裁量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个施工人员的责任感和自觉性。

6）严格制度，狠抓落实

制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻八项制度：即A、工程测量比检复核制度；B、隐蔽工程检查签证制度；C、质量责任挂牌制度；D、质量评定奖罚制度；E、质量定期检查制度；F、质量报告制度；G、验工质量鉴定制度；H、重点工程的把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。

在定期检查方面，坚持做到公司每半月检查一次，项目经理部每周检查一次，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，项目部质检员及各班组质检员每日下班前将当日质量情况上报施工队及项目经理部，使工程质量得到有效控制，建立健全各级质检人员岗位责任制和工作职责标准，岗位责任制是考核工作与奖罚的依据，项目经理部、施工队、各施工班组要逐级签订质量包保责任状。

严把原材料关，材料无合格证不采购、不地场。发料时材料无出厂合格证不使用，并认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证不掩埋，上道工序不合格不办交接签证。

所有钢材、管材、焊材、砼必须有合格证或质量证明书，并由工地技术负责人审定签字后，方准用于工程上，对没有合格证或质量证明书的必须经过复验，对有材质复验单的也应经工地技术负责人审定签字后方准用于工程上。

加强出入库手续管理，采购入库的材料必须进行验收，由保管核对合格证或化验单及其规格、数量，对不符合质量要求的不准入库验收。

钢材入库验收后，进行材质、规格标记，分类堆放，不准混堆。

焊材入库后，应妥善保管，应放地通风干燥库房，并按牌号规格分别摆放。

8）测量是施工的先行，测量工作容不得半点差错，为防止测量及测量交接有误，从全公司范围内挑选出测量业务精、工作细致、认真负责的同志承担起本工程的控制测量工作。控制测量采用高精度的自动安平水准仪等仪器，测量工作严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确、记录清晰、计算无误、换手复核、交接签证。

重要部位焊接和首次焊接的材料，施焊前应做好焊接工艺评定，用评定报告指导焊接，使焊接操作者熟知焊接参数、操作方法后再行焊接。施焊前焊条必须烘干处理，并做好烘干处理，并做好烘干记录。风雨天气焊接应采取防护措施，没有防护措施不准施工，焊缝按规范要求进行检验，外观检查和探伤比例应符合规范规定要求，对不合格的焊缝及时反修处理。

10）抓好标准化作业，规范化施工工作

严格按设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工作，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。达不到标准的工程坚决推倒重来，直到达标为止。

11）积极开展QC小组活动，推动全面质量管理工作深入，开展QC小组活动是职工参加民主管理的重要途径，也是推动质量管理工作深入开展的有效形式。因此，我们根据企业的方针、目标、承担的工工程任务特点，围绕按照PDCA循环工作程序武艺工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工序，有针对性开展活动，很好解决施工中的质量问题，推动工程质量的进一步提高。

（1）合理安排施工顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。

（2）合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。

13）加强对施工队伍的管理

对承包范围内的各项工程，开工前认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比，使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。

14）建立内部的监理制度，设立专职的内部质量监量工程师，各班组设有质量监督员，各级制质检人员在内部监理工程师的指导下，按规范在施工中检查和控制质量，并执行监理工程师的指导，内部监理工程师行使质量否决权，并形成管理体系。

6.9焊接质量保证措施

1）施焊人员必须具备与施工焊接项目相同的焊接资格证书，并在施工前进行焊前考试，考试合格后允许上岗焊接。

2）施焊前要编制焊接工艺指导书，并且进行焊接工艺评定，评定合格后严格按照焊接工艺指导书进行施焊。

3）焊接采用集宁焊条厂生产的E4303焊条。

4）严格按照施工方案提出的焊口坡口加工的型式进行加工处理，并且由质量检查员和焊接技术负责人检查确认。

5）管道对接后，质检员按施工方案提出的制质量要求进行检查确认，然后施焊。

6）焊工施焊时，距焊口20mm段应打磨除锈，露出金属光泽，多层焊接时，在次层施焊前，将上一层的焊渣及飞溅物进行清除，外观合格后进行次层焊接。

7）每层焊缝的起弧收弧要错开20mm，转动焊接相邻两层焊缝方向要相反，最后一层焊肉要平缓过渡到母材表面。

8）焊接部位应搭设防风雨棚，避免风雨的侵袭影响焊接质量。

9）应加强对焊条烘干的管理，按照焊条质量说明书要求进行烘干，无要求时，J422焊条烘干温度160—220℃，烘干时间2小时以上，拿到现场使用的焊条应有焊条保温桶，防止焊条受潮，用多少拿多少，严禁随便乱放受潮影响焊条质量。

10）焊接完成后，在焊缝附近明显处，打上施焊焊工的钢印代号并进行自检。

11）公司焊接探伤人员跟踪检验，随时抽检焊口焊接质量。

12）焊口的焊接质量除在规定试验压力下不渗漏个，其外观检查应达到下列要求：

焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等消除干净，焊缝表面应平整，高度不得低于母材表面，并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2—3mm，转动焊口余高1—3mm，固定焊口余高1—4mm，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉厚度不得大于0.5mm。

焊缝外观检查合格后，进行无损探伤检查，供水管固定焊口抽检10%，转动焊口5%，射线探伤符合GB50236—98，Ⅲ级焊缝为合格，回水管射线探伤数量由建设单位和施工单位拟定，且不超过1%。

13）每一焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

14）施焊转动焊口，对经无损检验不合格的焊工取消施焊资格。

15）固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工施焊的焊口按规定的无损检验比例加倍抽检，仍不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行检验，并取消施焊资格。

16）不合格的焊接部位，应根据实际制定可靠的补焊措施，并按其进行返修，直到检验合格。

17）返修后的焊缝应进行表面质量及百分之百的无损探伤检验，检验数量不包括在规定检验数中。

18）整理焊缝无损探伤记录和探伤底片，交建设单位管理保存。

我方一旦中标将在2010年7月26日开始动工，为确保此目标的实现，特定如下工期保证措施：

1）强化项目法管理，实行项目经理负责制，配备素质高、能力强有开拓精神的省级优秀项目经理担任项目部经理，使用经济和行政手段，确保施工进度。

2）优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，加大奖罚力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。

3）早进场、早开工，接到中标通知书后，立即对进场职工进行思想动员，迅速做好施工前的务项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备，边设营地边准备，边测量边进行技术交底，做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，配备足够的我力、财务、物力资源，为工程施工创造条件。

4）加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。

5）精心组织、指挥得力，加强现场的调度协调工作，超前预测并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具设备、工序交接、材料等方面的矛盾问题，使整个施工始终紧张有序，有条不紊地进行。

6）选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，最大限度地安排作业面，抓好工序衔接，做到环环相扣。

8）将全线管路分区段，形成几个大的施工作业面，同时并进，以保证工期。

9）每周召开一次进度会议，每日进行进度检查安排，每日落实进入所需的材料、机械设备供应，严格按进度计划跟踪管理。

10）使用先进的机具，同时加强施工机具的检验、维护。保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。

11）抓好材料供应工作，确保材料供应保证施工需要，同时合理安排施工顺序，以保证施工进度的实现。

12）坚持工程例会制度，采用简短形式，解决实际问题。

13）提高参战人员的质量意识，加强质量三检制度，保证工程质量，做到建筑、安装分项分部工程一次成优，坚决杜绝返工现象的出现，用高质量保证施工进度。

14）砼施工购置商品砼，提高砼的施工质量，缩短施工周期。

16）从施工准备到工程竣工与建设单位、监理单位和设计单位保持联系，在整个过程中遇到或发现潜在的影响工期的问题，及时制定有效措施，并将信息传递到相关单位，还应得协调和解决。

17）文明施工，遵守国家的法律、法规和地方法规，保护好工程沿线的各类公共设施，与沿线相邻单位搞好关系，以求得对施工过程理解和支持。

18）在施工过程中，如建设单位短期内拨付工程款有困难时，我公司将对现场进行资料调剂，确保施工生产按计划进行。

19）搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购、供应，加强现场生活、卫生、治安等的管理，使参战人员无后顾之忧，保证工程进度。

8、常见质量通病及防范措施

管道通入介质后，在碳素钢管的焊口处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。

①为防止焊缝尺寸产生过大偏差，在焊口加工和组对时，应根据图纸设计及施工和验收规范的要求，认真操作，必须达标；

②预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条；操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摆动；

③防止烧穿和结瘤的措施主要是在焊接薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流；对口时要符合规范要求，当间隙较大时就容易产生结瘤；

④预防未焊透的措施是正确选择对口规范，并注意坡口两侧及焊层之间的清理；运条时，随时注意调整焊条的角度，使熔融金属与基体金属之间充分熔合；对导热性高、散热大的焊件可提前预热或焊接过程中加热；正确选择焊接电流；

⑤预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接中不允许焊接区域受到风吹雨打，当环境温度在0℃以下时可进行焊口预热；焊条在使用前应进行干燥，操作前清除焊口表面的污垢；

⑥预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头；对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火；点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度，施焊前要检查点焊处有无裂纹存在，若有应铲掉重焊；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池；避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹；

⑦夹渣的预防措施是首先要注意坡口及焊导间的清理，将凸凹不平处铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前于铁水引起夹渣；避免焊缝金属冷却过速，选择电流要适当。

管道焊接完毕后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过标准，应按有关规定进行修整，直到达到允许程度为止。

2）管道支架固定不牢，固定方法不对

管道支架安装后有松动，特别是管道输水介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响客道的使用。

①固定支架应使管子平衡地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的批力及补偿器反力，因此固定支架的位置必须严格安装大设计规定的位置；

②活动支架及导向支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移值应为位移值之半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。

不同的支架应选择不同的安装方法：

①人井内爬梯施工，可将爬梯埋入墙内，埋设前，应清除孔洞内的碎砖及杂物，并用水将孔洞内浇湿。埋入深度应符合设计要求。并使用1：3水泥砂浆堵塞密实饱满，从而使爬梯固定牢固；

②在钢筋混凝土墩安装支托架时，应在浇注混凝土时预埋钢板，然后将支架横梁焊在预埋钢板上，或在预埋板上滑动；

③在没有预留孔洞和预埋板的砖或混凝土构件上，可以用射钉或膨胀螺栓固定支架。

当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装或加固。

3）阀门关闭不严或阀体泄漏

阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。

①密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度不小于0.05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后瑞研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法处理；

②属于操作关闭不当原因泄漏时，可以缓缓反复启闭几次，直到关严为止；

③属于阀杆原因造成泄漏，就应拆下进行调直修整或更换；

④杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直到排出杂质；

⑤属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输堆放受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。

当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，道德要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大缺陷的就应更换新的，更新安装。

我方的安全管理目标：杜绝重大事故，轻伤事故频率低于16.5‰。为达到这一目标，制定如下安全管理措施

1）参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作，建立健全工程安全保证体系（见施工安全保证体系图）。

2）各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

3）进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，专业队长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。

4）在管材运输吊装时，要统一指挥，相互配合，严禁违章指挥和违章作业。

5）严禁酒后上岗操作，遇有雨天和6级以上风应立即停止作业。

6）加强现场安全管理，现场设经警3—5人，对现场巡回检查，防火和防资，出现险情及时处理。

在交通路口施工，设专人值班，白天指挥人行和车辆往来，到夜间工程未完应安装警示信号灯，以确保行人和车辆安全。

7）临时用电必须符合安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电，管道内照明选用12V电压，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

8）对特殊工种人员如电焊工、气焊工、电工、起重工等要求配戴劳动防护用品，现场设置安全标志牌，使各种施工机具处于良好工作状态。

9）夜间操作和加班作业要增加照明和疲劳防护措施。

10）对吊装用车辆、机具、设备等应仔细检查，保证在施工吊装过程中，安全运行，万无一失。

11）工程进入雨季施工，工地应做好防风、防雨等工作。

12）现场临时用电不能乱拉乱布，防止漏电伤人。

13）生产班组每月进行二次以上的班组安全活动并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。

14）现场配备急救箱，以便发生意外时及时救护。

本管道工程工期安排在2010年7月至10月间，正值两季及汛期，对地下施工十分不利，因此施工过程中要做好相应的施工措施。

1）随时注意天气预报，根据天气变化合理安排施工项目，减少损失。

2）在每段管沟开挖时必须采取阻水灌沟的措施，在管沟两头及沟两侧应设置不少于500高的挡水坝，防止雨水流进管沟，同时在管沟最低点应设置一个集水坑，一旦雨大造成沟内集水应立即采用潜水泵将沟内集水排干。

3）当管道下沟后应立即组织组对焊接，每天下班时必须将管道两端封住，防止雨水流入管内造成堵塞事故。

4）关于用电设备和电线架设

供热管道施工点处于市区时，所有电器开关必须装箱、加锁，用时开启，下班上锁，闸箱用铁皮包裹防止风雨浸湿，所有一次电线必须架空敷设，防止外人触电。

5）在施焊作业点应搭设临时防风、防雨棚。

6）做好防风工作的物资准备，配备抢险工具、设备等。

11、管沟沿线地上、地下设施保护措施

1）在工程中标后，工程开工前要于工程建设部门合作，向市政、通讯、电力、土地规划等有关部门了解施工区域内地下有关资料，尽可能的掌握地下设施情况，在施工时给予重视、防护，使原地下设施不被破坏。

2）在施工中对已暴露的地下管网、电缆、电讯等应采取临时保护支架，加以保护。对临近地下管网的地段一律采用人工挖土，不得损坏地下管网。阀门井及阀门须用木（铁）板掩盖，防止破坏。

3）管沟两侧电杆在管沟开挖前应采取加固措施，确保所有电杆不松动、倾斜。

12、文明施工及环境保护措施

1）施工现场要在施工前做好施工道路的规划设置，材料堆放场地和施工临时设施的规划设置，并尽量减少市区、林地的损坏。

2）对参战人员进行教育，严禁大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识。

4）防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，施工机械尽可能地安装在远离临近居民区的地方，控制作业时间，减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作。

5）该工程土方、砂、石运输量很大，在车辆运输土方时，应采取遮盖等封闭措施，尽量不洒落到运输线路上，同时避免风大扬尘，影响环境。

6）施工现场设置2个临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。

7）对于临建房屋不得有歪斜、破烂等现象，做到规矩整齐。

8）操作地点周围做到整洁，干活脚下要清，工完料尽，将废料侄在指定地点。

9）上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件。

10）施工现场堆放的半成品、材料要整齐，以免影响施工现场形象。

11）管沟开挖前，根据管道敷设中心线和管沟宽度等条件，与项目监理商定砍伐树木，毁坏绿地的界限，未经项目监理同意不得随意砍伐树木、毁坏绿地。

12）夜间施工，尽量采取降噪声措施，夜间卸车做到轻拿、轻放、减少人为噪声。并事先做好周围居民群众的工作，取得他们的合作和谅解。

13）节约施工用水，管道试压给、排水利用现有的给、排水设施进行供水和排水，以防止发生管沟塌方和污染环境。在管道单根打压、分段试压及冲洗施工中，尽量做到重复和循环利用施工用水。

辽2002J802-1 厨房、卫生间变压式排风道.pdf13、临时设施布置及临时用地

1、临时设施布置及临时用地

1）本着施工方便、经济合理、方案可行的原则，结合现场的实际情况请建设单位给指定地点，我们自行规划，搭设临时设施。

盘县至兴义铁路“三电”及管线迁改工程施工总价承包招标资格预审文件-发布稿2）现场临设应符合劳动保护、技术安全和防火要求。

3）保证运输方便，减少二次搬运。

保证工程质量的措施（附图）