施工组织设计下载简介

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某水厂2200口径输水管道施工组织设计

由于管径大，排出渣土多，选用手推车或电瓶车运输。

钢管顶进时，可利用触变泥浆减阻。

泥浆配合比为1：6：0.07（膨胀土：水：纯碱），另加适量的CMC，用浆量每节管约用2.5—3m3。

从头部开始布置两组，即40m、80m各1组，补浆量以中继环压力及后座顶力而确定。补浆孔位按左上左下右上右下90°差开。

顶管时真空预压施工工艺，管道内照明电采用36V的电压，动力电采用380V的电压。

N3自动安平水准仪和2m钢质水准尺。施工中水平方向测量采用S3水准仪，垂直方向采用J2经纬仪。

工具管穿墙时进行跟踪测量，及时调整工具管顶进方向。

在顶进过程中每顶一块顶铁（90cm一块），测量一次，纠偏时每顶50cm测量一次。

3.18.4.6长距离顶管施工流程图（见下页图）

D3580混凝土管制作设备1套

1200吨顶管施工设备1套

电源250KW/400V

3.18.4.8顶管质量标准

顶管轴线放入井内不得少于3个测回并经监理验收。顶管的终点最大偏差控制在30cm以内。

顶管沿线地面沉降控制在规定范围之内。

3.19穿越管道的安装

采用套管外组焊套管内滑移的方法安装套管内输水钢管。钢管安装后滚动支座轮永久保留。施工中开挖加长原顶管作业井的长度，以适应10m长管节下管，钢管安装后回填工作沟。

3.20.1在全程管道安装完成水压试验合格后,竣工验收前进行冲洗消毒.

3.20.2以冲洗流速不小于1.0m/s流速连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。

3.20.3冲洗时应保证排水管路畅通安全。

3.20.4管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

管道的预制加工参见附件一。

4.1.1贯彻执行GB／TI9002—ISO9002标准，建立健全质量保证体系和组织机构，进行质量要素分配，做到岗位落实，职责落实。

4.1.2制定质量计划、目标、措施和质量控制点,加强工程质量的监督和检查，把施工全过程纳入标准化轨道。

4.1.3对全体参加施工人员进行质量意识教育,实行质量例会制度。

4.1.4施工技术人员应熟悉并掌握施工图纸和施工技术规范，必须按施工图要求和编制的方案进行施工，不得随意改变。

4.1.5施工前必须由有关技术人员做好详细的技术交底工作。

4.1.6工序质量监督，要实行自检、互检、专检，合格之后方可转入下道工序。

4.1.7加强“质量通病”的对照检查，严格按施工工艺操作，杜绝“质量通病”的发生。

4.1.8加强对管材、阀件的质量检验，坚持不合格不施工的原则。所有的材料订货前须经业主、监理共同认可后方可订货；每批材料进场前须经业主、监理共同认可后方可投入使用。

4.1.9进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗。

4.1.10施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好现场资料的收集、整理和汇总上报总包工作。

4.1.11实施质量奖惩条例和质量否决权。

4.1.12所有施工安装必须符合有关的中华人民共和国现行规范、规定和北京市政府有关规定。若各规范或标准要求有所不同时，应由业主或监理工程师决定，或按较严格之标准执行。

4.2施工进度保证措施

4.2.1建立完善的管理体制，明确各业务部门之间的关系，做到职责明确，赏罚分明，签订工期责任状，与经济挂钩。

4.2.2实施网络法计划，强化工序管理，靠高技术及强有力的行政措施保证工期。

4.2.3实行滚动的旬、月、季的强行计划。制订周密的总体、阶段目标计划和详细的月、周计划，实行周计划月安排、以日保周、以周保月、以月保阶段、以阶段保整体的计划实施体系。

4.2.4参加业主组织的各种例会，配合业主做好图纸会审、技术交底工作。协调好各方面的关系，落实进度计划，使工程按进度计划有序进行，实现阶段目标。

4.2.5做好设备、材料的筹备工作，保证材料，机具及时到位。

4.2.6采用先进的施工设备及新技术，从而提高生产率，缩短工期。

4.2.7将整个工程划分为六个施工段，每个施工段内平行施工流水作业。

4.3.1成立成品保护小组管理并实施成品保护工作。

4.3.2应编写管道吊装、运输方案，防止防腐层碰撞损坏。

4.3.3设备、材料进场时，要验收检查，做好记录。

4.3.4对已安装好的管道应作好保护工作。

4.4.1坚持“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡与重伤事故，轻伤频率控制在8‰以下。

4.4.2建立安全生产保证体系，建立有效的管理体制。

4.4.3各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。

4.4.5对施工人员定期进行安全教育，增强安全生产知识和预防本领。坚持周一安全生产例会制度。

4.4.6各项施工方案要分别编制安全技术措施，并书面向施工人员交底，贯彻安全技术措施的实施。

4.4.7穿越公路：作好隔离施工措施，设置安全护栏，夜间红灯示警。配合当地交警，保证道路通行，确保行人安全。

4.4.8穿越河道、地管交叉等，要切实作好加固、人工降水等措施，防止塌方。

4.4.9施工人员上下沟槽，采用活动梯，随施工延伸而移动。

4.4.10除作好施工人员的安全教育外，尽力搞好沿线居民的安全宣传工作。

4.4.11施工现场应悬挂安全标志牌，危险吊装地带应设安全路障或挂牌明示，并划出安全界区。

4.4.12进入施工现场，应戴好安全帽，高空作业带好安全带。在雨季施工时，要特别做好注意防触电、防高空坠落的工作。冬季施工作好防滑工作

4.4.13进行吊装工作前应对索具严格检查，确认符合规范要求后方可使用。

4.4.14吊装时作业施工人员必须坚守岗位，统一信号、统一指挥。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留。

4.4.15作业人员应严格遵守施工现场的机械、用电安全规程。

4.4.17要确保工作人员和所有劳务人员的安全，结合并遵守北京卫生保健部门的要求，为所有雇员提供必要的福利和卫生保健，防止和预防各类传染病的发生。

4.5消防治安保证措施

4.5.1建立健全消防组织，消防工作要五同时，即同计划、同检查、同布置、同总结、同批评。消防人员时常现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。

4.5.2严格执行现场用火制度，要经常检查电焊、汽焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。

4.5.3现场配备足够的消防器材，并有明显标志。

4.5.4对施工人员进行消防知识，制度教育。

4.5.5对易燃材料要集中管理，做好标记。汽油，燃油等易燃材料要随用随领，余料及时回收。

4.5.6有关消防保卫等事宜，必须接受业主和消防监察机关的监督及协调。

4.6.2建立从项目经理到施工班组的个人文明施工岗位责任制，将文明施工纳入项目经济承包合同之中，作为“包”、“保”指标进行检查、考核和奖罚。

4.6.3各种材料和各类机具按要求摆放整齐，使施工现场秩序化、标准化、规范化。

4.6.4对施工现场各生产要素所处状态，不断进行清整，形成由职工自己动手创造一个整齐、干净、安全、畅通、次序优良的施工环境。

4.6.5建立检查、评比、表彰制度，严格奖罚。现场应作到每半月进行一次文明施工的综合检查，使文明施工管理落到实处。

4.7.1各施工段应组织编写雨季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。

4.7.2在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底，并做好交底记录。

4.7.3在雨季到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨季施工措施落实情况，物资储备情况，清除一切隐患，对不符合雨季施工要求的要限期整改。

4.7.4物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划，提前做好物资储备工作，保证供应。

4.7.5要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、中小型手动、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，要求具有良好的接地、接零保护，必须具有漏电保护器装置，并对原有的漏电保护器进行检查，确保安全可靠。

4.7.6暴雨后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象时，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

4.7.7焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90%时，严禁焊接工作；加强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；焊材二级库应按规定烘烤，并做好防漏和排水工作；对特殊焊条应做专门的严格防护；对焊接设备注意搭设好防护棚，注意防漏电；焊接操作人员必须穿绝缘鞋。

4.7.8焊接设备必须一、二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。

4.7.9吊装工程。轮胎吊在雨季吊装时严禁在虚土或低洼处吊装，雨后吊装时要进行试吊。

4.8.1各施工段在冬季施工前做好各项准备工作，合理安排冬施计划，尽量减少冬施作业。

4.8.2经理部应组织编写冬季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。组织全体施工人员进行冬施的安全教育和学习。

4.8.3在冬施前对已施和在施的各项工程进行一次安全生产、工程质量、消防保卫、机械设备的全面检查，对发现的问题要进行认真研究，限期整改，消除隐患，为冬施创造良好的施工环境。

4.8.4各施工段经理部工长、技术人员，在冬施前应详细了解掌握本专业冬施工程及冬施技术措施，施工前向作业班组做好技术交底。交底要详细准确，应有被交底人的签字。

4.8.6冬季天气干燥，应加强火源和电源的管理，注意防火；加强施工现场的保卫工作，每天设保卫值班。

4.8.7对于工具设备（如泵等）应在使用后进行检查，及时排除内部积水。

4.8.8管道采用水压进行试验的，应采取措施保证水温在5℃以上；试压结束后应立即检查，将存水排净。

4.8.9管道焊接前应清除焊道及其附近的污物、冷凝水、冰、雪、霜。管道焊接应有防风设施；焊前用氧乙炔焰将管道预热，气候异常应停止焊接。

4.8.10防腐工程作业应在清除表面的杂物、锈、冷凝水及冰、雪、霜后方可进行；刷漆工作应选择好天气条件作业。

4.8.11过河管路在冬季施工时，则管线外包混凝土根据冬季施工要求将设计的原混凝土标号提高。混凝土施工热水搅拌，并加防冻剂，要求计量准确，并严格控制混凝土的出罐温度及入模温度。浇注完毕的混凝土随时加盖加厚岩棉被进行蓄热养护，定时检测混凝土的变化情况，以便采取措施，防止混凝土受冻。

4.9.1严格控制施工噪声。进厂车辆减少鸣笛，施工机械噪声大的设隔音带。

4.9.2施工中作好饮、用水的管理。废水、废油、生活污水的排放用专门的管道，排到指定地点。

4.9.4施工时，对于占地边界线以外的庄稼、果树、房产等民用物资，都要加以保护。必要时加防护墙，防止发生不必要的损伤。

4.9.5焊缝射线检验应设置防辐射设施，以防止射线损害附近居民健康。

4.9.6穿越河流施工中应注意保护水源不受污染。

4.9.7管道施工应特别注意保护地下文物，线缆，原地下输气或输水管道不受损坏。

附表一：施工进度计划表

附表三：施工机具计划表

螺旋卷管制管设施（成型机组、对接LINCOLN焊机、内外焊LINCOLN双丝埋弧焊机等）

附图一：施工管理机构图

注：总承包部（六各部）管理人员为40人

附图二：各施工段管理机构图

注：1.各施工段经理部管理人员为11人；

2.顶管特殊工段经理部管理人员为10人，河流开挖特殊工段经理部管理人员为10人。

附图三DN2200输水管线施工布置横断面㈠

附图四DN2200输水管线施工布置横断面㈡

附图五DN2200输水管线施工布置横断面㈢

附图六DN2200输水管线施工吊车站位图

附图八DN2200输水管线过河段平面示意图

附图九DN2200输水管线过河段横断图

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