施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
香樟华苹渡假酒店二期模板施工方案工艺流程:测量放线→轴线边线→绑立杆顺水→安装角柱模板→经纬仪校正固定→安装校正中间柱→检查轴线尺寸及加固情况。
本工程框架多数为方形柱。模板采用国产黑胶合板制做,模板的背面用50×100木方,间距不大于150,用平头螺丝将竹胶板同木方拧紧。安装时,模板紧固使用卡具双8号槽钢制做,其间距为400,大于1200的柱中间用φ20对拉螺栓拉紧间距同卡具,柱模的上口加一个用∠45×45角钢加工的柱箍。柱模板采用φ48钢管架支撑系统,柱模板下端采取点焊于底部柱箍筋上的短钢筋头预以控制位移,钢管支撑采用浇筑梁板时,留地锚φ25长600,每棵柱留8根(柱模板构造与支撑见示意图)。阳角接缝处加自粘性泡沫密条,防止漏浆。
根据梁的截面尺寸,用国产黑胶合板加工定型成梁底模和梁侧模,阳角处粘一条自粘性泡沫密封条,以防止阳角跑浆。底模和侧模采用φ48钢管和管件进行加固支撑,具体支撑见示意图。
(1)采用国产黑胶合板原板,主龙骨采用100mm×100mm的方木,次龙骨采用100mm×50mm方木。
(2)模板支撑体系采用满堂架式脚手架CJJ 124-2008:镇(乡)村排水工程技术规程(无水印 带书签),该架子具有结构简单、杆件力学性能好、工作安全可靠、拆装方便、零部件损耗低等优点。以确保非吊顶房间混凝土的成型质量。
梁柱节点施工是模板工程中的重点和关键,结合工程构件尺寸特点,施工中专人放样,采用定型非标模板配合流水施工。加固采用对拉螺栓和槽钢进行加固。
采用国产黑胶合板原板加工成的定型模板,对梯梁、梯板交界处也要加工定型模板。支撑同顶板(见示意图)。
楼梯模板施工根据实际层高放样,先支设平台梁及平台模板,再支设楼梯段底模,然后支设已按图纸预制好的楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出底板厚度线,钉好固定侧板的挡木,在现场装钉侧板。
门窗洞模板为木门框外包12mm厚国产黑胶板,角部采用100mm×100mm的角钢抱角,角钢与木门框用螺栓收紧。门、窗框四边利用对拉螺栓收紧,与大模贴紧,门窗框的厚度为墙厚加2mm。预留洞口模板采用黑胶板,中间支撑50mm×50mm的木龙骨,预先加工的留洞盒,现场摆放在墙体钢筋上,每个角上焊接纵横限位钢筋(400mm长φ16)并加固牢固,洞口四边用海绵条贴严,且于洞盒模板下边留设适当的排气孔。对于柱墙上的梁头位置,采用密目钢丝网片两层进行留茬处理。
门窗洞口模板根据洞口尺寸加工成定型模板(具体见图10):
后浇带处模板支设方法同平台顶板,后浇带处模板采用整块国产黑胶板支设,但模板与支撑在后浇带缝隙边各200mm处与平台模板断开,以便顶板拆模时不影响后浇带处的模板。待后浇带处混凝土浇筑完毕达到拆模强度后方可拆除此部位模板。
模板尽可能及时拆除,有利于模板的周转和加快工程进度。拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度,混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。拆模具体要求如下:
(1)按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底,并实行拆模申请制度,经模板工长提出书面拆模申请,经技术负责人批准后方可拆模。
(2)墙模的拆除时间根据天气温度控制,拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板面受损坏后,方可拆除。
(3)墙体、柱在混凝土强度达到1.2MPa以上,混凝土不掉角时开始拆除模板。顶板模拆除时,混凝土强度达设计强度的75%以上(约7~8d),除留养护支撑以外其余模板可以拆除,养护支撑间距不大于3000mm。具体为:将可调螺旋旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,后拆次龙骨,最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下,待顶板上木料拆完后,再拆除碗扣架,只保留养护支撑不动。混凝土强度以同条件养护试块抗压强度为依据,故顶板混凝土应多做一组同条件养护块,以此试块抗压强度确定。预应力梁、板底模支撑无粘结板应在张拉后、有粘结梁应在灌浆强度达到20MPa方可拆除。悬挑结构混凝土强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。楼梯板模拆除,应保证混凝土强度达到设计强度的75%。门、窗、洞口模板拆除,要保证混凝土强度达到1MPa。
(4)模板拆除顺序与安装顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内侧模板。当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。模板拆除后及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。悬臂构件模板拆除应符合下述规定:侧模,在混凝土强能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模,在混凝土强度的75%方可拆除模板。
(5)模板工程拆除时,应将支撑件和连接件逐件拆卸。模板应逐块拆卸传递,拆除时严禁损伤模板和混凝土。拆下的模板和配件应分类堆放整齐。
(1)模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
(2)登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
(3)装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。
(5)安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
(6)预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。
(7)拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。
(8)安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(9)吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
(10)拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
(11)拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体安全脱离方可吊起。
(12)雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
(13)基础模板安装时,先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须先采取有效加固措施后方可施工。
(14)操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料,模板支护在护壁上时,必须在支点上加垫板。
(15)模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
(16)大模板放置角度大于其自稳角。
(17)清理模板和涂刷大模板隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60cm的走道。
(18)模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。
(19)板、梁保证三层支撑,且支撑点在同一位置。
进入本工程的主要施工作业班组:
按工程施工阶段投入劳力情况
本工程模板支撑体系主要为梁板支撑体系,楼板厚度分别为140mm、120mm,为了简化计算,楼板取140mm进行计算。
梁模板采用15mm厚复合木模板,内竖楞采用50×100木方,支撑系统采用钢管支撑。为简便计算,选取具有代表性的梁进行计算。选二层CKL6(截面为400×1100,跨度10m,梁离地高4.7
底模自重:(7.5×0.015+5×0.1)×1.2=0.735KN/m2
砼自重:24×0.44×1.2=12.672KN/m2
钢筋自重:1.5×0.4×0.9×1.2=0.65KN/m2
振捣砼产生的荷载:2×1.2=2.4KN/m2
则:=16.457KN/m2
乘以折减系数0.9减:=0.9×=0.9×14.06=14.81KN/m
底模两侧设两道50×100mm木方,底模按简支梁计算,梁跨度为10000mm,取梁长方向1000作为计算单元。线荷载=14.81×1=14.81KN/m
取600mm,梁宽400,满足要求。
=11.11×1.1=12.22KN/m
梁底模横楞间距按750mm设置。
查《施工手册》表得φ=0.626
N=10.79×0.75+1.0×0.4×0.75=8.39KN
<=205N/mm2
新浇筑砼时对模板侧面产生的压力标准值:(采用内部振捣器时)
取较小值F=26.4KN/m2
——新浇筑砼对模板的最大侧压力
——新浇筑砼的初凝时间。(取2.5h)
——砼的浇筑速度。30÷0.35÷0.5=171m/h
——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度。
——外加剂影响修正系数,取1.0
——砼坍落度影响修正系数,坍落度为160±20mm,取1.15。
=×1.4=26.4×1.4=36.96KN/m2
振捣砼时产生的荷载标准值:4KN/m2
设计值:=4×1.4=5.6KN/m2
荷载组合:36.96+5.6=42.56KN/m2
转换为线荷载:35.84×0.9=38.30KN/m2
水平内撑的验算,面板视为1000宽的“梁”
按面板的抗弯承载力计算
线荷载:=38.3×1.0=38.3KN/m
==375mm(设三道水平内撑可以满足要求)
求竖挡间距:(按四跨连续梁计算)
=11.11×1.1=12.22KN/m
竖挡间距选取300mm
斜支撑为外横楞的支点,按竖挡间距设置。
楼板模板支撑计算(140厚)
底模自重:7.5×0.015×1.2=0.135KN/m2
砼自重:24×0.14×1.2=4.032KN/m2
钢筋自重:1.5×0.14×1.2=0.252KN/m2
振捣砼产生的荷载:2.5×0.14×1.2+1.5×0.14×1.4=0.714KN/m2
则:=5.133KN/m2
按三跨连续梁考虑,“梁”宽取1000mm,作用在连续梁上的线荷载:
=5.133×1=5.133KN/m
按面板的抗弯承载力要求
0.12=fwW抵=
===1383mm
按面板的刚度要求,最大变形值为模板结构的l/250,
=5.66×1=5.66KN/m
取木方间距为450mm
仍按三跨连续梁考虑,外横楞即为内楞梁的支点,作用在梁上的线荷载:
=5.133×0.45=2.31KN/m
按内楞的抗弯承载力要求
按内楞的抗剪承载力要求
==40123mm
水平钢管支撑间距取1200mm。
99浙J5:PVC塑料门窗.pdf在竖直方向设置三道水平横杆支撑。
N=6.44×1.2×1.2=9.27KN
<=205N/mm2(满足要求)
承重模板的拆除应根据相应结构部位砼试块强度报告,并参照下表。
达到砼设计强度的百分比
柱侧模在砼强度达到1.2Mp时即可进行拆除。
普通混凝土现场搅拌施工工艺标准QZXJZ J241拆除顺序:侧模→板底模→梁底模
拆除的模板应及时清理模板表面的砼浆、铁钉,并分类堆放整齐。
拆模必须一次性拆除,不得留下无支撑模板。