施工组织设计下载简介

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厂房轻钢屋面工程施工组织设计方案

（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 　　（5） 钢结构制作完工发运前10天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。 　　4、安装阶段： 　　（1） 材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 　　（2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 　　（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。 　　（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。 　　5、竣工验收： 　　（1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。 　　（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 　　（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。 　　三、施工协调管理 　　（1） 与设计公司的工作协调 　　①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。 　　②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。 　　③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 　　④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外DB34／T 2394-2015 高速公路绿化养护管理技术规程，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 　　⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。 　　（2） 与建设单位的协调 　　① 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 　　② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 　　③ 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。 　　（3）与土建、水、电施工单位的协调 　　①根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。 　　②根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。 　　③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。 　　④ 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。 　　（4） 与监理公司的配合 　　①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。 　　②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 　　③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。 　　④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 　　（5） 协调方式 　　①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 　　②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 　　③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 　　四、施工现场*面布置 　　① 临时设施及材料堆场布置： 　　工期*，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。 　　② 解决临时用水、用电： 　　主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。 　　5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 　　6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。 　　7、本工程顶*的节点、接触面应有70%的面*贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶*总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。 　　8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 　　9、结构吊装工程质量保证体系 　　土建单位负责         金属构件加工单位负责    结构吊装单位负责 预       预      预     钢       钢        钢     钢   轴      柱       吊     吊 埋       埋      埋     结       结        结     结           顶       装     装 件       件      件     构       构        构     构   线      标       时     时 的       置      轴     外       焊        外     的           高       的     焊 标       *      线     形       接        观     螺                    垂     接 高       整      偏     尺       质        质     栓                    直     及          度      差     寸       量        量     孔                    度     * *     固 整     件 度     质 量 　　10、必须遵循的质量原则： 　　①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。 　　②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。 　　③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。 　　⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。 　　⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。 　　⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。 　　⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。 　　⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。 　　A：“四个坚持”为： 　　①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 　　②、 坚持成品复核检查制度。 　　③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。 　　④、 坚持检查评比。 　　B：“四个不准”为: 　　①、 没有做好施工准备工作不准开工。 　　②、 没有保证措施不准开工。 　　③、 设计图纸未熟悉不准开工。 　　④、 没有技术、安全交底不准施工。 　　11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点： 　　①对原材料、构配件采购的质量控制。 　　②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。 　　③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。 　　④督促检查施工机械的完好情况。 　　⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 　　⑥本工程质量控制点 　　A、钢梁安装关键控制点的保证措施： 　　a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。 　　b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 　　c、强调钢梁安装的对称性。 　　d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 　　B、为保证钢框架现场安装精度须做到： 　　a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。 　　b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。 　　12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： 　　a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系： 　　b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。 　　c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。 　　d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。 　　e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。 　　第六章  安全施工保证措施 　　一、安全管理保证体系 　　二、施工安全管理保证措施 　　1、安全生产管理 　　安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 　　a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 　　b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。 　　c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。 　　d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。 　　2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 　　3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。 　　4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。 　　5、要进行分部分项工程安全技术交底。 　　6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。 　　2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。 　　3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。 　　4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。 　　5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。 　　6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。 　　7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。 　　8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。