施工组织设计下载简介

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则Q=q1+q2+q3+q4+10=0.88+10=10.88(L/s)

Dd=√4×10.88/（3.14×1.5×1000）=0.122m，取0.15m。

8.2施工现场用电量计算如下：

园林景观及配套设施工程施工组织设计　　　p=1.05～1.10　(　k1　————+　k2Σp2　)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　cosΦ

　p1——电动机额定功率(kw)

　p2——电焊机额定容量

　cosΦ—电动机平均功率因数(取０.75)

k1、k2——需要系数(k１＝0.7k2=0.6)

　　　　　　　　　　　　10

　Ｐ＝1.1×(0.7×————+0.6×0)＝1.1X

　　　　　　　　　　0.75

（9.3+0）=10.2

按施工用电10%记算,P0=10.210%=1.02KW

∑P=P+P0=10.2+1.02=11.22KW

导线选择，按允许电流选择

I线=(11.22X1000)÷(380X0.75X1.732)=22.6A

选择S＝10mm，BX型铜芯橡皮线，额定容量［I］＝85A

各分盘电缆采用4mm铜芯线敷设，照明电缆采用2.5mm铜芯线

1.1.采用的测量设备

工程测量定位放线采用全站仪进行；轴线的引入也采用经纬仪，可确保结构垂直度，水平度控制采用精密水准仪，对各种标高进行准确的水平控制。

根据甲方提供的坐标控制网及总平面图设置基准水准点，并用混凝土固定保护。

测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角线进行复合无误后在把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。

延伸轴线桩设在距基坑南侧或西侧边1.5米以外，并标画出各纵横轴线代号，并牢固便于监测。在工程基础施工完毕后，将各个纵横轴线向上引测并做好标记，避免回填土损坏轴线桩。

利用施工现场的水准控制点，我方使用水准仪引测到该建筑物的水准控制桩上。

2.1.为保证施工进度，基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖，现场存土。土方开挖对消毒间的污泥池、调节池、格栅井采用分层开挖施工，各区域同时施工，采用一台反铲挖掘机开挖。

2.2.土方机械开挖至距离基底标高0.20m，改用人工清底修边至设计标高。若遇雨水，应采取排水措施，以防基槽被雨淋或浸泡。

2.3.基坑支护：本工程基础为浅基础，基坑开挖深度约为2.5米，土质均匀，边坡按1：0.75自然放坡。

对所有进场的钢筋必须进行查验出厂证明，并进行复验，不合格的钢筋不得使用。由于施工现场场地狭小，所有钢统一到钢筋加工棚内进行加工完成后，运送施工现场。

施工程序：钢筋的采购及检验→钢筋的下料→钢筋的加工制作→钢筋的绑扎连接→钢筋的隐蔽验收

（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，经现场技术人员复核后方可加工。加工后的钢筋按施工图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。

（2）核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单符合，是否符合设计及规范要求，合格后方可绑扎。

（3）在模板上弹出尺寸线和标高线，并将模板内杂物清扫干净，对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并对基层混凝土表面的松散之处进行凿除冲刷干净。

2、钢筋加工及绑扎要点

钢筋在现场机械加工，人工绑扎。

（5）梁、柱钢筋设置30mm混凝土垫块，现浇板钢筋设置20mm垫块。保证钢筋的保护层厚度。

钢筋连接采用绑扎连接，钢筋绑扎由技术熟练的钢筋工按设计和规范要求正确绑扎。每一作业段钢筋绑扎完毕后进行隐蔽验收。认真检查钢筋的型号、规格、数量、间距是否正确，检查钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度、弯钩长度、保护层厚度是否正确，检查钢筋绑扎是否牢固，钢筋表面是否清洁。以上检查内容均无误各方在隐蔽记录上签字后，方可进行下道工序施工。

梁及现浇柱采用木胶合模板。板模支撑采用Ф48×3.5MM钢管，采用扣件式钢管脚手架。

施工程序：模板选型→模板设计及计算→模板的支设→模板的加固→模板的验收

（1）根据控制轴线用墨斗在基层上弹出轴线及距柱100mm的模板控制线，并在柱钢筋上用红油漆标明50cm高程控制点，用以控制梁板模标高。

（2）搭设模板支撑体系。首先，按支撑方格网线用钢管和扣件搭设满堂脚手架，作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距1.0米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7米。设立三～四道（最大间距不超过1800mm）横杆，且纵横向连成整体。

梁模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱；悬臂梁起拱高度为L/300。当梁高大于600时增设φ14间距450×450的对拉螺栓，且不少于一道。梁侧面及底部小肋均采用50×100的木方，间距≤200mm，梁侧面大肋（水平向）采用双排φ48钢管，梁底的水平杆及支撑梁的均采用钢管，间距为顺梁长方向为700mm，当梁高≥1000mm时，梁底设三排立杆，即在梁底中部多增加一道立杆，梁模支撑如下图。

板按全跨长度的2/1000起拱。楼板模板支设如图：

柱子模板竖向小肋（竖向）采用50mm×100mm的木方，间距150mm，水平方向采用双根φ48钢管做柱箍，间距为450mm。在柱子中间设一根φ14对拉螺栓，为竖向间距为450mm。柱子模板支设、剖面及支撑图：

①构造柱采用木模板。为防止浇筑混凝土时模板膨胀而影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根横向钢管锁定模板，并且钢管与内墙拉结。钢管穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。当墙体为加气混凝土砌块时，墙体不准留架眼，应采用步步紧拉结。

②内墙构造柱用角模支护，利用钢管支撑，木楔做斜撑支撑。

①模板安装过程中严格按拼装图拼装，不许任意改动。

②在每个施工段面安排专人负责操作，使其熟悉图纸及操作。

为保证混凝土工程达到清水混凝土标准，模板安装完毕，按允许偏差值进行三级验收，验收合格后办理书面签字手续。

①不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

②模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定

③虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

混凝土采用现场搅拌，商混车运输，机械振捣。砼采用45m汽车泵泵送砼进行浇筑。

施工流程：材料的选购及检验→配合比的试配→混凝土的加工及制作→混凝土的震捣→混凝土的养护。

1、混凝土施工前的准备工作

（1）对施工人员进行技术交底。复核轴线、钢筋标高、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案，确定浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。

（2）准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。

（3）组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。

2、混凝土的配料、搅拌及浇筑

混凝土拌制根据配合比确定每盘各种材料用量，搅拌砼要认真按每盘的配合用量投料，严格控制用水量，利用搅拌机上自动计量装置控制材料量，搅拌时间不少于90S，要搅拌均匀，颜色一致。

梁板混凝土浇筑时，用插入式振动棒沿梁板方向拖拉振捣，直到表面出浆振实为止，再用铁磙碾压平实，在初凝前用铁抹子压光，木槎槎毛。对于梁柱交接处钢筋较密，采用小直径振动棒从梁上部钢筋较稀处插入梁端振捣，并用人工配合捣固。浇筑过程中应按照规范要求留置施工缝。

构造柱浇注时，一次下料不超过500mm，浇注上一层时振动棒应插入下层200—300mm，并安排专人检查模板及混凝土是否有漏振现象。钢筋、预留孔洞是否有位移现象，发现问题及时处理。

每次浇筑混凝土时均需留设混凝土试块，为保证拆模时混凝土强度达到规范规定要求，每层梁板混凝土需做标养和同条件养护条件下的试块，并多留1组试块，现场自然养护，以测定混凝土的实际强度，为拆模提供依据。

本工程中混凝土质量要求较高，当混凝土达到初凝后开始进行养护，养护采用覆盖薄膜，浇水养护，当温度过高时，增加浇水次数，以保证混凝土的施工质量。普通混凝土浇筑完毕后连续浇水养护7天以上。

施工流程：砌体材料的选购及试验→配合比的试配→砂浆的制作→现场的砌筑→检验及验收

3.1.标高1.200m以下墙体砌筑

本工程地梁以上砌筑三七墙体；严格按照图纸要求正负零以下用M5水泥砂浆砌筑烧结多孔砖，表高1.200m以下用M5混合砂浆砌筑烧结多孔砖三七墙体。

砌筑烧结多孔砖墙体所用工具用一般瓦工常用的工具大铲、砖刀、托线板、线坠、白线、卷尺、水平尺、皮数杆、泥桶、扫帚等。

根据设计要求选备烧结普通砖和应该使用的砌筑砂浆。。砌筑砂浆选用水泥砂浆水，砂浆强度等级为M5。

墙体砌筑前，要根据基础轴线来确定墙体边线的位置用墨斗弹到地梁表面，其挂线方法是：按图纸要求的基础顶高挂线找平，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线确定垂直度和砌筑宽度，依此收砌至地梁底标高。

3.2.标高1.200米以下砌筑

本工程主体采用烧结多孔砖砌筑本工程石烧结多孔砖的强度等级为MU10，使用M5.0混合砂浆砌筑。

应备有大铲、砖刀、托线板、线坠、白线、卷尺、水平尺、皮数杆、泥桶、扫帚等。弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求方可砌筑。砌筑前复核轴线尺寸，测量标高，砌体提前一天浇水湿润，含水率控制在10%－15%之间。配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度配合比，由试验室确定，用重量比进行计量比，计量精度为水泥±2%，砂控制在±5%以内，应条用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，砂浆应具有较好的和易性。

砌筑前按设计要求正确留置门窗洞口位置。灰缝要横平竖直，砖内外搭砌，灰缝饱满度80%以上，灰缝厚度均匀一致，控制在8－12mm的范围内。在墙体的转角和内外墙交接处，尽量同时砌筑，如不能同时砌筑，留直槎并按构造要求放置拉结筋。砖墙与构造柱的连接处砌成马牙槎，并按要求设置拉结筋。

砌筑过程中，随时检查墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度、砂浆饱满度等重要指标不得超过规范允许的范围。

施工洞洞口按规范要求在洞口上放置钢筋砼过梁，过梁断面尺寸200×370mm，底部配筋2Φ12。

砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2000）的规定。

砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

直槎拉结钢筋及接槎处理

在临时间断处，当不能留斜槎处，除转角处外，可留直槎，但需做成凸槎，放置2ф6拉结钢筋，间距离高度方向每500mm间隔设置，埋入长度从留槎处算起每边均1000mm，末端90°弯钩。

砖砌体组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌。

1.2.3主体砌筑注意事项

（1）砌筑前先试摆砖，半砖部分采用普通粘土砖补砌。

（2）本工程墙体为承重墙，多孔砖的孔洞呈垂直方向。

（3）底部三皮砖和门口两侧一砖范围内用实心砖砌筑。

（4）按照图纸要求需要加设拉筋的部位不得漏放，少放。

本工程定于2013年11月中旬完工，为此，我们制定冬季施工要点为：

项目部组织有关人员认真分析冬期施工生产计划，明确相关责任人，成立冬期施工检查小组，对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，强防寒、保温、防火、防煤气中毒等知识的学习，并进行书面交底。

2.做好现场临时供水管线、水龙头、现场加工棚、作业棚等保温工作。现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有加工棚和作业棚应注意防火。

3.施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。施工通道应做好防滑设施，满堂架、模板、外脚手架上的积雪、冰屑应及时清理掉。

4.混凝土运输采用混凝土搅拌站提供的混凝土运输车。要求其运输砼的车罐用保温材料围护，并且缩短其运输时间，合理安排车辆。统计分析出最佳砼车数量，使车辆不长时间滞留在场内等候浇筑，车辆衔接和谐。

混凝土在浇筑前，应清除摸板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

5.砌筑材料应在砌筑前应清除表面冰霜、积雪、浮灰；砂中不得含冰块和直径Ｄ>１0mm冻结块；如已遭冻结应经融化并重新拌合后方可使用。水泥采用普通硅酸盐水泥，且使用时未受冻。

6.作业前，必须对作业面，斜道等雪、霜进行清扫，并采取有效措施，保证作业面，斜道、屋面等防护安全，施工人员严禁穿防滑鞋。

1.安全保证体系及人员职责如下：

1.1、项目经理安全生产职责：

①项目经理是安全生产第一责任者，负责对安全生产进行统筹、指挥。

③对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备，各种防护装置、设施，组织验收，合格后方准使用。

④听取安全员汇报安全工作动态，共同研究、分析，采取安全措施。

⑤发生重伤以上工伤事故在24小时之内上报公司，保护现场，抢救伤员，参加和配合事故调查处理工作。轻伤事故由本项目部调查处理。

1.2、工地技术人员安全生产职责：

①贯彻执行安全生产、文明施工的法律、法规、标准、规范。

②组织编制施工组织设计和安全技术措施进行贯彻，检查其执行情况。

③及时做好对班组工人的安全技术教育、交底。

④及时解决施工现场存在的安全技术问题，提出改进措施。

⑤参加对工伤事故或未遂事故调查、分析、并针对事故的原因提出技术性防范措施。

1.3、施工员的安全工作职责：

①负责管辖范围内的安全生产和文明施工管理，检查施工中的不安全因素，制止违章违纪行为，消除安全隐患。督促班组开展班前安全活动。

②认真执行安全技术交底制度，根据施工组织设计和安全技术措施中的要求，针对分部分项工程的特点对班组进行安全技术交底。

③参加对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备，各种防护装置、设施的验收。

④参加安全检查。对检查出的问题按“三定”组织人员进行整改。接受上级安全监督检查，认真整改事故隐患。

⑤发生工伤事故后组织抢救，保护好现场，参加和配合事故调查处理工作。

1.4、材料员的安全生产职责：

①负责施工现场材料、仓库物品的堆放、挂牌、标识等管理工作。

②负责及时供应实现安全技术措施所需的材料，并对材料的采购供应严把质量关，杜绝不合格的产品进入现场。

③负责做好对易燃易爆物品的安全存放保管工作。

1.5、安全员的安全生产职责：

①宣传贯彻各项安全生产法规、规范、规程和公司安全管理规章制度。

②按规定要求做好施工现场的安全防护和安全管理工作。

③协助项目经理组织安全生产、文明施工检查，对现场的安全隐患提出整改意见和措施，制止违章作业。

④负责做好新进场工人的安全教育，对特殊工种人员的持证上岗进行管理。配合有关部门做好安全培训、考核和证件复审工作。

⑤发生工伤事故及时报告项目部，组织抢救伤员，负责保护事故现场，参与安全事故的调查处理。

⑥负责组织项目部每月一次的安全生产、文明施工大检查并按要求进行整改，对整改进行复查。

⑦负责对施工现场搭设的架子和安装的电气，机械设备、各种防护装置，设施的安全检查。

⑧及时收集、整理安全生产管理资料。

1.6、班组长安全生产职责：

②认真执行安全技术交底制度，接受安全交底。

③班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现隐患立即整改，并采取安全措施，经改进后方可继续作业。

④组织班组安全活动，开好班前安全会，做好班组“三上岗”（上岗交底、上岗检查、上岗记录），“一讲评”（每周一次讲评）安全活动记录，做到“三不伤害”。

⑤要了解本班组的思想状况和病症情况，对有高血压、心脏病、精神病、癫痫病等患者不安排高处作业，以防事故发生蔓延扩大。

1.7、生产工人本岗位的安全职责：

①严格执行本工种的安全技术操作规程和各项安全规章、制度，遵守劳动纪律，不违章作业。

②认真学习安全知识，保证本岗位工作地点整洁，不随便拆除安全防护设施或警告标志，不乱搭接施工用电线路，不使用不懂或无操作证的机械设备。

③积极参加各项安全生产活动；及时反映、处理不安全因素，制止他人违章作业；做好“三不伤害”。

④发生工伤事故，积极参加抢救工作，保护现场并如实反映事故情况。

2、严格按照安全生产的各项安全文明生产条例，落实必要的安全设施，防护及各种标志牌等。

3、现场施工的人员必须接受入场安全须知的教育，经过安全教育、安全交底后方可进行施工作业。新进场施工人员由其班组长带领，安全员郑向前负责进行安全教育、安全交底后方可进行施工作业。

4、进入施工现场的安全管理人员必须持证上岗，进入施工现场的特殊工种施工人员（电工、汽车吊司机、电焊工、架子工、机操工等）都必须经过有关部门的正规培训，持有上岗证件、熟悉各项安全操作规程，能够经常对机器具进行保养，保证机械运转良好，不带病作业。

5、在每个分部、分项施工技术、质量要求交底的同时，必须做到、做好安全技术交底的工作，施工操作注意事项，脚手架、防护设施等是否符合安全操作要求；施工时要做到不伤害自己，更不伤害别人。

6、施工操作的过程中，要加强巡视工作，加强过程控制。现场发现问题能够及时纠正，清除施工中的任何不安全隐患。

1.在施工现场出入口设置必须戴安全帽、闲人免进等标志，主要通道全部采用硬地化或砂砾石铺垫，做到道路畅通、整洁、不积水。工地周围使用脚手架和彩钢瓦设置临时围墙，实施封闭式管理，严格按平面布置图施工。

设置“两栏一报”即读报栏、宣传栏、黑板报等宣传场地，专人负责搜集安全警句、天气预报等内容，每日更新；同时设曝光栏，专门对施工队伍在施工中存在的问题进行曝光。

3.各种材料分区堆放，做好日常维护。堆放砖成丁、砂石成方，塔吊两侧的圆盘锯、弯曲机等机电设备一条直线。

钢筋、构件、模板堆放整齐。钢筋、水泥搭设材料棚，钢筋用方木垫起。

扣件设置用方木、模板制作的扣件池。

4.经常保持工地办公场所清洁整齐，无乱挂乱堆现象，会议室内悬挂公司理念、管理信念及管理制度等警示性标语。桌椅柜摆设夺序，资料存放整齐。宿舍必须叠被子，床上用品按照要求放置。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置有序。宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无尿迹和异味、无废水外流，宿舍区周围无污物和污水。   5.食堂符合卫生要求，炊事员一律经体检后持证上岗，有防范和隔绝蝇、鼠等措施，剩饭残渣下脚料倒入加盖的容器内，宿舍设通风窗，室内环境整洁有序。

6.晾晒衣物、被褥，必须在指定地点晾晒。

8.施工现场严禁吸烟，木工加工场地面刨花、锯末随时处理负责。，废料清运到指定地点。

为保证施工进度实现工期目标项目部组织施工队制定切合实际的工期保证措施和工程进度计划表

①以项目经理为首组成一套抓工程进度的班子，集中管理，统一调配，任务到组，责任到人，形成一条龙生产线，保证施工计划有组织有步骤的分层次一一实施。

②充分作好施工前准备工作，在过程开工5日内，完成全部施工准备工作，完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后连续不断按计划实施，为此必须作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。

③积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。

④加强材料设备的管理工作，所有上岗人员要挑选高素质的人参与；机械设备除加强检修外，要有备用设备和备用件，以应付突发事故的发生，坚持不合格材料不进场，预防冬雨季地材供应紧张；现场做到提前储备，决不能因材料原因而影响工程的进展。

⑤加强计划管理。以合同总工期为目标，以网络为依据，以控制阶段目标为主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接，协调与均衡。根据施工网络计划，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，将工期目标分细分到天，建立以天考核进度的制度，并制定出完成计划的有效措施、充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料，提前做好准备工作，使工程中的每一个环节，一环套一环，紧密配合。

①认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期；加强施工质量预控管理，提高一次成优率，以确保施工进度按计划实施。

②积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、向科技要速度，要质量，要效益。并在使用前做好充分的培训学习。应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地实现目标规划。

③在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月旬施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。

④在施工技术方面，有相当成熟的钢筋混凝土工程和砌筑工程的施工技术和组织管理经验，做到技术先行，各工序按顺序施工，确保计划的完成。

⑤投入先进的施工机械设备，设立一台卷扬机，可以更好地满足施工的需要，在混凝土中掺加早强剂加快工程进度。

⑥合理利用空间，进行结构、装饰、安装立体交叉作业。

①建立风险承包责任制，项目部全体人员实行 工期承包风险抵押；并分解大各个阶段，采取实现目标重奖，拖后工期重罚。

②工程开工前，项目部和各个专业施工班组签定工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励；对于不能按时完成工作任务的班组给予罚款。

③准备充裕的流动资金，一旦甲方资金暂不到位时，不发生停工现象。

为保证本工程工期的顺利实现，我公司特作出如下规定：

①对本工程的人力资源调配。

公司将组织强有力的项目班子和精干的各专业施工队伍，保证本工程工期的顺利实现。

万隆国际中心1#、2#、3#楼基础底板大体积砼施工方案对本工程我公司将投入新型的、满足工程足够配置的机械设备；不会因设备而影响工期。

公司生产经理每周到现场会同项目班子召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实际施工进度比计划进度滞后，跟踪查明原因，采取补救措施。

④建立健全各级责任制，做到人人有责，互不推诿，搞好内部各级责任制，充分调动职工的积极性。管理人员和操作队伍要互相配合，各负其责，互相创造条件，不得因配合不到位而耽误工期。

⑤对于关键部位和有特殊操作要求的工序，要求专业施工班组实行分班作业制，做到息人不息机，提高日作业量。

⑥施工队长及施工员要合理利用空间，进行结构、机电安装、装修三者交叉作业。加强各工种各环节搭配，使土建、机电互相协调。保证连续作业，充分利用夜间，关键时间昼夜不停。

7.2工程进度计划表（见附图1）

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》JGJ／T128-2019.pdf附图1生活污水处理站横道图

根据现场实际情况结合现场平面布置总图制定施工平面布置图（详见附图2）

附图2:施工现场平面布置图