施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

a、对0~1#墩之间的软基础进行换填处理。由于该段经地勘确定，该段软基础厚度为1.0m左右，故换填厚度为1.0m，采用未来方舟范围内的石渣进行换填，换填后需用装载机进行振压。

b、按照实测坡比要求，从最低处开始，一阶一阶往上做，台阶为C20砼，基础底边宽度设置为60cm。顶宽及工程量按实际收方计量。

b、为保证地基处理后的整体性，同时考虑到桥梁弧度变化高速公路三水至怀集段XX大桥挂蓝施工方案，台阶最小距离在桥横向投影宽度两边各加宽2.5米。台阶由下往上逐层施工。

c、桥面投影面在所有台阶切向两边各加2.5米范围内，用C20混凝土对架子基础进行硬化，混凝土厚度20厘米。

d、在保证桥面投影宽度两边各加2.5米的范围外，每个台阶长度按现场实际地形情况，延伸至边坡脚、建筑物或其它相邻的构筑物旁。

e、用于架子基础的台阶背均用装载机或挖掘机转石碴回填，在能去压路机的地方用压路机碾压，不能去压路机的部位用挖掘机斗配合振动夯振捣密实。

架子基础处理平面图如下：

由于该段墩柱较高，基础纵横向坡度较大且为岩石边坡，故采用钢管柱结合贝雷梁施工，钢管架冠梁基础见架子及箱梁施工。

a、对9~11#墩之间平整路段的软基础进行换填处理。由于该段处于高回填区域，对该区域进行1.0米的换填，换填材料采用未来方舟范围内的石渣。换填后需用装载机进行振压。

b、在换填平整区域进行硬化时，采用Φ12单层双向间距150mm钢筋铺设后浇筑20cm厚的商品砼。

d、为保证地基处理后的整体性，同时考虑到桥梁弧度变化，台阶最小距离在桥横向投影宽度两边各加宽2.5米。台阶由下往上逐层施工。

e、在保证桥面投影宽度两边各加2.5米的范围外，每个台阶长度按现场实际地形情况，延伸至边坡脚、建筑物或其它相邻的构筑物旁。

f、用于架子基础的台阶背均用装载机或挖掘机转石碴回填，在能去压路机的地方用压路机碾压，不能去压路机的部位用挖掘机斗配合振动夯振捣密实。

架子基础处理平面图如下：

采用1cm竹胶板、4205木方现场组合拼装。施工时，采用木方和竹胶板先拼成整体模板并用钢管及Φ6钢筋加固。由于多数为单面模板，在浇筑挡墙时注意预埋钢筋作下一阶挡墙的加固，同时在下一阶模板施工时需在挡墙上方植筋进行挡墙模板的加固。

基础挡墙和场地硬化均采用商品混凝土，按批复的施工配合比在搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输至浇筑地点，混凝土采用商品砼，运输采用罐车运输，根据现场情况选择采用非泵以及挖机配合浇筑砼。

八、支架及上构箱梁施工

受现场地形条件影响，3～9#墩之间地势陡峭，场地平整难度太大，故在该段采用在承台上增加一道16m长×2.0m宽×1.5m高的暗梁，在暗梁上预埋两排1.0m×1.0m×1cm的钢板，再在钢板上焊接双排Φ630壁厚8mm的钢管柱，钢管柱抬平纵横向高差后，在其上方安装I40a纵横向分配梁，然后搭设321型贝雷片，最后在贝雷片上搭设碗扣式满堂支架。

0～3#、9～15#墩之间地形稍微平缓，采取对原地面基础进行挡墙施工及硬化处理，然后直接在上面搭设碗扣式满堂支架。

（1）碗扣式满堂支架基础

碗扣式满堂支架基础见（7、支架基础）

钢管柱基础落在承台增设的暗梁上，暗梁尺寸长×宽×高=16.0m×2.0m×1.5m，暗梁上预埋1.0m×1.0m×1cm厚钢板便于焊接钢管柱。承台横向尺寸7.5m，暗梁16.0m，超出承台部分两端各打一根桩基支撑（如地表出露即为中风化岩石，可采用扩大基础代替桩基）。桩基直径1.2m，要求桩长不小于6m，堪岩不小于0.5m。承台施工时，应预埋伸出承台外的暗梁钢筋，暗梁底面高度平承台底面。

（1）碗扣式满堂支架搭设

支架采用Φ50双自锁式碗扣钢管满堂支架施工，支架布置为：纵向间距60cm，横向间距底板范围为60cm，翼缘板及工作平台为90cm。水平杆步距为120cm，离地20cm加设纵、横向扫地杆，上下分别设顶、底托调平，支架从底到顶连续设置倾角在45°～60°纵向、横向和水平剪刀撑，纵、横向剪刀撑间距3米，剪刀撑底脚必须撑在地面上，水平剪刀撑层距4.8米。为使所有立杆联成整体，水平杆搭接时每层应进行水平调整：使同一层横杆在同一平面上，使立杆排列整齐，相邻间立杆接头错开至少1米，然后再继续搭接。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。在地基处理好后，按照施工图纸进行施工放线，每根立杆下设不小于1cm厚、15×15cm钢板加工成的底托后，便可进行支架搭设。在支架搭设过程中，根据测量控制标高，用砂轮切割机将多余的钢管割除，在修平的立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，本支架使用的可调顶托可调范围为25cm左右。支架搭设完成后在顶托上横桥向铺设10×10cm方木，间距60cm，在横桥向10×10cm方木上纵桥向铺设5×20cm扁木，间距20cm，然后安装箱梁底模。

（2）钢管柱+贝雷片混合型支架搭设

在暗梁上通过预埋的钢板焊接钢管柱，采用Φ630壁厚8mm双排钢管柱，钢管柱间距2.8米，每排6根，钢管柱与钢板采用三角铁板焊接饱满。相邻钢管柱之间采用20的槽钢成剪刀撑连接，增加钢管柱的整体稳定性。在钢管柱顶部上覆650×550×10mm的钢板，然后在双排钢管柱之间搭设3m长纵向双拼I40a工字钢，再在其上搭设16m长横向双拼I40a工字钢作为承重梁。横梁上方搭设单层双排加强型321贝雷片，支撑架间距45cm，箱梁底板范围贝雷片间距45cm，翼缘板及工作平台范围间距90cm。沿贝雷片纵向每60cm间距铺Ⅰ22a工字钢作为分配梁，用U型卡将工字钢与贝雷片连结固定，然后搭设碗扣式满堂支架，搭设方法同上（1）。

因在1～2#墩以及11～12#之间原有一条房建运输材料和浇筑砼的便道，故在此搭设碗扣式满堂支架时需预留一个5.5m宽×5m高的门洞。考虑把原地面进行碾压，地基承载力不小于200kpa后，在上面浇筑一条16m长×1.5m宽×1.2m厚的C25砼基础，并按暗梁进行配筋。在基础上预埋钢板，焊接Φ630壁厚8mm的单排钢管柱，钢管柱之间用20槽钢成剪刀撑连接，增加稳定性。在钢管柱顶上横向安装6m长双拼I40工字钢，再在其上搭设贝雷片和碗扣式满堂支架，搭设方式同上（2）。

在门洞支架暗梁上应设置安全防护墩，防护墩采用素砼偏出钢管柱外侧边线30cm。

8.1.4支架检查验收

（1）支架作为大型临时施工设备，安装完成后必须按规定进行全面检查验收，经检查验收合格，签证后方可投入使用。

（2）支架检查验收必须对照图纸对各构配件及联接件的安装质量进行检查、检测，各构件技术参数必须符合支架设计图纸的规定。

（3）支架中型钢焊接必须牢固可靠。

（4）支架具有足够的强度、刚度和稳定性，经加载预压满足施工要求。

（5）支架施工过程中对支架进行观察和维护，发生异常情况时及时处理。连续梁施工完毕后，按顺序拆除支架。

8.2.1钢筋加工及安装

底侧模铺好之后，放线抄平并检查其平整度。检查合格后绑扎底板、腹板钢筋，首先将钢筋按设计图纸在钢筋加工场预制加工成形，然后用塔吊将加工成形的钢筋吊到梁段作业面，再按施工图纸安装到位。钢筋的连接采用焊接，钢筋的焊接长度双面焊接不应小于5d，单面焊不应小于10d，同时要保证焊缝饱满、均匀，待焊接完成后清除焊渣。

底板和翼板的底模及腹板外模、腹板的内模、横隔墙模板、顶板底模为组合木模，模板的安装利用吊车配合进行。腹板的内、外模板用箱梁内、外钢管支架及顶托调节、支顶，并用拉杆对拉固定。底板、翼板、顶板底模通过钢管支架顶部顶托调整和卸架。在铺设内箱模板时注意人洞预留孔的敷设以方便内箱模板的拆除以及箱室排水的疏通等，预留孔宜设置在箱室最低段，尺寸为1.2m*1.0m。

（1）箱梁混凝土拟分两次浇注，第一次浇底板、部分腹板及横墙形成槽形开口箱（至肋板上倒角位置），第一次浇筑的混凝土强度达到设计强度的80％后，浇筑第二次混凝土。第二次浇筑的范围是剩余腹板、顶板及翼板，在浇注第二次砼时，在顶板砼浇注完成后，砼初凝前将表面收平，保证顶板砼表面的平整度。

（2）混凝土在砼供应商拌和站集中拌制，罐车运输到现场，通过混凝土输送泵送到作业面上。混凝土采用分层浇注，插入式振捣器均匀布点振捣。振捣时应特别注意振捣时间及部位，以免振捣不够或漏振出现蜂窝麻面。

（3）第一次浇注在浇完底板后沿腹板内模底边缘加压板，以阻止继续浇注的腹板混凝土翻入箱内或从底板顶面冒出。混凝土卸料自由下落高度大于2m时应安装串筒，工作缝混凝土面应人工凿毛，并清洗干净方能进行下一次浇注。

（4）混凝土浇注过程要随时检查支架各部位有无明显变形，构件连接螺栓有无松动，模板拉杆有无松动或拉断，有无明显的涨模漏浆，钢管卡扣有无松动脱落，如发现上述异常现象应立即采取相应加固措施或立即停止施工，待查明原因并处理妥善后继续施工。

（1）梁体混凝土浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，在洒水养护困难时可使用混凝土养护剂进行养护。养护时不得损坏或污染混凝土的表面。

（2）混凝土的洒水养护时间，一般为7d，可根据空气的温度、湿度和水泥品种，掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短养护时间。若用养护剂进行养护按照产品说明进行操作即可。

（3）混凝土的洒水养护次数，以能保持混凝土表面和模板外面处于湿润状态为度，一般宜间隔1.5～2小时为度。

（4）混凝土在养护期间若有大风、暴雨，混凝土表面需进行特殊防护。

8.2.5混凝土浇筑时监测

为了随时掌握混凝土浇注过程支架的位移情况，在混凝土浇注过程中设置观测点，观测点布置在底模底面相应的位置，加设坐标纸进行观测，每隔30分钟观测一次，并记录观测时间、读数及沉降值，同时通知后台统计对应的混凝土浇注数量，如发现沉降异常应立即通过现场指挥通知暂停施工，并马上采取相应加固处理措施。

8.2.6施工注意事项

箱梁砼浇筑前，组织管理人员和作业人员进行详细技术交底，对支架进行全面检查验收，检查卡子是否有松动的情况，以消除安全隐患，砼要按顺序浇筑，先浇负弯矩区，再浇正弯矩区。施工过程中，应有专人检查支架，发现异常情况马上上报并立即停止浇筑，采取有效措施进行处理；由于箱梁受力复杂、钢筋密集，振捣砼时特别注意避免造成过振及漏振，保证砼浇筑的密实性，浇筑侧墙及腹板砼时，注意及时压板，防止新浇筑砼从底板边角冒出。浇筑完成后，注意防护养生，防止砼内外温差过大产生温度裂缝，导致砼后期强度明显损失。夜间施工时，要设置足够的固定照明和移动照明，保证施工现场无黑暗死角，灯光明亮，从而确保夜间施工质量及安全。由于是大体积砼施工，浇筑时间长，为了保证雨天的施工质量及施工顺利进行，加工了临时雨棚。为了保证安全，在贝雷梁底及支架外侧加挂安全防护网，并严禁抛掷物品及工器具，避免落物伤人。吊车在起吊钢筋及其他物品时，尽量从无人区起吊，严禁将吊臂旋至钢筋加工房和工棚上空。

9.1工程质量保证制度

2)强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严格实行质量一票否决制，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分离体制，立足自检自控，责任落实到人。

3)本工程持执行八项制度。即：施工测量复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；验工质量签证制度；重点工程控制点制度。

4）坚持日常检查和定期检查，形成自检、互检、专检相结合制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。

9.2工程质量保证技术措施

每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校

核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。

施工中质量检查与控制：

(1)成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度以及承台角点、墩柱角点及垂直度等。

孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，桩位误差（D/6，且不大于100mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。

孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。

孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。

垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上，钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢靠，开钻时应轻锤密击，墩柱在模板拼装时检查与已施工墩柱是否在同一竖直线。

承台及墩柱角点控制：在承台钢筋施工前检查复核承台及墩柱是否偏位。

（2）制作钢筋工序包括钢筋型号、直径、数量：主筋间距：螺旋筋间距；箍筋间距；钢筋搭接长度；钢筋焊接情况，钢筋笼直径，钢筋笼长度；吊筋长度；直螺纹套筒连接车丝情况。

检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。

钢筋笼技术指标：焊接采用单面搭接焊，焊缝厚度h大于或等于0.3d，宽度b大于或等于0.7d；焊接长度L大于或等于10d。

（3）检查混凝土超灌量情况。钻孔灌注桩产生超灌量的原因，是由于钻头经过松软土层时会有一定程度的扩张。同时，当混凝土注入桩孔时，有一部分会扩散到软土层去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各层土的钻进速度，在正常钻孔操作时，中途不要随便停钻，以避免过大的扩张。

（4）施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。

工序完工后质量检查与控制

(1)坚持工序交接检查制度。坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场会同检验，检验合格后验证认可，方能进行下道工序。

（2）因业主原因提出设计变更或技术核定，必须由监理下达通知书，书面修改或变更技术参数。

（3）各项工程竣工验收，严格按照设计规范进行检查。

十、工程安全、文明施工保证措施

安全生产管理目标：安全生产合格工地

组织机构工作人员职责范围

项目经理部各部门的工作职责范围划分如下：

项目经理：项目总负责人，全面负责该项目的工程质量、施工生产、进度计划、安全生产、合同、工程成本及行政等管理工作。

项目副经理：协助项目经理负责该项目的工程质量、施工生产、进度计划、安全生产、合同、工程成本等管理工作。

项目技术负责人：负责现场生产、工程技术、控制施工进度，对项目经理负责。

工程部：负责生产计划的编制、工程技术、现场施工、收方计价、安全防护、环境保护与文明施工等技术工作。

预算部：负责计量支付、合同管理、合同谈判、成本分析、工程变更等工作。

质检部：负责工程质量管理和控制，包括各项隐蔽工程、工序过程、测量成果、结构成品或半成品的检查，并指导实验室的工作，组织TQC活动等，配合监控单位对各部位各工序的监控、检测工作。

测量组：负责本合同段的导线闭合复测、相邻标段连线复测、加密导线点、实地放线、断面复测、测量资料整理等测量技术工作。

综合部：负责临建征地、对外联络与协调、后勤保障等工作；

安全生产部：负责施工安全、工地保卫、文明施工的监督、巡查、检查与执行等安全管理工作。

材料物资部：负责材料的采购、供应及机械设备的管理、维护工作。

财务部：负责项目日常财务业务处理、资金使用监督、工程成本核算等工作。

（1）落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。

（3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。

（4）各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。

（5）实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。

（6）一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。

（7）特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

（8）一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。

（9）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误。

（10）适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，生产设备，现场管理，安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。

（11）安全生产管理要坚持“五同时”。做到工程技术与安全技术结合为统一体，作业按标准化实施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及时消除。

（12）在施工路段设置明显的交通安全标志或安全牌，在转弯处、陡坡等地段设置警戒标志，确保现场的施工交通安全。施工现场的危险区域设立危险警示标志。

（13）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工布置进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。

（14）严禁酒后作业，严禁非司机人员开车。

（15）每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故，应及时履行报告手续。；

（16）选用的机械设备要有足够的安全保障，起重机械要有足够的安全系数。

（17）严禁在禁烟、禁火区域抽烟动火。

（18）钻进中若有瓦斯冒出，则用等待空放法排气，严格控制放火，注意人身安全。

（1）建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业层负责人组成的施工管理组织机构，制定相应的环境保护措施，制定严格的奖惩条例。

（2）开工前对全体职工进行培训教育,认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，形成全员全过程环保局面。

十一、工程进度保证措施

11.1进度计划及横道图

1、施工工期：270天。2015年6月至2016年2月

2、施工横道图：见附页

11.2施工工期保证措施

为了保证在计划的工期内如期（或提前）完成全部施工任务，工程实施过程中将计划进钻孔设备1台并采取以下办法和措施：

项目经理对进度全面负责，主管生产的项目副经理负责生产

调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作；

制定详细合理的施工网络计划。抓住关键工序，对影响总工

期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯；

按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取其他措施。充分做好施工前的各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，这些工作包括对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率；对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程；接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督和警告，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回，追回措施包括延长有效作业时间和增加施工机械设备；项目经理部科学调配施工设备，尽量减少因工序干扰而影响施工进度；严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷对进度的影响；掌握当地气象资料，最大限度地降低因降温和其它自然灾害等不利因素对施工进度造成的影响；施工过程中，施工机组必须配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，保证不因设备故障而造成停工，确保施工过程中能够按计划进行；提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；正确处理好质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度。

第十二章风险防范、事故应急预案

企业要谋求良性发展，必须解决好如何规避风险的问题。具体地讲，施工企业在应对风险上，要着力培育并增强以下几种能力：

（1）提高避险意识，增强防险能力施工企业规避风险，做好危险源识别，首先解决好“防”的问题。一是风险意识要提高；二是风险分析要超前。

（2）动用法律武器，提高维护自身利益能力施工企业必须转变思想观念，敢于依法维权。

（3）强化企业管理，增强抗险能力。一个企业管理水平的高低，直接反映抵御风险能力的大小。因此，强化管理、提高管理水平，不仅能够有效地抵御风险，而且还能减小风险造成的损失。通过精细管理，改变粗放型管理方式。

（4）动用资本经营，增强发展实力作为现代施工企业，仅靠生产经营将很难有大的作为和发展，必须实行生产经营、资产经营和资本经营并举，提升企业的经营层次。

针对本项目施工特点，制定以下应急救援预案：《工伤事故应急预案》《火灾、水灾预案》《桥梁工程突发性事故专项应急预案》《坍塌事故应急救援预案》等。规范安全生产事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护人民群众的生命安全和社会稳定。

组员：陈默、代垚、杨海钤、赵蓬、张前辉、王启荣。

a.负责本项目“工程施工危险源预防方案及事故应急救援预案”的制定、修订；

b.组织实施和演练“事故应急救援预案”；

c.督促检查本项目事故预防措施和应急救援的各项准备工作；

d.发生事故时，发布及解除应急救援命令；

e.组织指挥事故救援行动；

f.向有关部门报告和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；

g.总结应急救援工作的经验教训。

组长：组织指挥、协调本项目的应急救援工作。

副组长：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

组员：组员分为现场指挥、事故处置、医疗救护、物资供应、善后处理五个小组，具体分工为：

a.现场指挥组：负责事故报警、灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制、现场通讯联络和对外联系。

b.事故处置组：抢修被事故破坏的设备、道路交通设施、通讯设备、设施；修复用电设施、铺设临时线路、保证事故现场应急用电；控制重大危险源灾害的进一步发展；设法使引发事故或致事故扩大的设备、设施停止运转。

c.医疗救护组：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作。

d.物资供应组：负责抢险救援物资的供应及运输工作。

e.善后处理组：负责事故现场及有害物质扩散区域内的无害化处理及监测工作；抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应。

应急救援小组人员职责分工

13368699707

全面组织协调应急救援工作。

15180840489

协助组长协调现场应急抢险。

15519871216

现场指挥人员进行抢险。

18798773060

抢修设备、道路等设施。

13984323623

联系医院GTCC-071-2018 高速铁路扣件-橡胶件，救护受伤人员。

13368516986

保证应急物资储备及运输。

18084351977

事后处置，避免二次伤害。

T／ZZB 1802-2020 建筑用彩色涂层钢板及钢带.pdf12.2.3应急物资准备

12.2.4外部应急救援