施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

混凝土的内部最高温度应小于75℃，内表温差应小于25℃。

4.8混凝土浇筑和养护

（1）浇筑大体积混凝土时JGJT 112-2019标准下载，宜选择在气温较低的情况下进行，以便降低入模温度。在夜间开始进行施工较为合适。

（2）严格控制各测温点与混凝土体表温差在25℃以下，大气温度发生陡降时，应采取保温措施。

（3）加强振捣，以期获得密实的混凝土，来提高密实度和抗拉强度，浇筑后，及时排除表面积水，进行二次抹面，防止早期收缩裂缝的出现。

（4）混凝土表面采用蓄水或土工布养护，并适当延长拆模时间，拆模后及时保温覆盖，以减小内表温差，且拆模时间应选择一天中温度较高时段。

（5）为了达到保温、养护目的，混凝土表面首先应采取洒水（或蓄水）养护，待混凝土浇筑完毕后，采取承台内蓄淡水进行保温，防止混凝土出现裂缝。

第五章季节性施工措施

5.1雨季施工技术措施

办公室负责与当地气象部门联系，随时掌握当地气象情况，指导施工，及早预测天气对施工的影响，确保工程顺利施工，并保证安全、质量。

雨季施工前，根据调查研究，编制实施性雨季施工组织计划，报监理工程师批准后实施。

雨季施工，重视工程用料的储备工作，不能因为缺料影响施工。

加强检查工作，必要时改进排水设施，确保排水系统的畅通。

雨季施工，混凝土生产场地的料场设防雨棚，并做好周围排水。钢筋存放于料棚内，防止雨淋。

雨季施工，备用防雨布，备足防雨棚，以利遮盖。砌体或混凝土达不到一定强度时，及时遮盖。

施工保持连续性，经常检查砂石料的含水量，及时调整并严格控制水灰比。

根据天气情况，合理安排混凝土浇筑施工，雨天不安排混凝土浇注。

在挖土面和工作地点都应随时保持安全的坡度，以便雨后立即复工。

基坑周边、以及开挖边坡勤观察，坑顶设防水设施，保持下水道畅通，防止雨水倒灌。

特殊地段避开雨天施工，待天晴时加紧施工。

配备足量的排水器材，充分作好防汛思想工作。

5.2冬季施工技术措施

加强气温观测，健全气象、测温、工程试验等原始记录备查。

砂石骨料应在进入冬季之前开采、筛选完毕，并保存干燥状态。骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。

冬季施工的工程，焊接钢筋一般在室内进行，并采取措施，减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立刻接触冰雪。

冬季混凝土运输时间尽量缩短，并做好防寒保温措施。

混凝土灌注时的温度在任何情况下，均不低于+5℃。砌石时砂浆温度不低于+15℃，受冻砂浆弃之不用，并严禁用热水化开已冻结砂浆砌筑。

冬季拌合混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量同时掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂，提高混凝土的抗冻性。其搅拌时间，一般为常温施工时间的1.5倍。用于拌制混凝土的各项材料的温度，满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度，材料原有温度不能满足需要时，首先按技术规范对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再对骨料加热。水、砂石骨料的加热温度可根据灌注温度和混凝土在拌合、运输、灌注时的热量散失综合考虑，通过热工计算和实际试拌结果确定。砂石骨料加热温度不高于60℃。水加热温度不高于80℃，如用温度高于80℃的水时，先将水和砂石先行拌匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触，同时注意水泥不能加热。

施工时暴露在外的城市上下水管，均用防寒材料包裹严密。

按照“机械管理条例”要求，加强对各类行走机械的保养，以保证随时满足施工需要。

施工人员发放冬季防寒物品，并配备各种取暖用具。

冬季施工要作好防滑工作，派专人清扫积雪。

5.3夏季高温施工措施

对高温，高空作业人员进行体检，对不适应高温高空作业者要调换工作。

备足防止混凝土暴晒的覆盖材料(如草帘、草袋等)。

搅拌混凝土时要预防出现停凝现象，对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟混凝土凝结时间，以满足混凝土接缝的允许时间，对已浇好的混凝土应覆盖浇水养护。

在台风季节，临时设施、工程现场围护、脚手架等要加固防台，遇六级以上强台风时，停止起重吊装工作和高空作业。

工地设立卫生保健站，配备防暑降温药品，保证施工人员身体健康。

第六章质量保证体系及质量保证措施

6.1工程质量管理目标

全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准，全面贯彻ISO9001质量保证体系程序，实行创优计划，工序一次合格率达100％，满足总体工程质量达到“江西省优良工程”标准。

图5.2.1质量管理网络图

为了优质、高速的完成本工程，特相应制定了以下措施：

1、质量管理体系实施四级管理：

第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是具体项目质量员，负责对第一级管理人员的外场和内业的收集和整理；第三级是由分公司质安科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为公司级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督检查。

2、第一级质量管理体系：

①及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。

②深入现场，了解和控制商品混凝土试验，并及时提供试验数据。

③按规定及时做好混凝土、砂浆试验，并及时提供试验数据。

④经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。

⑤各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。

①负责本工程中的测量放样工作。

②认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。

③及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。

④建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。

①负责本工种中的模板施工。

②严格按照图纸标定尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作。

③模板到场后，会同上级质量人员对其进行外观外形检查，以及早发现问题。

④上道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。

（4）各分队及各分包队伍质量员：

①认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。

②认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。

3、第二级质量管理实施细则

（1）第二级管理体系由分项目质量员组成。

（2）负责本工程各项质量控制，对第一级质量管理工作加以指导，检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工，对工艺进行讨论，定出具体施工工艺，并监督下级管理人员严格按此工艺进行施工及验收。

（3）每道工序施工前及时进行技术交底。

（4）负责收集、整理工程中的内业资料整理。

（5）及时掌握工程各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。

（6）每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。

（7）配合实验室搞好原材料的取样和送检。

（8）每月进行三次质量活动，并做好活动记录。

（9）及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料(自检记录等)，并及时上报第三级质量管理人员。

（1）第三级质量管理体系由项目部质安科和项目部副经理组成。

（2）负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。

（3）坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。

（4）每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。

（5）每月组织一次与监理恳谈会，汇报本月的工程质量情况及下月的计划。

（6）参加第二级管理人员的技术交底会议。

（7）复核第二级管理人员上报内业资料，及时签证，上报监理及时验收。

（8）负责收集工程中的内业资料。

（9）检查和督促第二级质量管理人员的工作。

（10）配合第四级质量管理体系的工作。

（11）负责签发工程质量整改单和罚款单。

5、第四级质量管理体系

（1）第四级质量管理体系由公司总工程师负责。

①指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。

②负责工程施工工艺方案的研究。

③负责施工大纲的方案的研究。

（2）制定相应的质量奖罚制度。

（1）材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证。

（2）级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况。

（3）各级质量人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。

（4）各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。

7、有关材料试验的制度：

（1）原材料试验均按规范执行，不得违反。

（2）原材料到场，由材料科供应部门通知各项目组质量员，由该项目质量员最晚隔天通知实验室，材料科必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知到场时间。

（3）原材料试件由实验室和各分队配合取样送检。并取回试验报告。

（4）原材料的试验必须与工程进度相符，不得拖工程进度的后腿。

（5）原材料试验后的试验报告及质保单，由实验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。

（6）在本制度实施过程中，由分公司质安科实施检查和管理。

1、树立“质量第一”、“安全第一”的思想

（2）认真学习、贯彻项目部、设计单位所提供的各项规范、规程、图纸，编制“质量、安全检查制度标准化工作细则”。

（3）建立质量安全保证体系和方针目标流程图，做到思想保证、组织保证、技术保证、施工控制保证、成本保证。

2、加强班组建设和管理

（1）健全班组管理制度、作业标准、工作细则、岗位责任制、质量安全考虑和奖励办法，做到竞争上岗，能者操作，挂牌施工。

（2）加强岗位自控、互控、坚持班前预想、班中联防、班后总结制度。

（3）搞好岗位责任制，坚持每周一次的质量安全教育。办好技术夜技校，提高职工素质。

4、强化安全生产和工程质量责任制

（2）对班组重点解决“两纪一化”，及劳动纪律、作业纪律松弛与简化作业（偷工减料）违章蛮干。

（3）对安全生产工程质量的难点，要盯住关键部位、关键岗位、关键人，开展预想活动，制订防范措施，作好技术交底。

（4）坚决贯彻管生产必须管安全质量的原则。要认真处理好安全、质量与生产进度的辨证关系，只有保证安全生产、工程质量，才能保证施工进度和工期，工期越紧，越要把安全、质量放在首位来抓。

5、加强职工教育培训工作，特别是要对职工做好“三级教育”和安全岗位。特殊工种必须持证上岗。

6、编制施工项目施工质量计划实施细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化工程事前、事中和事后质量的全过程控制。

（1）建立全面、完善、严格的质量管理制度。在每一个分项工程实施前，项目部组织设计交底，组织施工方案讨论。

（2）每道工序操作前，由施工员按设计图纸、《规范》、《施组》要求，对操作班组进行交底。在操作过程中进行检查，发现问题及时解决。在每道工序完成后，进行工序检查、验收，然后填写相应的验收复核单，交与质监员。由质监员会同监理工程师验收签署有关验收复核手续。

图纸会审→施工组织设计→开工准备→技术交底→测量定位→复核验收→操作工艺→工序控制→质量检评→施工小结。

9、严格各项材料合格证的把关，随时对进场材料进行检查试验，做到内实外美。

10、建立施工项目施工质量体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任。

11、编制施工项目施工质量计划实施细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化工程事前、事中和事后质量的全过程控制。

12、严格检验各工序，尤其是对隐蔽工程必须在自检后填好自检记录报监理并和监理工程师配合进行严格检查。

13、施工过程中及时对各重要部位进行监测和测量，及时反馈测试结果、及时分析研究、及时确定对策，使施工的各个环节处于数字控制，确保主体结构及周围环境的质量和安全。

14、做好计量器具管理工作，健全计量器具维护保养制度。计量操作人员经培训合格后才能上岗。

15、认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，将验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。

根据工程特点，在施工中着重抓好以下几方面的工作。

（1）严格按施工设计图纸及招标文件技术规范施工。

（2）严格按设计规范、国家标准、施工规范、行业标准及有关条文施工。

（3）测量、放样（标高、轴线）的准确性、可靠性。

（4）原材料、构件、成品、半成品及混凝土强度的质量控制。

（5）控制好焊条等辅助材料的质量。

（6）施工中队支撑、围堰加强监测。

（7）周边构筑物、地下管线的监测保护。

6.5质量控制制度及控制程序

班组认真按图纸，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。

施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整改意见。

施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，限令在期限内完成整改内容。

技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术、质量问题，重大技术质量问题向技术质量负责人汇报，并提出整改意见。

技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整改，处理较大的技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。

由公司工程管理部组织结构核验小组，定期到施工现场进行结构核验。

项目技术负责人和项目质检工程师每旬对各分项工程进行考评。

每道工序施工前应由项目技术负责人进行技术交底，由质检工程师进行质量要求交底。

每道隐蔽工程或浇筑混凝土以前由质检工程师验收，再通知监理验收合格，签发混凝土浇筑令后方可继续施工。

实际操作人员，应采取自检、互检、专检相结合的检查方法，严格把好质量关，不放过每一个隐患。

质量检测仪器应定期到计量部门进行标定，并专人负责质检仪器。

对于工程材料在进场时应严格把关，钢材、水泥、砂石料应有质保书，并应按规范要求进行级配分析，对于使用材料按规范要求送当地有资质的检测单位进行复验。

6.6质量管理控制措施

（一）严格执行层层验收复核制度

（1）各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。

（3）由项目经理每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（二）材料的检测、检验制度

1、自行采购的材料，必须先对分供方在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选择质量高、信誉好的合格承包商。

2、做好材料进货的检验和标识工作。在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行《进货检验和试验控制程序》等文件要求，层层把关，确保材料质量。材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

3、为加强对材料的检测与检验，项目部委托具有检测资质的专业检测机构对本工程材料、构件、半成品、成品及结构混凝土试件等进行检测。对业主提供的材料，也必须进行检验和试验。根据相关要求建立现场混凝土试块标准养护室，并向有关部门提出验收申请并确保合格。

4、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部，并与供货商联系，经项目部批准后采取退货措施。

5、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

6、对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用。

7、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到合格证、质保书、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

（三）设备的试验与检验

1、确保各种试验的有效性和准确性，由实验负责人及实验员做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，并用数据和分析图表配合指导现场施工质量控制。

2、对于各类测量仪器，试验设备、张拉设备等，须按规定做好计量检校工作，在使用过程中要及时发现并掌握出现的偏差，以保证计量仪器和设备的准确。

3、如需委外试验，需经项目总工程师批准，选择有资质的试验单位做试验并出具试验报告。

严格按照集团公司《文件和资料控制程序》的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

第七章安全保证体系及安全文明施工保证措施

图8.1.1安全保证体系框图

目的：为了加强施工现场的安全管理，有效地控制事故频率，确保国家财产和劳动者的生命安全，使施工现场的安全管理工作法制化，标准化、规范化和程序化，特制订保证安全生产措施。

方针：全体施工管理人员，施工作业人员应充分认识安全生产关系到国计民生，责任重于泰山．要以对国家、对人民极端负责的精神和一丝不苟的态度，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守一切规章制度，严格管理，严守职责，切实抓好安全生产工作。

目标：杜绝重大伤亡(包括本公司职工、分包队伍职工及民工)。无重大设备、火灾、管线、交通、海损、桩墩撞损等事故。事故负伤频率控制在1‰以下。安全管理规范，资料齐全，安全考核达重大办、市级标化工地。完成建设单位下达的文明工地创建目标。

7.2承台施工安全保证措施

7.2.1承台施工安全保证措施

在承台施工过程中，按照安全第一的原则进行施工安排，避免安全事故的发生。

必须严密监视汛期水位，当赣江水位达到18.5m时，将有漫过围堰可能，必须停止承台施工，撤离承台内人员和施工设备。

坚持高空作业戴安全帽、安全带，杜绝酒后上高空作业，电梯、吊车司机、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗。

严禁非现场工作人员进入施工区域。

经常检查、维修、保养机械设备，保证设备性能完好。

模板的提升操作必须由专人统一指挥，提升前须做技术交底。

对临时构件的设计，安全系数必须满足有关规范的要求。

7.2.2吊装作业的安全措施

吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业安全要求，其他人员要有明确分工。

吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。

各种起重机具不得超负荷使用。

为保证各起重设备的安全行驶和工具的使用，使用前应做好全套检查。所有吊重具应满足规定要求的安全系数。起重夹具要经常检查保养，妥善保管，不得随便乱丢，确保完好可靠。

起吊物件，必须捆缚平稳牢固。吊位重心应正确，夹角要适当，不得大于60度。吊物不得较长时间高空悬挂。

起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物运行。

吊运物上的零星物件必须清除，特别是箱体分段内的边角余料等杂物事前都要检查清除，防止吊运中坠落伤人。

吊运物件时，吊物上不准站人。吊物不准在人头上越过。

人员操作要密切配合，步调一致，统一指挥。起吊前，应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处后才能指挥起吊，以免轧伤手指和压伤脚部。

运、装卸物件，必须留有充分的安全余地。人不准站在死角（下风）；攀登高处作业要步步留神站稳，防止踏空坠落。

遇六级大风、大雨及大雾天，能见度不够，不得进行吊装工作。

要严格遵守以下起重机“不吊”要求：

无专人指挥或指挥信号不明、重量不明、光线隐暗看不清不吊；

安全装置、机械设备有异声或有故障不吊；

吊挂重物或歪拉斜挂不吊；

吊物上站人或吊物上有活动物件的不吊；

氧气、乙炔瓶等受压容器无安全措施不吊；

起重物未打固定卡子不吊。

7.2.3钢筋施工安全保证措施

焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃、易爆品。

使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收。

焊接机械专用线路采用YHS35×3+10+10线，“一机一闸”焊接机械接地电阻不大于4欧姆。

钢筋加工棚屋面不得使用易燃材料。

冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，经常进行检查。

钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

7.2.4混凝土施工安全保证措施

使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。

在浇捣砼时地面运输车辆进出应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。

浇筑时，放料人员在听人指挥，防止乱倒。

操作人员要戴好劳保用品，戴好绝缘手套，穿好胶鞋，防止触电、漏电。

施工时人员不得站在模板外侧及支撑上，要站在脚手架或模板内。

7.3.1现场文明施工措施

1、积极与当地政府、环保等部门联系协作，在施工中做好环保工作。

2、积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作，确保做到施工中无重大工伤事故发生。

3、合理布置施工场地并设置醒目标牌，做到现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清晰，施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观，现场周围道路平整无积水。

4、施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格要求按照有关规范和标准进行施工操作，严禁违反操作规程进行野蛮施工。

5、施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时，收集完整齐全，归档有序。

6、准确计划现场材料用量，及时清理施工现场，力争做到工完、料尽、场地清洁。

7、对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设施清洁不受污染。

8、建立奖惩制度《建筑物防雷设施安装》.pdf，对评定为文明施工的单位和个人实行奖励，对不文明的单位和个人进行处罚。

9、工程竣工后，认真清理现场、恢复周边地貌及植被，文明撤离。

10、与当地政府和群众广泛开展共建活动，尊重少数民族的风俗习惯，搞好民族团结、化解民族纠纷，积极推进两个文明建设。

7.3.2文明施工资料管理

1、根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

XX碱厂热能技改项目锅炉主控楼、汽轮机房工艺管道安装工程施工方案2、办公室布置文明施工有关的图表。

3、定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。