施工组织设计下载简介

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（1）项目部收到设计图纸后，项目经理必须组织主要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。

（2）施工组织设计编制完毕并送审确定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底。

（4）严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相扯皮TBT3295-2013 高速公路箱型运梁车，推却责任造成工程事故或经济损失。

3、二级验收及分部分项质量评定制度

（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天任务当天完成。

（2）分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评定工作，并填好评定表最终由专职质量员核定。

（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（4）公司工程部对每个项目进行不定期抽查，并做好整改指令单和反馈工作。

（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组施工队单位进行全面质量管理和追踪管理。

（2）对施工班组在施工过程中违反操作规程，屡教不改或发生质量问题，有权对其进行处罚。

（3）对于在施工过程中按图施工，质量优良的，对其进行适当奖励。

（4）各班组进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获优胜施工班组，项目给予适当奖励，以示鼓励。

（1）钢筋、砼及钢管等隐蔽工程应在班组自检互检基础上组织相关部门进行隐蔽工程验收，在48小时前通知业主或监理参加，在验收记录上签字后方可进入下道工序施工。

（2）严格执行质量验收签证制度，质量员负责整个工程中各道工序的质量检查验收及签证工作，负责联系与监理单位对工程质量要求的工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复核签证，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。

（3）加强资料整理、收集工作，对各种技术资料的分类汇总做到准确无误，本工程所用的所有原始记录表纸张的大小尺寸按A4纸规格，做到字迹端正、清楚，不得涂改。

(三)质量目标及控制措施：

（1）工程施工前试验准备：

①钢材力学试验、水泥强度及安定性试验、砖抗压强度试验。

②砼及砂浆配合比的试验。

③砂、石料的筛分析、含泥量、压碎值试验。

（2）工序质量控制措施：

a、混凝土施工时，应按规范要求，每台班做一组砼试块并进行自然养护，达到28天龄期后，其强度必须100%达到设计要求。

b、基础浇筑时，应严格控制高程，在控制高程的同时必须严格控制线的偏移，高程及中心控制采用龙门板控制，每井位设置一龙门板，放好坡度，测好龙门桩标高，钉上龙门板，放出中心位置，钉上铁钉，用线锤控制管道中心轴线。

c、砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过2M，必须在槽边设置流槽，用反斗车通过流槽，滑落至槽底，用人工摊铺振捣，管座浇筑时，做振捣密实，拆模后做到线型顺直，表面光洁，肩高一致。

③钢管铺设安装：应严格控制纵断高程及轴线位移，高程要求严格，检验时允许误差必须在±10mm之间内，要100%合格，中位移控制在15mm之间内，做到线型顺直，故管内底标高应认真测量，仔细复核。

④工作井砌筑：砌筑时必须保证灰浆饱满，平整，抹面光洁，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸允许误差控制在±20mm以内，井底高程控制在±10mm以内，砂浆砌筑时按规范要求做好砂浆试块，在自然养护下28天龄期后，强度试压必须全部达到设计要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。

⑤回填土：回填土密实度要求，胸腔部位≥90%，管顶以上50cm处≥85%。

回填土方时应注意以下事项：

b、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，回填土铺土厚度不得超过30cm，并分层夯实，两层回填土搭接，应将夯实层成阶梯状。

c、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格后，方可继续填筑上层土方，达不到规范要求应停止处理，不准回填。

垫层、基层：表面应坚实平整，垫层混合料粒径要均匀，杂质含量少，水泥稳定层混合料级配均匀，色泽一致，摊铺后无明显的粗细颗粒离析现象，摊铺碾压后，表面应平整、坚实，轮迹深度不得大于5mm，表面不得有浮料、脱皮、松散等现象出现。基层标高正确，水泥稳定层碾压后洒水养护必须在7天以上。

垫层、基层质量控制：压实度、承载板及弯沉合格率必须达到100%，水泥稳定基层顶面，中线高程允许偏差20mm，厚度允许偏差为10mm，平整度允许偏差10mm，合格率控制在93%左右。

3.2、施工材料和设备保证措施

1、所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：

①对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。

②砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。

③管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。

2、进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。

①各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行检测、校正，合格后方可使用。

②机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良好方可投入生产。

3.3安全施工保证措施

1、建立健全项目安全保证体系。

2、结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则。

（1）工程施工安全防护措施。

（2）施工机械（具）安全操作规定。

（3）特殊工种安全操作规定。

三、安全保证的技术措施

安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。

1、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求，另外，管理人员必须认真执行国家有关劳动标准和安全技术规程，工人必须遵守本工种的安全操作规程。

2、树立“安全第一、预防为主”的指导思想，对职工进行安全教育，认真学习安全操作规程。

4、特种专业人员（电工、电焊工、挖机工）必须持证上岗，严禁无证违章操作。

5、编制实施性安全措施，制定各工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场，监督安全技术措施的执行，每天有安全生产记录，定期召开安全生产会议，并记录在案，建立奖罚制度，发现问题及时纠正，把事情消灭有萌芽状态。

6、施工过程中的安全控制：

①考察熟悉施工区域内的周围环境，地下管线、地质的分布的情况，并有专人负责安排指挥。

②吊装工作除遵守各种安全操作规程，严格执行统一指挥，统一信号，统一行动，做好管理人员不违章指挥。施工作业人员不违章操作，管道开始吊装前应仔细检查起重设备以及索具，是否有损坏现象，起吊时，提升和下降要平衡。

③进入施工现场，施工作业人员必须戴好安全帽和个人劳动保护用品，非机电专职人员不得玩弄机械设备。

④各种起重机械和设备，不准超过额定负荷进行运转，一般不得进行斜吊。

⑤在休息、停工或中途停电时，必须将吊物落地，不得悬吊空中，且吊钩应固定，不得左右摇晃。

⑥劳动分工后，应尽量稳定下来，不随意调换工种，以免操作不熟练而发生意外。

⑦施工现场生产用电、生活用电由电工统一安排，安装电线一律用架空绝缘线，配电箱要有接地防雨装置并上锁，施工设备有接地保护装置，电线接头用绝缘胶包扎，并有防雨、防潮措施，施工现场不准随意乱接，乱拖电线。

⑧夜间施工必须配置足够的照明，沟槽边设置明显的警示标志和隔离栏，窨井砌筑后应加盖钢板，以免不明行人或小孩玩游时跌落窨井。

3.4文明施工保证措施

①、做好临时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证沿线地段不积水。

③、所有管理人员必须持证上岗，明确各自职责，各施工人员穿公司统一服装上岗施工。

④、出入道口做好围护维修的清理工作，定期对围护进行清洗、维修，出入口派专人进行打扫，以防车辆轮胎沾带泥土运行，便道处应经常洒水以防尘土飞扬，影响环境卫生，保证作业区与出入道口的清洁卫生。

①编有月度施工技术方案与施工进度计划，以便工程的质量控制与进度控制。

②记好施工日记，收集好各种原材料、成品、半成品的质量合格证，做好原材料的抽样送检的试验工作。

③做好各道工序的技术资料，做到内业资料与工程实物同步进行，不弄作假，未经监理签字、认可的资料，严禁下道工序的施工。

3、施工现场材料机具管理：

①施工机具和构件材料按平面布置要分类存放整齐，并设标志牌。

②拌和机四周经常清理，无废弃料。

③水泥合理存放，勿散灰，砂、石料堆放成堆，界限清楚，用完清底，不留料。

四、季节性施工保证措施

4.1、雨季施工保证措施

1、在现场周围做好排水沟、边坡，做好截水沟，基坑周围做泛水坡，以便及时排除水，并防止地表水进入基坑。

2、雨后搅拌砼时，对砼配合比中的水灰比作相应调整，确保砼的质量符合要求。

3、机械设备，配电箱设防雨措施。设置防雷、接地装置，下大雨时机械应停止操作，关闭电源系统。

4、土路基施工时，在道路两侧应挖出网沟及集水坑并及时用水泵抽水排水，不让土路基表面积水。

5、雨天严禁水泥稳定层施工，水泥稳定层施工应根据天气变化而进料，下雨前把水泥稳定层铺筑完毕压实，以免混合料浆体分离，混凝土在浇筑后，如遇下雨天，应及时加以覆盖。

6、定期疏通临时排水系统，使沿线地段排水顺畅。

7、按规定搭设水泥库，周围设置好排水沟，防止水泥受潮。

8、水泥砼在雨季施工时，应制订具体的施工计划，掌握天气变化，作好防雨措施。

4.2、冬季施工保证措施

1、为了提高冬期浇灌砼的质量，防止砼冻害是现浇构件生产的一个关键环节。所以在开工时首先计划安排，对冬季施工有一个打算，从材料上、物质上事先作充分的准备。

2、制订冬季施工切实可行措施，作一具体而详细的计划安排，并向施工员和操作人员作一次冬季施工的技术交底。

3、进入冬季施工，砼掺入“早强型减水剂”提高砼抗冻能力和提高早期强度。

4、使用42.5级高标号水泥，提高砼内热，发展早期强度。

5、延长砼搅拌时间，提高砼热量。

6、控制砼搅拌时加水量，掌握好水灰比。

7、用热水搅拌砼，提前对砼加热。

8、控制砼出料后浇捣时间，在30分钟内浇捣完毕。

9、砼在初凝前进行二次振捣法，提高砼密实度，又便砼内部水分排出表面。如有设备使用真空吸水法，减少砼内部水分。

10、砼二次振捣后及时处理表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水，再加干水泥抹面。

11、保护砂石料不受冰冻或结块某外墙涂料施工方案，每夜用帆布覆盖，白天起盖。

12、准备足量草包、塑料薄模作保温材料之用，并保管好草包不受水湿。

13、不在冰冻地面或模内浇砼，对已支模而未浇砼构件模内，晚上有塑料薄膜或帆布覆盖，防模内霜冻。

14、控制有冰冻天不浇砼。

15、加强保温工作，由专人负责，每天下午3小以后作好保温覆盖。上午9时以起盖，使构件晒太阳受热升温。

16、以上措施务需现场施工人员加强管理、执行、检查和督促，做到名符其实、效果显著、作用大、无一构件受冻、无损害要求。

LYT1923-2010 室内木质门湖北长安建筑浠水北城新区项目部