施工组织设计下载简介

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拆迁再建安置房防水工程施工组织设计

2.3.1三元乙丙橡胶防水卷材施工条件基层必须坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑、干燥、干净，含水率≤9%(检测方法为：将1m卷材平铺在找平层上，阳光照射3～4小时，掀开检查找平层覆盖部位未结露，卷材背面未见水印)。找平层的平整度用2m直尺检查，表面凹凸不平不得超过5mm，且应平缓变化，每米长度内不得多于一处。地漏、管根、阴阳角、找平层、变形缝、施工缝等易发生渗漏的部位作完附加增强层等增强处理，阴阳角作成圆弧(R=50)。

2.3.2911聚氨酯涂膜防水施工条件基层必须坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑、干燥、干净，含水率≤9%(检测方法为：将1m卷材平铺在找平层上，阳光照射3～4小时，掀开检查找平层覆盖部位未结露，卷材背面未见水印)。找平层的平整度用2m直尺检查，表面凹凸不平不得超过5mm，且应平缓变化，每米长度内不得多于一处。找平层表面要光滑、平顺，收头要圆滑，坡度符合图纸设计要求;穿过防水层的管道根部、地漏、阴阳角等部位，做完附加增强层等增强处理，刷完聚氨酯底胶。

防水材料由专业防水公司负责提供,进场后材料要做复试，见证取样合格后，方可投入使用。

学校管网道路施工组织设计地下室底板上防水、顶板及外墙防水施工工艺

采用9II聚氨酯涂膜防水，涂刷三遍，总厚度2.0mm。

施工工艺为：清理垫层表面1：3水泥砂浆找平层压光清理找平层表面涂刷底胶（相当于冷底子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜

防水层验收保护层施工。

3.1.1找平层的质量要求

找平层表面必须坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑、干燥、干净，含水率≤9%（检测方法为：将1卷材平铺在找平层上，阳光照射3～4h，掀开检查，找平层覆盖部位未结露，卷材背面未见水印）。找平层的平整度用2m直尺检查，表面凹凸不平不得超过5mm，且应平缓变化，每米长度内不得多于一处。防水层施工前，必须再次将找平层表面的灰尘等杂物清除干净。

3.1.2涂刷底胶(冷底子油)

（1）配置底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1∶1.5：2(重量比)，充分搅拌，配置量根据施工实际情况随配随用。

（2）涂刷底胶：将配置好的底胶均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.175±0.025kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可进行涂膜施工。

3.1.3涂膜防水层施工聚氨酯防水材料为：聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比1∶1.5∶0.2(重量比)。

(1)涂膜防水材料严格按配合比进行拌合，并用电动搅拌机进行强力搅拌。

(2)附加层施工。地面的抗浮锚桩，阴、阳角等部位，在大面积涂刷前，先按大样图要求做一布二油防水附加层，两侧各压交接缝150mm。然后涂刷第一道涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，进行大面积涂膜防水层施工。

(3)涂膜防水层施工。

第一道涂膜防水层：用塑料或橡皮刮板将已配好的聚氨酯涂膜防水材料均匀涂刮在已涂好的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第二道涂层。

第二道涂层：采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；

第三道涂层：采用与第二道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第二道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷；

三道涂膜总厚度为2.0mm （用千分尺检验）。

（4）涂膜防水层的收头必须用涂料刷3~4遍。

结构混凝土底板、顶板的防水保护层采用200g油毡保护层，外墙防水保护层采用120mm厚砖墙砌筑。

屋面采用三元乙丙橡胶防水卷材，采用空铺法施工。附加层卷材与基层的粘贴、卷材与卷材的粘贴以及所有卷材与立面的粘贴，仍然采用满粘法施工，厚度1.5mm。

施工工艺为：屋面结构混凝土表面缺陷修补抹1：3水泥砂浆找平层找平层表面清理涂刷基层处理剂涂刷粘胶剂满粘阴阳角及穿防水层管道、地漏等附加层铺贴大面防水卷材卷材搭接缝粘贴及封边清理、检查、修补验收保护层施工。

3.2.1基层缺陷处理

要求混凝土基层坚固、平整，无尖锐凸起，无松散物体，无油污。

屋面混凝土浇筑时，应振捣密实，表面压光，减少蜂窝、麻面及过大的凹凸不平。

对于蜂窝、麻面等缺陷，必须先将松散部分凿除，再以聚合物水泥砂浆填平补实。

对于混凝土表面的凹凸不平过大处，应先尽量凿、铲平整，再以聚合物水泥砂浆修补平顺。

对于混凝土表面的水泥砂浆残留物、水泥浮浆、混凝土残渣等，必须彻底铲除干净，确保混凝土表面平顺及找平层粘结质量。

3.2.2水泥砂浆找平层

找平层表面必须坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，无油污、残渣，表面平整光滑，干燥、干净，含水率≤9%。找平层的平整度用2m直尺检查，表面凹凸不平不得超过5mm，且应平缓变化，每米长度内不得多于一处。在设计有坡度要求时，找平层表面坡度必须符合设计要求。防水层施工前，必须再次将找平层表面的灰尘等杂物清除干净。

3.2.3涂刷基层处理剂基层经过隐蔽验收合格后，在须采用满粘法施工的部位涂刷配套的基层处理剂。将基层处理剂均匀涂刷在基层上，厚度一致。基层处理剂要用力薄涂，基层处理剂将渗透到基层毛细孔中，待溶剂挥发后，在基层表面形成一层很薄的薄膜牢固粘在基层表面。

3.2.4细部附加增强处理对阴阳角、穿过防水层的管道根部、地漏等部位，在铺贴卷材之前，先按大样图要求做增强处理。具体操作如下：

首先根据细部形状按大样图要求的尺寸将附加卷材剪裁好，打胶之前，先在细部放一下，视尺寸、形状合适后，再将粘胶剂分别涂刷在基层表面和卷材背面，待20min后（胶面手触不粘），立即粘贴在基层表面，并压实铺牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可。如大样图未明确表示，该处附加层的宽度为300mm。附加层卷材厚度均为1.2mm。

在已涂刷好基层处理剂并已干燥的基层表面，依据卷材的宽度弹好铺贴卷材的基准线。在卷材背面上，依据要求的搭接宽度，弹出搭接缝尺寸线。

(1)在须采用满粘法施工的部位涂刷基层胶粘剂，将配套的冷粘胶分别涂刷在基层表面及卷材表面。基层按事先弹好的位置线用长柄滚刷涂刷。同时，将卷材平置于施工面附近的基层上，用干净的布抹去卷材拟涂胶表面的灰尘，划出长短边搭接宽度，然后在搭接宽度之外的部分均匀涂刷配套的冷粘胶。涂刷时，按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。

(2)基层及卷材分别涂胶后，晾放约20min，等溶剂挥发。待胶面手触不粘即可进行粘贴。施工人员将卷材抬起，涂胶面向下，将顶端粘贴在定位线处，再沿基准线向下缓缓放下，粘贴压实。粘贴时，卷材不得拉伸。随即用胶辊用力向前、向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。

(3)铺贴平面和立面相连的三元乙丙橡胶防水卷材时，先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。

(4)铺贴平面卷材时，将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的基准线，边铺卷材边压实，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。

(5)铺设立面卷材时，卷材自下而上铺贴，方法也是边粘贴边压实，铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴。

(6)屋面坡度图纸设计为0.5%、1%、2%，故卷材平行于屋脊铺贴。天沟、檐口卷材铺贴时，顺天沟、檐口方向。

(7)防水层施工时，先作好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如檐口、天沟等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

（8）水落口杯、天沟、檐沟、反梁过水孔、穿过防水层的管道、分格缝、防水层的收头处理详见大样图，阴阳角的处理如下：阴阳角处的基层做成R=50的圆弧，加铺一层卷材，阴角处以全粘实铺为主，阳角处以空铺为主，附加层的宽度为300mm。

3.2.7卷材搭接封边

（1）空铺法施工的三元乙丙橡胶防水卷材的搭接宽度，长边为100mm，短边为150mm；

（3）待胶面手触不粘时，在下层卷材上距其外边缘10mm处打美国“卡莱尔”内密封膏，即可进行粘贴。

（4）粘贴要从一端顺卷材长边方向至短边方向进行，用手持压辊滚压，使卷材和基层牢固粘合。

（5）卷材搭接缝外边缘应用美国“卡莱尔”外密封膏密封。

3.2.8防水卷材的收头

三元乙丙卷材在立面收头，收头的卷材端部裁齐后压入凹槽（外墙予留30mm 宽，30mm厚的凹槽），并用聚氨酯密封材料嵌填封严。凹槽距完成后的地面高度不少于250mm。

三元乙丙橡胶防水卷材必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时应有当地的材料准用证，进入现场后监理见证取样的性能检验复试报告并且外观检验合格。

4.1.2三元乙丙橡胶防水卷材的物理力学性能及外观要求

拉伸强度常温（MPa）≥

直角形撕裂强度常温（N/cm）≥

不透水性，0.1MPa，30min

热空气老化（80℃，168h）

耐碱性（10%Ca(OH)2，168h）

热空气老化（80℃，168h，室温）

扯断伸长率变化率，减少值不

耐碱性（10%Ca(OH)2，168hx室温）

扯断伸长率变化率，减少值不

热老化（80℃，168h），伸长率100%

臭氧老化500pphm,168h，40℃，伸长率40%，静态

直角形撕裂强度（N/cm）

外观质量要求（合格品）

表面不平整、边缘不整齐

机械损伤、裂口、海绵、沾污等

深度不得超过标准板厚的10%，每个面积不超过8m，每卷限12处

深度不得超过标准板厚的10%，每个面积不超过10m，不得有透光，每卷限5处

每卷中最短的片材长度不得小于5m，接头限2处

(2)卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。

(3)胶粘剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。

911聚氨酯涂膜防水材料必须有出厂合格证、质量认证，进入现场经取样检验复试合格。

不透水性：0.3MPa，30min

4.2.3储运保管涂膜防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。涂料的储运和保管环境温度不得低于0℃，并不得日晒、碰撞和渗漏。

4.3.1防水层施工中，每一道工序完成后，必须由专人进行检查，合格后，方可进行下一道工序施工。

4.3.2找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查；面层与直尺的最大间隙不得大于5mm，空隙平缓变化，每米长度内不多于一处。

4.3.3涂膜层厚度检查，待涂膜固化后，使用壁纸刀划一小块，用游标卡尺检验其厚度。

4.3.4屋面防水施工完毕，做蓄水检验，其蓄水时间不得小于24h。

4.3.5卷材与卷材的搭接缝，必须粘结牢固、封闭严密，不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其他外观缺陷存在，搭接缝宽度须符合规定。

4.3.6已施工好的防水层要及时施工保护层，在保护层施工之前不得进行其它工序施工，且不得穿带钉的鞋在其上行走。

4.3.7突出地面管根、地漏、排水口等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处必须保持畅通，施工中防止杂物掉入，试水后必须进行认真清理。

4.3.8涂膜防水层施工完毕，经过24h以上蓄水试验，未发现渗水、漏水为合格。

4.3.9聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动。

4.3.10聚氨酯涂膜防水层施工过程中，必须注意保护门口、墙面等部位，防止污染成品。

(1)片材防水层和聚氨酯涂膜防水空鼓发生在找平层与片材之间，其原因是防水层中存有水分，找平层未干，含水率过大，应控制施工中基层干燥程度，含水率低于9%为宜。

(2)片材起泡形成空鼓，人工涂基底胶均匀程度不好，有薄有厚，在相同晾置时间下，胶膜厚的地方，胶中溶剂挥发不尽，片材贴合后，溶剂溶涨片材出现气泡，应提高工人操作技术，将胶粘度配制均匀，涂刷均匀，控制晾置时间，一定达到指干后方可贴合。

(3)基层表面密实程度不均匀，故涂胶时，局部吃胶量不同。在相同条件下，局部吃胶量较多的地方，溶剂挥发不尽，造成挥发过程中，溶涨片材，引起气泡。基层涂胶速度要快些，避免在同一处反复涂刷。

(4)片材贴合后，排除空气不彻底，也是造成空鼓的原因之一。应用力从一端按顺序依次滚压，排出空气之后，用铁辊仔细轧实。

(5)片材接头处，重复涂胶，也容易造成接缝处起泡空鼓。应在接头处，采用分时间段间隔操作。在接头处，不可用力多次滚压，避免用力不均，使接头处压翻。同时，接头不宜粘合太早，以便气泡排出。

(1)片材铺贴时不宜用力拉伸，但适当用力可避免片材边缘出现皱折，短向接头可将局部片材裁齐，接头贴合后，滚压时，用力要均匀，避免将片材推出皱折。

(2)在细部变截面部位，应裁剪合理，避免出现皱折。

(1)在接头部位涂刷一定要均匀到位，不可漏刷，底片涂胶可多出预留线10~20mm，一定要晾至指干，滚压要及时认真，用力均匀，如有干边及时补胶。

(2)接头部位清理一定要干净，如有污染，应用溶剂擦洗干净。

(1)片材破损，孔、洞，搭接处粘接不牢，搭结长度不够等，是造成防水层渗漏的几种原因，应在施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，分工序严格把关。

(2)特别注意，聚氨酯涂膜防水涂刷完成后，需晾干后才能开始第二次涂刷，禁止人为破坏

(1)铺好的片材防水层和聚氨酯涂膜防水层及时按设计要求采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。

(2)防水施工要与有关工序作业配合协调，进入防水作业面的施工现场人员不得穿带钉子的鞋作业、走动。

(3)施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破防水层，如有破损要及时修补。

(4)防水层施工完成后，应及时做好保护层，进行回填土。

防水保护层施工时,导墙上侧必须用300mm宽油毡保护防水层。

5.1.1操作人员必须戴好安全帽，系好安全带(高空作业)，卷材施工时，不允许穿带钉鞋。

5.1.2防水层在雨天、雪天、五级风(含五级)以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。基层干燥度不符合规定要求时，不宜施工防水层。

5.1.3防水材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。

5.1.4运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。

5.1.5施工过程中操作工人要随作业面携带合格灭火器。

5.1.6对交叉作业工作面，要做临时防护，电气焊施工时要做围挡，防止火星四射到防水施工作业面。

5.1.7作业面空气流通不畅时，要经常换气，必要时，安装通风设备和输氧设备，防止中毒。

5.2.1正常夜班为晚上6时30分至12时00分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。

5.2.2特殊工序不得在夜间施工。

5.2.3由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。

5.2.5加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带防水材料出门者要予以制止。

5.2.6保证工人的夜餐供应。

5.2.7严格监督文明施工，不得随地大小便。

5.3.1建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。

5.3.3保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。

5.3.4施工现场的管理人员、作业人员必须配佩带工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。

5.3.5现场不准留宿家属及闲杂人员。

6.1.2涂膜防水施工中使用的甲、乙组份和清洗剂，使用后必须将容器的封盖盖紧，不得随意乱扔、乱倒。

6.1.3现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通；使用胶粘剂时应特别注意防火。

6.2.1所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。

6.2.3涂膜材料须设专门存放处，安装通风设备并贴好明显标记，提醒其它非专业工种。

6.2.4防水材料进场后Q／GDW 10875-2018 智能变电站一体化监控系统测试规范.pdf，要做见证环保检测。

6.2.5防水材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。

6.2.6施工过程要做好各项记录，符合ISＯ14000和ISＯ18000标准体系要求，达到认证要求。

6.2.7施工过程严格控制各道工序某市某银行综合楼膨胀聚苯板外墙外保温施工方案，减少对环境的污染。

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