脱硫塔防腐维修玻璃鳞片衬里工程施工方案

脱硫塔防腐维修玻璃鳞片衬里工程施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:288.26K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

脱硫塔防腐维修玻璃鳞片衬里工程施工方案

d)内支承架区衬里结构

在设备的内支承架区,衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损,被支撑部件的震颤和挤压引起的疲劳应力,装置停车检修时引起的的机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后,在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层,以防止应力疲劳开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区,则应将其耐磨层移置到补强层外。具体补强结构见图5。内支承梁安装时建议在安装面加设减震板以减小应力破坏。

三跨连续中承式钢桁系杆拱桥工程项目扣塔施工方案五.VEGF鳞片胶泥(涂料)施工质量的检测

在VEGF鳞片胶泥(涂料)施工的每一道工序完成后,均应经过检验(中间检验),合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修,并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。

全部防腐蚀施工完成后,应经过最终检验,合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。

检验工作应施工单位负责进行,如实的作好记录,必要时承包商和业主可以参加检验。

表面处理的检验:采用目测法,涂料涂刷后的检验:采用目测法,质量要求是不得漏涂,涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全情况。

抹胶泥后的检查,采用目测法,抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。

VEGF鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等,具体方法如下:

硬度:采用巴柯尔硬度指标,表面硬度至少大于35。

针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探测头为正负极,加以4000V/mm,来测试涂层的缺陷及不连续点,以不产生火花为合格。

回粘测试:用丙酮浸湿干净的布,反复擦拭涂层的表面,看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘,此方法可以有效的了解涂层的固化程度。

厚度的测试:利用测厚仪,在整个涂层的表面测定,每平方米不少于1个点,总平均厚度应该达到设计要求。

锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。

应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,检测结涂刷面漆。

一般情况下,施工完毕后养护时间:夏季3天以上、冬季10天以上。但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。

1.凡进入厂区施工人员严格服从甲方安全指挥与管理。

2.施工现场做好防火预案。

3.每种危险品的储存要保持适当的安全距离,并设有明显标志。

4.易燃、易爆危险品存放区,应配置足够的灭火器,设置严禁动火标志,在其附近严禁动火。

5.储存处应通风、阴凉、干燥,远离明火和热源,防止日光直射。

6.各种物品分类单独存放,并应与酸类、氧化剂等隔离存放。

7.搬运过程中应轻装轻卸,不得撞击、翻滚、倾倒,防止包装容器损坏。

1.2m以上作业均称为高上作业,高处作业工人应佩戴安全带和安全帽。

2.搭设的脚手架,最上层应形成梯形平台,并应铺满跳板,便于工人操作。

3.脚手杆立杆间隔为1850mm以下,第一步横杆应在2m以下,以上各步横杆间隔应为1800mm,对双排架宽应在1500mm以内,应在脚手架内外侧形成45°斜拉杆。

4.脚手架上铺设的人行走道,要保证400mm宽,应由2块跳板组成,跳板的探头应在小杆架设处用钢丝捆扎好,不允许有探头活动跳板。

5.为保证衬里施工和保护衬里层,脚手架组装和解体必须有施工方案和技术交底,施工时要有专人监护,严格按拆装程序办理。

6.起重操作工人必须持证上岗,无证人员不得参加作业。

7.起重过程应按国家通用的起重信号进行指挥操作,无关人员不得靠近起重工作面。

8.每日作业前要对起重设备、电源、刹车、各种绳索和滑轮进行检查,发现问题应修复更换后方可使用,起吊时不得超载运行。

表面处理:喷砂按ISOSa2.5的程度施工,

表面粗糙度标准应达到50μ以上。

底漆涂布:在喷砂工序结束后6小时内(同一天),用滚

筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片底漆。

使用定量:0.2kg/m2

使用时间:20到50分钟。

涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)

4)玻璃鳞片胶泥涂布(第一层):

待鳞片胶泥用底漆指触硬化后(约2小时),镘涂上一层玻璃鳞片胶泥,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理,以除去内部气泡。

使用定量:1.6kg/m2

使用时间:20至50分钟

涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)

5)玻璃鳞片胶泥涂布(第二层):

待第一层玻璃鳞片胶泥指触硬化后(约2到3小时),再涂布第二层胶泥,平均厚度为1mm,然后进行表面处理,方法同第一层。

使用定量:1.6kg/m2 使用时间:20至50分钟 中间检查间隔:2小时到20天(阴凉环境)

中间检查:孔隙检查(6000V)、膜厚检查(至少1.8mm)

7)面漆涂布:按要求将面漆用毛刷或毛滚轮均匀涂布一层。

使用定量:0.2kg/m2

使用时间:15到25分钟

完成检查:孔隙检查(6000V)、膜厚检查

(至少1.8mm)及目视检查。

养护:夏季3天以上、冬季10天以上

LQFL-2:联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里5.0mm

喷砂施工:表面处理标准应达ISOSa2.5以上,

表面粗糙度标准应达到50μ以上。

底漆涂布:在喷砂工序结束后8小时内(同一天),用滚筒或刷子涂布一层玻璃鳞片胶泥用底漆。

使用定量:0.2kg/m2

使用时间:20到50分钟

涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)

玻璃鳞片胶泥二道待玻璃鳞片胶泥用底漆指触硬化后(约2小时),

镘涂上一层调好的玻璃鳞片胶泥用胶泥,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理,以除去内部气泡。 使用定量:1.6kg/m2 使用时间:20至50分钟

待胶泥指触硬化后,重复上一工序

胶泥涂布:待下层玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后

(约2小时),再使用调好的玻璃鳞片胶泥用胶泥进行补充涂布,将平均厚度调整为3.0mm,表面处理方法同上。 使用定量:1.6kg/m2 使用时间:20至50分钟 中间检查间隔:3小时后,最长20天(阴凉环境)

方格布耐磨内衬二道:继续将#04中碱布贴在耐磨涂层的

表面上,再使用调好的树脂滚涂以使其渗透。 使用定量:0.5kg/m2 使用时间:20至50分钟

待指触硬化后重复上述衬布工序

中温鳞片耐磨涂层二道:待耐磨玻璃卷布内衬指触硬化后(约2

小时),再进行耐磨涂布和表面处理. 使用定量:1.6kg/m2 使用时间:20至50分钟

涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)

待指触硬化后重复上述耐磨涂层工序

中间检查:孔隙检查(12000V)、膜厚检查(至少

面漆涂布:使用滚筒或刷子涂布一层调好的

鳞片胶泥用面漆。 使用定量:0.2kg/m2 使用时间:15到30分钟

成品检查:孔隙检查(16000V)、膜厚检查(至少

12)养护:夏季3天以上、冬季10天以上

喷砂施工:表面处理标准应达ISOSa2.5以上,表面

粗糙度标准应达到50μ以上。

底漆涂布:在喷砂工序结束后8小时内(同一天),用

滚筒或刷子涂布一层玻璃鳞片胶泥用底漆。使用定量:0.2kg/m2 使用时间:20到50分钟

涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)

4)玻璃鳞片胶泥用胶泥(第一层):待鳞片胶泥用底漆指触硬化后(约

2小时),再镘涂一层调好的玻璃鳞片胶泥用胶泥,厚度为1mm,接着使用压力滚筒在其表面涂上湿苯乙烯。 使用定量:1.6kg/m2 使用时间:20至50分钟

涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)

玻璃鳞片胶泥用胶泥(第二层):待第一层玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后

(约2到3小时),再涂布第二层玻璃鳞片胶泥用胶泥,平均厚度为2mm,表面处理方法同第一层。 使用定量:1.6kg/m2 使用时间:20至50分钟 涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)

待玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后(约3小时),使用滚筒及调好的乙烯基树脂将一层的300g短切毡碾压成片状薄层并除去里面的气泡。 使用定量:1.0kg/m2 使用时间:20至50分钟

中间检查:区性孔隙检查(12000V)、膜厚检查(至

2.5mm)及目视检查。

玻璃鳞片胶泥用面漆:用滚筒或刷子涂布一层FujiLQFLake#6

存置时间:15至25分钟

3.渗透4.成型2.渗透3.成型

3.渗透4.成型2.渗透3.成型

7)中间检查:区性孔隙检查(10000v)、膜厚检查(至少2.8mm)及目视检查。

8)面漆涂布:用滚筒或刷子涂抹一层玻璃鳞片胶泥用面漆。

使用定量:0.2kg/m2 使用时间:20至50分钟

9)完成检查:孔隙检查(1000V)、膜厚检查(至少

2.8mm)及目视检查。

养护:夏季3天以上、冬季10天以上

特点:耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良

同其它材料的粘结性优良,涂层平整光滑

气干性良好,施工完毕表面不发粘

施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);

表面光亮平滑,可防止粘附物且易清洗

用量(KG/M2.道)

气相≤120℃液相≤100℃

20kg铁通装,保存期为9个月,保管于阴暗处,避免阳光直射,且远离火源。

特点:优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能

极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小,线膨胀系数低

耐高温及强温度冲击,较低的磨耗性能

常温硬化、成型施工简单,修补容易

应用:管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里

烟囱及排气装置耐蚀衬里

位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复

混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层

(KG/M2.每mm)

我司有《VEGF鳞片胶泥(涂料)施工规程》以供备索。

VEGF胶泥的贮存期为25℃下9个月,夏季一般不宜久存;运输应避免暴晒;贮存在避光、阴凉通风处;远离火源。

VEGF胶泥包装为25KG/桶和250KG/桶。

GB T17163-2022几何量测量器具术语 基本术语.pdf特点:耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良

同铁及非金属基材的粘结性优良

施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);

应用:VEGF-2鳞片材料的配套底涂

防止金属基体生锈,提高基材与胶泥之间的粘结能力

封闭非金属基材表面,提高基材与胶泥之间的粘接能力

机电安装施工方案用量(KG/M2.道)

20kg铁桶包装,保存期为6个月(25℃),保管于阴暗处,避免阳光直射,且远离火源。

©版权声明
相关文章