施工组织设计下载简介

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K0+048.02~K0+060.00

K1+025.98~K1+045.98

DB32T 3698-2019 建筑电气防火设计规程.pdfK1+092.02~K1+112.02

K1+749.48~K1+769.48

K1+795.52~K1+815.52

K2+484.84~K2+504.84

2.1劳动力、人员配备计划

项目部根据湿喷桩工程特点及施工进度、工程质量和安全文明施工等方面的要求，组成网络项目管理体系，实行项目经理负责制，推行项目法施工，全权负责本标段的组织安排、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量验收等工作，全面认真履行合同。

项目经理部网络管理体系如下：

各工区在项目部统一部署下，根据进度、质量、安全文明施工要求，合理、有序安排施工管理人员、特殊工种人员、施工人员进场，做好人员保证。

2.2机械设备、材料投入计划

根据施工总体进度，确保2014年11月底前完成所有湿喷桩的节点要求，项目部拟安排各工区投入的机械数量如下表所示。按照施工动态管理的要求，如果投入的设备不能满足施工进度要求，在过程中及时安排机械进场。要求进场的机械设备完好，资料齐全，按一机一档要求报监理审核。

计划投入的主要施工机械设备表

项目部进场后根据招标文件及图纸要求进行了料源、供应商调查，计算并复核湿喷桩工程所必须的物资用量，拟采用灌装水泥。根据施工进度计划，编制材料需用量计划、供应计划，并保证一定的材料富余量，保证施工正常进行。

3.1试桩前的准备工作

3.1.1场地整平：试桩场地首先应予清表整平，整平后地面的坡度不得大于2%，整平高程符合设计要求。

3.1.2测量和放样：施工前组织测量人员进行测量放样，并请总监办复核。根据测量结果绘制桩位图，由监理核定，在桩位图上标明试桩桩位及桩号。进行现场放样，用小竹签标明钻机位置。

3.1.3机械设备：机械设备必须完好，其钻头最下面两个叶片间距不应小于5cm，叶片的角度不大于20°。施工前项目部向总监办提供每台湿喷桩机组的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机转速、提升速度等，湿喷桩水泥浆压力泵的压力和泵送能力），以确定所用的湿喷桩机型是否能满足该施工段的施工要求。湿喷桩机配备能够自动记录、打印处理深度、每0.1~0.25m水泥浆用量、复搅速度、水泥浆相对密度的电脑监测记录装置（其应能打印每根桩施工中钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆量和水泥相对密度）。

上述监测装置以及电流表、压力表必须由有资质部门重新计量、标定，以保证仪器、仪表的准确。标定后的合格证书原件经总监办审查后，其复印件贴在已标定的仪器或仪表上。

施工水泥浆存放池采用金属制容器，其容积大于该段落最长桩用浆量。

3.2.1机具就位，调平并对准桩位。

3.2.2制备水泥浆：加水边搅拌边加水泥，搅拌时间5~10min，测定其密度。编制水泥、水用量对照表。

3.2.3启动搅拌钻机，，钻头正向旋转，实施钻进作业，下沉钻头钻进时，钻进速度为0.8m/min。时刻注意电流的变化，更改档位。一般电流发生突变，达到60～70A，即认为已钻入相对硬土层，为防止卡钻随即采用低速间断下钻，直至达到设计深度。钻头到达桩底后搅拌喷浆1～2min、间歇后提钻，确保底部有足够的灰量，确保搅拌均匀。

3.2.4提升喷浆搅拌，边提升边喷射边搅拌，尽可能搅拌均匀，使软土与水泥浆充分混合，喷射量与提升速度应匹配，提升速度为0.8m/min，保证搅拌均匀。

3.2.5当钻头提升至离原地面30cm左右时，发送器停止向孔内喷水泥浆，钻头提升至原地面。

3.2.6重复下沉、提升搅拌，再以0.8m/min的速度搅拌至桩底，以0.8m/min的速度提升并喷浆、搅拌至离整平高程0.3m处，确保所喷浆液充分与粘土拌和均匀。

3.2.7打印施工文件两份，移至新孔位重复以上过程。 

试桩完成后。按湿喷桩施工要求填写湿喷桩施工记录表、水泥用量台账，并将电脑打印资料集中粘贴到A4纸上，由现场监理签字确定。项目部按“首件工程认可制”的要求，上报有关文件纸总监办进行首件认可。首件认可后全面开工。

4施工工艺（见施工技术方案）

根据目前拆迁的进度情况，我项目部计划2014年10月05日，在K1+795.52~K1+815.52段进行试桩，待总监办、指挥部确定试桩合格之后，正式全面施工拟从2014年11月05日至2014年12月30日，完成K1+025.98~K1+045.98、K1+092.02~K1+112.02、K1+749.48~K1+769.48、K1+795.52~K1+815.52、K2+484.844~K2+504.844段湿喷桩。

以项目部材料科为首成立专门的材料管理体系，水泥采用自购的形式。具体为：材料科科长根据水泥质量和供应量确定水泥供货厂家，保证优质水泥能如期足量供给。软基小组材料负责人负责根据各湿喷桩分包商在各阶段的水泥需求，与厂家进行联系，及时供应水泥，做好水泥调配工作。材料部门配专人根据水泥批次和水泥供应量及时送中心实验室进行自检和报总监办进行抽检，杜绝不合格水泥进场使用的现象。每台机组配专人旁站进行水泥台账的记录并汇总至材料部门，保证湿喷桩水泥用量和施工进度。

配专门的技术。测量、实验负责人对现场质量进行管理。保证施工放样、桩位布置、配合比、水泥浆相对密度、各技术参数的准确性，解决现场出现的一般技术问题，遇到重大问题及时向组长、总监办和项目部汇报，共同解决。

每台机组配备专门旁站队长进行全程施工监控，纠正不合格施工现象，并对机组进行考核。队长负责分段落内的湿喷桩施工工作，对各台机组的施工情况进行抽检，并督促旁站工作，收集整理每天的资料上报资料部门。组长对全线施工进行巡查，对施工队伍及旁站队长进行考核，调配并处理各方面出现的问题。

1、施工前作好当地气象资料调查研究工作，按时收集天气预报资料，指导施工作业计划的编制，合理安排工程任务。混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。并根据气候变化，短期调整计划。

2、建立安全用电措施。下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。

3、准备雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。钢筋应防水、防潮。

4、施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。

8湿喷桩施工安全技术措施

进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底，施工人员上下班要进行交接岗安全交底。

配备现场专职安全员负责监督施工安全，布置落实好现场必要的各项安全措施，教育职工自觉遵守施工安全生产六大纪律。每天做好上岗安全记录，对违章作业、不听从劝告的，专职安全员有权责令其停止作业，整改后继续作业。

施工过程中，安全检查分为定期例行检查和不定期的专业检查。定期检查由分公司安全部会同各部门负责人及有关专业人员实施，每1月一次，检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。工地自检每星期一次，由项目经理实施。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全责任人组织实施。

4、施工机械、车辆运行安全防护措施

　（1）施工现场使用的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理。

　（2）施工现场要为机械作业提供道路、水电，临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。

（3）机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的"十字作业法"。

　（4）施工现场的桩机的架设与施工必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。

　（5）因场地环境影响，在桩机易装难拆的现场，安装拆除时必须有专职安全员全程监理。

　（6）施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。

（7）搅拌桩机施工时，现场除施工人员外，外人不得进入，进入施工现场时，施工人员必须戴安全帽，钻机操作台设置防护棚。

　（8）各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

　（9）认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。

　（10）施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业申停电时，必须切断电源。

（11）材料运送车辆在经过十字路或者弯道时减速慢行，注意来往行人与车辆。且车辆驾驶员要做到不疲劳酒后驾驶。

5、加强安全生产教育，定期学习中华人民共和国安全生产法及有关安全生产的法律法规，用安全生产的法律法规来指导安全生产。

7、作业人员进入现场，严格按安全施工要求戴好安全帽、安全带等设备。

本工程经过居民区，做好“便民、利民、不扰民”是外部环境对我们的要求，采取以下措施确保工程不影响周边环境和当地居民出行。

1、施工现场必须按标准设置施工铭牌某工业园区室外给排水工程施工组织设计，管理人员佩卡上岗。现场办公室设置单位铭牌。

2、施工现场采取封闭的区域实行临时围护。

3、施工现场必须落实确实可行的临时排水措施，做好季节性的防汛、防台工作。

4、确实做好现场各类材料，钢筋堆放整齐有序。

5、施工现场必须统筹考虑排水设施，设置连续、通畅的排水措施和其他应急设施，施工中产生的泥浆和其他浑浊废弃物，及时做好清洁外运工作。

6、根据现场实际情况对有关区域进行监控和审查。

7、成立施工现场保洁小分队，坚持每天清扫、保洁两次。

8、进出工地的运输车辆、施工机械及其他车辆必须保持干净热力管网施工组织设计，如有土方淤泥撒落污染道路，派人及时冲洗干净。

9、施工人员穿着统一工作服，树立良好企业形象。