施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（6）涂刷中、面防水层按设计要求将配置好的Ⅱ型JS复合防水涂料均匀涂刷在基层表面。每遍涂刷量以

0.8—1.00kg/m²为宜，多变涂刷，知道达到设计规定的涂膜厚度要求。

最后一遍防水层干固48h，蓄水4h，无渗漏为合格。

预应力钢绞线束的张拉与锚固施工工艺（8）保护层或饰面层施工

第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。

在保护层或饰面层完工后应进行第二次试水，以确保卫生间的防水工程质量

1.应提供现场施工用的JS防水涂料复试技术性能的检测报告及其它材料、技术、质量等证明资料。2.涂膜应厚薄均匀，封闭严密，不允许有脱落、开裂、孔洞和收头不严密露胎体等缺陷。3.刚性保护层与涂膜防水层之间应粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落、翘边等现象。4.涂料防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。检查渗漏水的方法是把地漏堵塞，蓄水规定时间后无渗漏水方为合格。

7.1.1、保证项目：

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆的品种和设计强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块试压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75％。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。

4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断。

5、砌体上下错缝，窗间墙无通缝；混水墙每间（处）无二皮砖的通缝。

6、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

7、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

8、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

7.1.2、允许偏差项目：

用经纬仪或拉线和尺量检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

水泥、灰缝厚度（10皮砖累计数）

预留构造柱（宽度、深度）

用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

2、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。

3、允许偏差：表面平整度5mm，标高±5mm。

4、由于本工程填充结构为加气混凝土砌块及蒸压灰砖砌体，若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，提高工程质量。

5、每遍抹灰厚度为7—12mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。

6、室内抹灰允许偏差及检查方法：

1、混凝土接槎平整，扫毛均匀。

2、混凝土表面平整、无空鼓、无裂纹起砂现象。

3、按规定留置混凝土试件，作为混凝土质量检验依据。

4、混凝土面层的允许偏差见下表：

拉5m线，不足5m拉通线和钢尺检查

7.4、卫生间防水工程

7.4.1、原材料的质量控制

(1).所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。

(2).凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。

7.4.2、施工全过程的技术控制和保证措施

(1).防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

(2).施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

(3).防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。

(4).防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，底胶应涂刷均匀、无漏涂。

(5).涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。

(6).涂料防水层施工完毕后应做蓄水试验，蓄水深度20～30mm，24h内无渗漏为合格，并办理隐蔽验收记录。

(7).为防止地漏、排水管、排烟道处的渗透，在作找平层、防水层、找坡层面层时宜先在地漏排污管、排烟道等周边留出大约400×400暂不作，将地漏排污管、烟道等按标高位置安装好后，再补作。管道烟道地漏安装好后，应派有经验的老师傅负责对地漏处以及穿楼板管道处作补洞防水处理，板下支模板，冲洗干净，分二次浇筑细石砼至基层面低10mm，然后把防水层接到地漏边低10mm的槽内，用建筑热油膏嵌缝并高出防水层面5～10mm，最后作找平层、防水层及面层，面层与地漏交接处要精心切割和打磨切口，保证与地漏周边圆弧一致，地面面层统一高出地漏上口5mm。排烟道及通风道与墙面交接处应铺钉400宽网格布，两边各200，且必须由上往下一直贴至板面结构层，以防止渗漏及墙及开裂，保证工程质量。

(9).PVC管周处理：在管件安装完毕后，管孔周边浇筑前，用砂纸将穿楼板部分的PVC管表面打毛，在其表面均匀涂刷PVC快速粘剖。并在涂涂层表面撒干净晾干的中砂，以增加管表面和砼的粘接力。

(10).防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出300mm。

7.4.3、防水成品保护

1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并应穿软底鞋施工，避免损伤防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

2、防水施工完工后，应及时清扫干净。

3、不得在防水层上堆放材料、机具，不得在防水层上用火或敲踩。

5、防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。

7.5、冬季施工主要施工措施

本工程砌体结构施工和部分抹灰施工处于冬季施工期间，为保证施工质量应按照下列施工措施进行施工。

7.5.1、砌体工程冬季施工措施

1砌体工程砂浆以掺外加剂的方法为主。

2加气混凝土砌块及蒸压灰砂砖砌筑前，应消除表面污物、冰雪等，水浸后冻结的砖不得使用。砌体的每日砌筑高度不得超过1.2m。

3石灰膏宜保温防冻，如冻结后，需经融化方可使用。

4拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块。

5冬期施工砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

6严禁施工已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

7砂浆随拌随用，砂浆的存储时间不宜超过15min,使用时的温度不应低于+5℃。

8冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑面后施工。

9砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温低于、等与0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。

10冬期施工的砖砌体应严格按照“三一”砌筑法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砌方法，且灰缝不得大于12mm。

11冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

12砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

13墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

7.5.2、抹灰工程冬季施工措施

1冬期施工抹灰可采取加温加速干燥，加温方法以面层不泛黄变色为准。

2在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

3需要抹灰的砌体部位，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘接牢固。

4用临时火源加热时，应随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各粉刷层能很好的粘接、防止脱落。

5抹灰工程所用的砂浆，使用时的温度应在5℃以上，搅拌砂浆可用热水掺入。

6抹灰工程完成后，在7d内室内温度仍不应低于5℃。

7抹灰基层表面如有冰霜时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再进行抹灰。

8环境和职业健康安全保证措施

8.1装修施工过程中存在的主要环境因素

（1）施工现场粉尘污染、风沙（板材切割、袋装水泥）

（2）施工噪音（振动棒、电锯）

（3）生产、生活污水排放

8.2.1、降低现场粉尘污染措施：

(1)路采用硬化路面，适量洒水尘。施工现场主要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。

（4）水泥进场后统一放置在建筑物一层内，并覆盖一层塑料布。

8.2.2、降低噪声措施：

（1)施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)制定降噪措施。

（2)建筑施工场界噪声限值见表5—1。

建筑施工场界噪声限值表

罐车、地泵、空压机、振动棒、电锯等

电锤、电锯、手持电动工具等

（3)调整施工噪声分布时间

(A)根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项，安排在白天施工。

(B)夜间施工不得超过22：00。

(C)所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

(D)手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪声达标。

8.2.3、采取有效的排污措施

（1）施工现场临建阶段，统一规划排水管线。

（2）施工现场主要排污部位包括：厕所、管理人员食堂、冲洗池、项目开水房、工人生活区厕所、食堂等为主要产生污水的部位。

（3）现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排人市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。

（4）施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的油污经过沉淀隔油后将下水排人市政的污水管线，每周一次清理隔油池。

（5）设食物残渣桶并能进行处理，以减少食物残渣流人市政管线。

8.3职业健康安全保证措施：

8.3.1、施工现场主要危险源点及评价：

（1）高空作业，采用直接经验法，Ｂ级，可造成人或物的高空坠落及物体打击事故；施工人员在进行墙体、顶棚抹灰和挂腻子时需要登高作业，搭设操作平台，有坠落的危险，在进行四周外墙砌筑时，砌块等材料容易掉到地面上，因此判断为B级。

（2）照明及机械用电，采用直接经验法，Ｂ级，可造成触电伤人事故；装修阶段，小型机械比较多，容易出现非专业人员私自接电的情况，大部分均为临时用电，因此判断为B级。

（3）起重作业、机械作业，采用直接经验法，Ｂ级，可造成机械伤害；本工程装修阶段的物资垂直运输，采用汽车吊，装修过程中使用小型机械较多，比如砂浆搅拌机、打磨机、无齿锯等，如果操作人员使用不当，可能会产生机械伤害，因此定为B级。

8.3.2、针对危险源点的安全技术措施：

（1）防高空坠落、物体打击

本工程抹灰工程作业、外墙砌筑作业为高空作业，必须采取充分的措施防止人员高空坠落和高空物体打击，在结构施工过程中，水平兜网、洞口的防护栏杆，在装修过程中继续使用和维护。

1）严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全操作规程》、《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑物施工现场临时用电安全技术规程》，做好施工操作中的安全工作和文明施工。

2）高空作业人员必须经过体检，不得患有高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。

3）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

4）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在下一层脚手架上随意再叠加一层。

5）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。用于垂直运输的提升机必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。

6）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。

7）进入现场的人员戴安全帽、作业通道搭设护头棚。

8）高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。

9）高处码入的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落。

10）高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

11）移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安登高爬梯。

12）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二人，脚手板上不准放灰桶。

14）从事无法架设防护设施的高处作业时，操作人员必须戴安全带。

本工程装修施工用电主要为机具用电、照明用电，用电设备及线路多且为临时用电，因此必须认真管理防止触电事故的发生。

1）施工现场的用电必须执行《现场施工用电组织设计》的有关要求，用电要管理规范化。

2）严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全操作规程》和《建筑物施工现场临时用电安全技术规程》，做好施工操作中的安全工作和文明施工。

3）施工用电线缆必须进行架设及线路保护，用电线路必须使用绝缘挂钩挂在可靠的地方，严禁乱接乱挂，保持线路整洁。

4）施工现场用电配电箱必须符合公司的有关规定。夜间施工的照明设备及警戒示灯的电压不得大于36V。

5）每班收工或作业完工后必须施工切断电源。

6必须保证夜间警示灯的正常用电。

8）各种电器外壳均应接地或者接零，注意在同一供电系统上，不能有的接地，有的接零。

9）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。

1）严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全操作规程》、《建筑机械使用安全技术规程》，做好施工操作中的安全工作和文明施工。

2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。

3）施工用起重机的选择必须合理，在作业过程中严禁超负荷作业。

4）起重机吊装作业时要指定专业信号工指挥，指挥信号要明确，信号工作业时要严格遵守操作规程，坚持“十不吊”。

5）高速旋转机械(如电钻、磨光机)严禁带手套作业，长发应盘起放入工作帽内，以防发生意外。

6）雨天、雾天禁止吊装，风速大于6级禁止吊装。

7）施工用机具进场后必须经检查确认技术状态良好后方可投入使用，不可带病作业，对于技术状态不良的设备要封存维修并做好标识不得使用。

8）圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。

9）砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。

10）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。

11）经常保养机具，按规定润滑滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下插头。

12）未尽事宜，严格遵守相应的安操作规程和国家安全法律法规。

（1）严格执行安全文明施工的三级教育，建立相应的培训制度。对新进场的工人进行安全技术教育，对特殊工种的操作人员进行特殊工种的安全知识和操作规程的培训，每周一召开安全例会，认真分析上周安全情况，部署下周安全工作。坚持安全月报和每日班前安全交底工作。

（2）建立安全检查制度，组织相关人员每周进行一次安全大检查，查出问题要书面通知，限期整改、落实到人，复查合格后才可进行后续的施工。

（3）严格周一及班前安全例会制度。

（4）安装工作开始前，必须编制详细的作业设计及安全措施计划，并认真交底。随着工程进展及现场条件的变化，若本方案或初始作业设计不适应时，应及时编制相关内容的作业设计并重新交底。

（5）施工人员在开始工作之前，要检查所有的机具、工具及临时设施的使用情况，若有隐患须整改后方可作业。

（6）工长、安全员要坚持每天对施工现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。

1.墙体拉结钢筋、构造柱钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护。砌筑施工时按要求做好配合工作，严禁随意拆改或损坏。

2.在吊放脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑好的墙体。

3.预留有脚手眼的墙面，应与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

4.在工程进料口周围，应用塑料布或或木板等遮盖，保持墙面洁净。

5.过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到设计规定的50％以上时，方可拆除。

6.砌体上的设备槽洞以预留为主，因故漏埋或未预留的，应先用电锯在墙上切槽，后用凿子仔细剔凿，不得随意碰砸墙体。

7.每天的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定性。刚砌筑完的墙体严禁撞击。

8.砌筑时应及时清除落地灰。

9.墙体内有预埋件的，埋设应牢固，不得损坏、松动。

10.拆除脚手架时，应注意保护好墙体及门窗口角。

1.内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件。电线盒槽、水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置。

2.外墙饰面时，除保护好预埋件，预留洞口外，还应多注意工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止应工序穿插造成的污染及损坏。

3.翻拆外脚手架前，应先清理干净架上的杂物防止撞坏外门窗、窗台、幕墙等外墙装饰。

4.推小车或搬运物料时注意不要碰撞墙角、门框等。直尺、铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

5.有地漏的房间在施工前应对地漏加以临时封堵保护，防止抹灰施工时掉入砂浆造成地漏堵塞。

6.抹灰应分层进行，一次不宜抹太厚。

7.抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。

8.已完成的抹灰面上不得随意剔凿、刻划，在进行其他作业时，严禁损坏口角和墙角，不得蹬踩窗台。

9.拆除脚手架应轻拆轻放，并随拆随清，不得碰撞墙角、墙面。

1.地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成的地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。

2.地面湿作业时MH／T 5002-2020 运输机场总体规划规范.pdf，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。

3.禁止在已完成本的地面上拌和砂浆揉制油灰等，防止地面污染受损。

4.要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止砂浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施，防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。

5.楼地面工程在找平层、结合层、面层的施工中，应注意运灰的小车不得碰撞门框及铺设在地面上的线管。

6.每层施工完后达到一定强度（以1.2Mpa为宜）才能进行下一层施工。

7.面层抹压过程中应随时将脚印抹平，并封闭通往操作房间的通道。

8.面层压光交活后GB 5749-2022 生活饮用水卫生标准（替代GB 5749-2006，清晰），在养护过程中，应封闭门口和通道，严禁在其上进行其他工种操作。

9.面层达到强度可以上人进行施工操作以后，应防止硬器划伤地面，应尽量用木梯，用铁梯时应采用橡胶包脚。在涂刷涂料过程中应防止污染地面，必要时应在地面上满铺硬纸壳。

10.在完成地面的房间进行其他作业时，物料应轻拿轻放，不得大力撞击地面。