施工组织设计下载简介

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某省某高级酒店多层宾馆施工组织设计

短向跨度1/200拉线尺量

1、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。

港口工程预制块施工组织设计4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆上的标高不一致，施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的风度。

3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。

4.6.6内、外墙面抹灰

基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰

（1）、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

（3）、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。

4.6.7外墙面砖施工

外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下：

基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设区数杆并横竖拉控制线或分块弹线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架

（2）、分层刮糙：将同清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。

（4）、贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。

（5）、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成要及时将表面擦干净。

2、实行以项目经理为核心的管理体系，及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调布局，确保现场施工正常进行。

制定周密的施工组织设计，做好各工种、工序的技术交底，制定切实可行的施工网络进度计划，并逐日检查，及时调整部署。在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。

经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。

积极做好材料供应，确保材料质量，所有原材料、半成品提前提出计划，落实货源及时进货，杜绝因材质或待料造成返工和怠工现象。以保证工程施工计划顺利进展。

3、严肃技术纪律，熟悉施工图纸，按图施工，按照施工规范和验收标准组织施工，每项工作都能确保一次成优，不因工程质量返工而延误工期。

4、投入足够数量的模板钢管等材料，保证模板的正常周转使用。现场配备好机械修理工和机械易损零配件，保证不因施工机械故障而影响工程进度。

5、协调好周边居民和各有关单位的关系，避免施工时产生纠纷，保证工程顺利进行。

6、明确分工，仔细安排好施工顺序，运用合理的流水节拍，把握好工序的衔接和穿插，增加结构施工作业面和劳动组织及各工种间的穿插配合，由此可大大缩短工期且劳动组织配合合理。

7、安排好作业计划，组织好各种的交叉流水作业，加强土建与水电施工的配合与协作，避免日后打凿而造成的重复施工和材料浪费。

8、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。

9、加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。

5.2.1质量实施计划

一、质量保证管理措施：

（1）按照精益求精、顾客满意的质量方针，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量目标的实现。

（2）实行全过程、全方位的质量控制管理。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。

2．强化项目职工质量意识，进行进场教育、优良工程质量要求教育。严格质量责任制度，执行质量奖惩办法，工作成果采取优质优价，班组结算必须有质检员的评分。

3．积极开展以“预防为主”的预控活动，及时收集反馈建设单位、质监站对工程质量的意见、评价和建议，及时改进操作方法和操作技巧。运用新技术、新材料、新工艺改进操作工艺和质量控制方法，不断提高质量水平。

4．对关键、特殊过程及隐蔽工程，保证具有可追溯性，为此，所有进入施工现场的原材料、半成品和施工半成品，应标明产品名称、数量、规格、型号、产地、出厂日期、使用部位等，标识要与原始凭证、有关文件一致。

5．接到施工图后，组织技术力量熟悉图纸，了解设计意图，参加业主组织的设计交底和图纸会审，并作好记录。做好施工准备工作，编制好施工组织设计和项目质量计划。

6．设备必须机况良好、配套齐全、安全可靠、安装验收合格后，方可使用。

7．把好检验和试验关，材料员应检查随货同行的材质证明、产品合格证等必要的质量合格证明文件是否齐全，随同材料试验委托单移交给技术部门。

对检、试验不合格或复试仍不合格的物资应隔离存放并作好标识，并做好不合格品的评审处置记录。

坚决按照“谁施工谁负责”的质量原则进行检查验收，以确保工程质量。

坚持“质量一票否决权”，严格质量奖罚制度，严格班组之间的工序交接验收手续，克服上道工序缺隐对下道工序以致产品最终质量的影响。

8．为了保证未经检验或检验不合格的原材料、半成品和工序不被使用和转序，对原材料、半成品和工序的检验和试验状态进行标识，标识分已检、待检、合格、不合格四种状态。

9．当发现不合格品时，按有关控制程序由项目质检负责人签发不合格品通知单，并对其进行标识、记录、组织评审和处置，提出处置方案，并对处置结果予以验证。保证不合格品不用于工程，不合格的工序不转序。

10．为预防质量通病和工序活动中容易发生的缺陷，应制订预防措施。

根据本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。公司材料设备公司将积极采取各种措施，保证工程建设正常进行。

（3）对自供材必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。

（4）材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。

（5）现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。

5.2.2分部分项工程技术保证措施

（1）基坑底部位及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测量；

（2）基坑挖至设计标高后，应及时进行砼垫层的施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动；

（3）基础砼施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核，检查过程为：

②各主管人员专项检查；

③技术员、质量员全面检查；

④监理单位进行终验，签办隐蔽工程验收手续，并按规定签好相应范围内的砼浇捣令；

（4）基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量验收手续；

（1）施工前必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点尤其注意。

（2）钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构支撑是否牢固可靠。

（3）钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。

（4）严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋接长前必须清理根部的水泥浆水及杂物，清理干净后方可进行接长，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

（5）严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

（6）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

（7）钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢外，中间可按梅花形交叉绑扎牢固。

（8）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件要按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。

（9）浇捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

（10）质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

（11）保证钢筋焊接施工质量的几点措施：

①焊接前的准备：焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等)；焊接设备完备。

②对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊缝长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。

（1）进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。

（2）模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。当跨度大于4m时，模板应起拱。

（3）模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

（4）正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。

（5）每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇砼。

（6）模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。

（7）拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，再进行整修。

（1）严格执行砼浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。

（2）一定要明确每次浇捣砼的级配、数量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。

（3）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天，同时预备好遮雨物品，如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

（5）砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。

（6）浇捣砼前应由施工组长进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看筋看模，操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量。

（7）振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。

（8）砼分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，并加强对泵送流态砼的振捣。

（9）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼发生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

（10）振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。

（11）按规定做好砼试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。

（12）为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意：

②如必须停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；

③砼浇捣时严格控制现场砼坍落度，不合格退回。到现场的料车内材料不得加水。

（13）待楼板砼浇至标高时用铁揪拍平，再用长刮尺刮平，木抹子抹平，待砼收水时用木抹子进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木抹子分二次拍实。

(1)墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。

(2)各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求，严把材料质量关。

(3)严格遵循设计规定的各种粉饰配比要求，不得随意增减。

(4)认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。

(5)各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。

(6)实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。

(7)大面积施工前，做好样板间(块)，组织操作人员对操作要点、质量要求进行详细的交底。

（1）项目部配备一专职资料员，对往来文件、技术资料、质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面和正确。

（2）施工图纸、设计交底会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放，在公司技术部门的授权下发放给具体施工人员。

（3）所有材料进场必须有质量保证书，要做到现场材料到，质量保证书也到，对材料质保书复印件必须符合文件规定即：

①送货单位必须盖红章；

②指明原件存放所在单位；

③复印人签名及代表数量。

（4）质保书须由材料员接收、验证，并交资料员保管；需复试的材料使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用，复试资料由试验员交资料员保管。

（5）施工中产生的质量记录要及时、正确、真实，质量记录由相关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证，认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。

（6）所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号，做到检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收。竣工后及时移交。

5.2.3材料、设备质量保证措施

1、材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实；

2、材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，要经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异不断提高材料管理水平。

（1）对入库的原材料要严格检查物品的规格、型号、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格、型号都符合采购文件要求时，才可以办理验收、入库手续。

（2）入库材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要做好标识工作。

（3）库容要整洁，布局要合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，采用货柜（架）陈列，防止挤压。

（4）保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。

（1）加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。

（2）开展生产节约活动。

5.3文明现场保证措施

本工程目标为创建市级安全文明工地，为达到这一目的特制定以下措施及计划：

4、场内道路一律采用石灰炉渣硬化，以保证路面清洁，不得将现场的泥土带入市区道路，并保持畅通无阻，临时排水要自成系统，并保持畅通。现场内不得有常明灯、常流水现象，施工废水必须经过沉淀后有组织的排出。

6、施工期间当日工程结束后，工作面及时打扫干净，做到工完料净地清。

7、工地配备保温桶，并且上锁，要有专人负责，保温桶和饮水用具必须每天消毒，夏天做好防署工作，建立无烟工区，制定保证措施，现场内保证无烟头、无杂物，施工现场设专人每天清扫一次，保证场地清洁。

8、办公室内应卫生整洁，办公用品摆放有序，各种制度、图表悬挂位置得当，保持卫生清洁，无污物、污水，根据实际情况制定各种卫生管理制度，如五小设施人责任区分工到人，建立水冲式厕所，墙面为白色瓷砖，厕所门为内开门，外装纱扇。

9、建立、健全岗位责任制经常进行文明施工、文明待人的教育，使施工人员与住户之间和睦相处。

10、现场设立治安保卫小组，建立严格的门卫制度，认真填写客人来访记录和交班记录。

11、该工程采用全封闭施工，外用单排脚手架，绿色密目网封闭，围墙不低于2m，对施工现场内的空地位置绝绿地带，美化环境。

施工中严格按省级安全文明工地的各项标准的要求施工。

1、施工现场要建立定期的宣传教育制度，宣传教育必须反映社会形势，企业精神，工地安全文明卫生的有关法规、规章以及好人事等内容。

2、加强班组文明建设，制定工地文明卫生守则，开展评选文明职工活动，教育职工遵纪守法，增强法制观念和职业道德修养，杜绝刑事犯罪，提高职工的文明素质。

4、对施工现场进行隔离和封闭保护，现场醒目地方及主要通口位置悬挂“施工重地，闲人免进”等安全标志和标语，六版二图一表要齐全，现场整洁。

5、加强对工人的文明施工教育，加强两个文明建设，教育职工做到讲话文明，行动守法，清除危害公共利益的人，坚决维护公司的荣誉，为正常施工创造有利条件。

7、按照施工组织设计提供材料进场与消耗，设备及构件进出场要准确，放置合理，防止材料混放。

8、施工道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁。场内道路一律采用石灰炉渣硬化，以保证路面清洁，不得将现场的泥土带入市区道路，并保持畅通无阻。

9、临时给水管线要埋入地下，无滴漏和常流水现象。临时排水要自成系统，并保持畅通；施工废水必须经过沉淀后有组织的排出。

5.4雨季施工保证措施

5.4.1雨季施工准备工作措施

有专人夜间值班，负责处理雨季施工有关事宜。

同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备，如遇特大洪水或连日暴雨，可立即投入抢险工作。

施工现场临时道路用C15混凝土浇筑，局部石屑硬化处理，以防止尘土、泥浆被带出场外，派专人清扫及湿润，保护环境卫生，加强现场文明。现场施工道路严格按有关标准铺设，达到道路畅通，路基坚实，路面平整，路中央起拱，路面高出自然地面10～15cm。

施工现场疏通好排水沟，达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪，严禁积水。

现场办公室、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固，屋面不漏，通风良好，地面干燥。

垂直运输设备基础周围必须夯填坚实、平整，不得积水。垂直运输设备必须有可靠的避雷装置。各种施工机械必须搭设防雨棚。

7、妥善保管各种施工材料

小型电动工具、水泥等应在仓库或敞棚中存放，地材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。

对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备，以便随时使用。

9、室外使用的中小型机械的配电箱必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。

5.4.2主要分项工程雨季施工措施

(1)雨季施工时，砌块，砂子及其它材料，应尽量堆放在较高的地方，或在四周做好排水沟，堆底应采用相应的材料填平垫起，并防止被雨水冲走。

(2)运至工地的石灰膏，应加以遮盖，注意防水。

(3)受雨水浸泡含水量过大的砌块不准上墙。

(1)水泥库和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。受潮结块的水泥严禁使用。

(2)应在雨天测定砂、石含水率，并应在配合比的水量中予以扣除。含泥量超过规定时，应采取冲洗措施。

(3)现浇构件模板的支柱下应设可靠的垫板，垫板下的地基必须夯打坚实平整，并不得积水。

(4)雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨措施。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥，以保证混凝土的施工质量。

(1)保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮或雨淋。

(2)在施工中，应对保温层和找平层采取保护措施，以防雨水浸泡。

(3)防水层的基层应干燥、平整、无积水现象。如基层浸水应待基层干燥符合规范规定时，方可进行隔气层或防水层的施工。

(4)防水层在雨天严禁施工；五级风以上不得施工；预计涂膜固化前有雨，不得施工。

(5)降雨时，防水层应立即停止施工。雨停后，已施工的防水层和基层表面，应经擦或晾干后方能继续施工。

(1)室内外装饰工程施工时，道路必须畅通。

(2)根据天气预报，下雨时不进行外墙装饰施工DB3304／T 007-2018 车用压缩天然气加气站服务规范.pdf，已施工但强度不高时挂塑料布以防雨水冲刷。

(3)室内装饰施工时外墙窗洞口应用三彩布封闭。

(1)雨季施工用的电器材料应放在室内垫高存放。

(2)受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。

(3)防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。

(4)室外上下水管道在安装阀门前，应把管口塞严，以防止雨水将泥砂冲进管内。

随着我国经济建设的飞速发展，多层与高层建设方兴未艾。确保质量，加快工期，文明施工已是我们的施工理念。这就要求我们在设计中，合理设计，以人为本，向着绿色建筑方向发展；在施工中，确定正确的施工顺序，编制合理的施工组织设计，严格管理。并利用型新科技，结合先进的施工技术，使我们的施工尽最大可能的节约成本，增加利润。

近些年来，人们对混凝土的深入研究，钢筋混凝土结构在土木工程领域必将得到广泛的应用。所以TBT3452-2016 动车组用不锈钢焊接技术条件，我们有必要在设计中求创新，在施工中要求合理。使我们的工程更好的满足人们的要求。