施工组织设计下载简介

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钢绞束施工工艺及技术要求

本交底用于佛山一环特大桥简支梁墩身顶帽钢绞束施工。使用于顶帽尺寸为：4*7m、3.4*6m、2.8*6m。

钢绞束以顶帽中心横向左右对称间距为20cm布置（中对中），总共13钢束龙门县龙华镇长滩村园地山坡地补充耕地项目土地整理工程施工组织设计，每束3根钢绞线。详见钢绞束布置图

墩身施工完成，满足施工要求方可进行顶帽施工。材料保质保量、设备齐全并保证标定合格，专业人员培训后上岗，安全措施到位的条件下进行预应力钢束施工。

施工流程：测量放线→绑扎钢筋→预应力管道、锚具及预埋件安装→安装模板→混凝土浇筑→养护→预应力张拉→压浆→封锚。

1、钢筋绑扎按照墩身技术交底操作。

2、预应力管道及锚具的安装

预应力管道和锚具要严格控制其空间坐标，按照图纸（测量定位）要求加焊定位筋。为了确保预应力质量，要求对定位钢筋、管道成形严格控制，然后布置螺旋筋，准确按照图纸安装锚具，最后进行检查加固。详细要求如下：

(1)、管道安装前检查管道质量及两端截面形状，遇到有可能漏浆部分应割除、整形和去除两端毛刺后使用。管道布设确保定位准确并顺直，如与顶帽钢筋抵触。可适当调整顶帽钢筋。以确保管道位置准确，不位移、变形。并在波纹管接头处用胶带包裹，保证接缝完好，防止管道漏浆。

(2)、接管处及管道与喇叭连接处，应用胶带或冷缩塑料密封。

(3)、孔道定位必须准确可靠，严禁波纹管上浮。每间距安装0.5m左右设置定位钢筋一道，定位后管道轴线偏差不大于5mm。切忌振捣棒碰穿管道。

(4)、管道与喇叭管连接处应保证垂直于锚垫板。

(5)、预应力管道压浆嘴和排气孔的位置可根据施工实际情况需要设置，管道压浆前应用压缩空气清除管道内杂质，排除积水。

3、模板安装按照墩身技术交底操作

4、混凝土浇筑按照墩身技术交底操作

混凝土浇筑完毕后应注意：清除预应力筋张拉槽内混凝土，以利张拉施工。对波纹管进行通孔检查（可采用小号钢筋通孔）。

（1）、采用的预应力钢绞线，使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。钢绞线直径偏差，不得超过规定。如抽样检查不合格，则加倍抽查，如再不合格，则对该批钢绞线逐盘检查。

（2）、锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。

（3）、预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。

（4）、张拉机具应与锚具配套，使用前对张拉机具进行检查和校验，校验时，千斤顶与压力表配套校验和标定，以确定张拉力与压力表读数间的关系曲线，张拉时进行调整。

（5）、钢绞线的下料严格按设计长度及根数进行下料编束，采用砂轮切割机进行切割，编号堆码，妥善保管，防止在储存、运输和安装过程中损坏、变形或锈蚀。

(1）、张拉前对混泥土的外观尺寸、锚垫板位置及孔道内杂物等进行清理检查。

(2）、预应力钢束张拉应严格按设计的张拉顺序、张拉控制应力和工艺进行。

(3）、顶帽预应力束采用单端张拉，张拉端和锚固端交错布置。张拉时必须有专人指挥操作，划线及测量伸长值等工作要有专人负责。张拉控制以张拉力和伸长值双向控制，以张拉力控制为主，伸长值为校核。当张拉控制应力达到稳定，并确认伸长、滑丝等合格后，方能进行锚固。测准回缩量，记录原始数据。

孔道采用真空压浆。压浆前用高压水清除管道内杂质，水泥浆强度等级不低于结构自身混凝土设计强度等级。

（1)、准备工作：检查确认材料数量，种类是否齐备，品质是否保证；

(2)、供水、供电是否齐全、方便；按配方秤量浆体材料，减水剂首先溶于一部分水，待用；按图所示连接装好各部件。

搅拌要求：搅拌水泥浆之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸出之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取边出料边进料的方法。

(5)、装料顺序：首先将称量好的水（扣除用于溶化减水剂的那部分水）、水泥、膨胀剂倒入搅拌机，搅拌2分钟；将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3分钟出料；水泥浆出料后应尽量马上进行泵送，否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量，否则易造成管道顶端有空隙。对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。

（7）、清洗：拆下抽真空管的两个活接，卸下真空泵；拆下空气滤清器和灌浆胶管，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。

（8）、灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，最后有压力时不易破裂。灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm的筛子。真空泵放置应低于整条管道，启动时先将连接的真空泵的水阀打开，然后开泵；关泵时先关水阀，后停泵。灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30分钟内连续进行。

（9）、封锚时，对锚头、夹片及外露钢绞线采用聚氨酯防水材料进行防水处理，锚固槽口表面凿毛，并采用强度等级同结构物的补偿收缩混凝土填塞，封锚后应对新老混凝土结合部位进行防水处理。

1、预应力钢束质量控制措施

(1)、预施应力应采取双控措施GB／T 14048.13-2017 低压开关设备和控制设备 第5-3部分：控制电路电器和开关元件 在故障条件下具有确定功能的接近开关（PDDB）的要求，预施应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值为校核。预应力筋张拉前应计算每一束预应力筋的理论伸长值，作为张拉时与预应力筋实际伸长值的比较依据。实际伸长值与理论伸长值得差值，不得超过理论伸长值得±6%，超出规定范围时应停止张拉锚固，并查明原因，确保预应力控制应力符合设计要求。

(2)、预应力筋在使用前必须作张拉、锚固试验，并应进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力损失测试，以保证预施应力准确。

(3)、张拉前首先检查张拉设备是否能符合技术要求，确保标定证书合格后并不超过期限（校正有效期1个月且不超过两百次张拉），才能使用。

(4)、张拉设备采用相配套千斤顶，锚具应含配套螺旋筋，需满足锚固区局部承压强度要求。施工混凝土达到设计强度的90%以上，并达到相应的弹性模量，混凝土养护龄期不少于7天后方可张拉预应力钢束，张拉后及时进行压浆处理，从内到外左右对称进行。

2、严格控制施工材料的质量。做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，确保材料质量。

六、施工作业安全保证措施详见墩身安全技术交底

武隆县仙女山新区秋季绿化工程施工方案七、文明施工详见墩身施工技术交底。