施工组织设计下载简介

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净化实验室安装工程施工组织设计

2、孔洞、套管及埋件的预留

进场后及时核实结构施工预留的孔洞，位置不合适处及时与建设单位与监理单位沟通，研究处理办法。处理完毕后在进行下步施工。

管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工沉井施工专项施工方案，具体技术措施如下：

1）管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。

2）管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。

3）立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。

（2）管道支、吊架制作安装

1）所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根如图所示：

2）管道支架位置的确定

管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。

3）管道水平安装的支、吊、托架的安装

制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及时刷防腐漆。支吊架要满焊，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。

4）管道支吊架型式选用

5）管道支吊架安装控制要点

①管道吊架槽钢朝向一致。

②吊架间距符合规范要求。

③成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。

施工中管道坡度严格按照图纸要求安装。

2）排水管道除施工图注明者外，按以下坡度安装：

①断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

④管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

②管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。紧固螺栓要按对称十字顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰严密。

③对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。

④法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。

⑤法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。

⑥法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。

⑦支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。

⑧法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。

①管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管道坡口要求表面整齐、光洁。

②管道焊接一般采用对口型式及组对。

管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。

③焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主观的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。

④管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm的另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

⑤管道对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不得超过壁厚的70％，其焊缝根部必须焊透。

①管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。

②管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

③胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外测。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

④胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

⑤承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。

⑥承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

⑦粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

5）EP/BA管的安装

①EP/BA管的安装现场应整洁干净。安装人员必须戴洁净手套。

②EP/BA管的支架材质、型号规格和设置距离，按设计图纸规定和要求执行。管子的固定点应套橡胶套。

③EP/BA管、BA管搬运及起吊时，不准与碳钢接触、碰撞、磨擦。在某些（如厂区管道等）场合安装的EP/BA管、BA管，在预制、安装过程中，可不拆或少拆其外包装塑料袋，以利于保护管子。到交工前拆掉包装塑料袋。

6）管道安装的允许偏差和检验方法

给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

1）管道防腐按照施工质量验收规范及设计要求进行。

2）管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。

①不保温管道刷漆之前应彻底除锈。

②刷第一遍油漆时不要漏刷。管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应均匀,无流坠。

③管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。

④管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。

⑤设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。

⑥设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。

⑦设备标牌不得涂刷油漆。

管道保温采用玻璃棉管壳进行保温，保温厚度50mm，保温层外作玻璃布保护层；

1）管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。

2）保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。

3）法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。

①管道保温平整，过渡部分均匀。

②管道法兰应单独保温。

③保温材料各接口严密。

5）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍。不锈钢塑料复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；

1）排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。

1）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。

2）消防系统管道不小于3m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

3）管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。

采暖系统冲洗以系统最大流量进行冲洗，检验方法，目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物为合格。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。

排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

（5）通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。

1）试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。

2）试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。

3）应分系统，分支路进行试验。

本项目的质量目标是“合格”并确保合格率为100%。为了达到此目标，制定如下创优计划，配合质量保证、检测和控制措施，确保本工程达到既定的质量目标。

本工程的创优目标是工程质量“合格”，分项工程合格率为100%。

本项目实施阶段检测的测试步骤。根据施工设施进度，按照工程的进展阶段，对每一节点或关键步骤进行检测，确保工程施工的过程质量，确保本工程是在严格的质量监控下逐步实施并达到最终的工程总质量目标。

关键工序完成后执行检测，必须达到优良方可入行下道工序：

风管的漏风、漏光检测：

吊顶、隔断安装的垂直、平整度顶壁板保护

其它要施工管理措施和技术方案

1.成立以项目质检工程师为首的质量保证体系，严格执行国家施工规范、相关标准和设计图纸要求，组织落实装饰工程与其它专业施工的技术配合。

2.成立以项目经理为首。项目执行经理配合质检部门的质量监督体系，项目质检员要对各道工序的施工质量及时评定，配合甲方、监理工程师进行验收。合格后进行下道工序。

3.按工艺标准进行质量预控。预防质量通病。掌握质量情况，采取有效修正措施。

4.质量保证管理体系见下图。

1.施工前的测量准备工作

1.1检查校核水平仪，钢尺

1.2了解设计意图，熟悉与校对图纸。找出图纸与实际场地的误差。

根据设计图纸提供的坐标点和厂房内的实际坐标点，在施工中严格控制彩板的垂直度，轴线及标高。

2.2通风管道的测量以墙皮。轴线，地面为基准，按图纸定位尺寸确定出风管的位置，按尺寸放线，并校核现场实际尺寸与图纸的偏差，将偏差分摊到各个部分。避免某个部分偏差过大。

（三）成品保护措施对已完工分部分项工程实行成品保护，有利于提高整体工程的看感质量和使用能效，为良好而到位的保护成品，采取以下措施：

1.加强成品保护教育。包括公司所有员工和参建相关单位。

2.各专业交叉作业频繁阶段必须设专人负责保护成品。

3.对即将完成的实验室要及时封闭，由专人掌管钥匙。如有损坏要查清责任。

4.严格按顺序施工，防止交叉污染及破坏成品。地面完成后。 凳子、架子及各种工具原则上不准进入房间；如要进入，应有必要的、有效的防护措施。

5.加强原材料，半成品，成品的保护工作。不锈钢板、铝合金条、玻璃等材料在运输过程中和存放时都要加以覆盖和特殊保护。

6.积极宣传成品保护知识，对彩钢板损害的严重性要大力宣传。

1.1安全宣传。教育，培训制度，强化全员树立“安全责任重于泰山”的高度责任感，增强安全意识和自我防护能力，掌握安全知识和岗位安全技能，杜绝违纪、违章作业现象。

1.2加强现场平面管理，保持施工现场清洁平整，道路畅通，搞好文明施工。

1.3注意施焊作业的防火措施，电气焊设备要远离易燃易爆物品。施焊者按安全技术操作规程进行作业。施焊完毕后要认真检查施焊现场。确认无火情隐患后方准离开。

2.1进驻工地前与业主或土承包单位确定施工用电负荷及接电点。

2.3施工用电器具须由专业电工接电，严禁非电工操作者私接乱拉。

2.4在进入工地前对电工进行场地接电技术情况进行交底，同时进行用电安全教育。

1.在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保不出现消防、伤亡事故。

2.在施工的全过程中，建立以施工项目助理牵头、行政部及安全负责人主抓。其它各部门通力配合的完善保障体系。

3.结合工程施工的特点，对每位员工进行消防方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

5.施工现场不许吸烟。

1.为有效控制施工机械使用、施工噪声、废弃物产生、及易燃、易爆、油品、化学品的储存和使用为合理、有效的利用资源、能源。杜绝浪费现象，使其对环境造成的破坏及负面影响减少到最小程度。

 确保公司整体目标和指标的实现并满意相关法律法规及其他要求，防止由于施工造成的作业污染和扰民，保障楼内人员和施工人员的身体健康。必须做好施工现场的环境保护工作。

2.定期对所属施工机械进行检查、维护、保养，以保证施工机械始终处于良好运行状态。在现场维修及维护保养过程中产生的废油、废弃物由维修人员及时回收，禁止将污染物随意倒入现场。

3.必须对现场使用的施工机械采取有效措施，尽力减少施工机械噪音。禁止夜间使用噪声大的施工机械。4.使用云石锯切割彩板时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤时。及时在各零部件间注油。（七）文明施工措施

1.进入施工现场人员统一着装，不得大声喧哗。

3.随时收集加工后的料头。运送到指定地点。

4.现场材料码放整洁。标识明确、醒目。

5.不得在晚9：00后及早7：00前进行强噪声作业。并采取措施减少施工产生的噪声。

（八）质量工期承诺实现保障措施

施工组织要按照进度计划的安排，制定每周作业分段计划，及时对完成工作量进行评审。如施工中发生影响进度计划的问题，要组织各方力量，协调解决问题。必要时增加机具、劳力，以提高生产效率。施工中要作好每一道工序的预拼。放样，半成品配备等准备工作，作好主材的订货和进场时间的控制，做到精心策划，精心准备以完成合同工期的承诺。

我们的质量目标是按照国标《建筑工程施工及验收规范》和以国家及北京市有关设备安装、电气工程的现行标准为依据，工程质量达到“优良工程”的要求。工程采取目标管理，各分部工程，分项工程中的重点部位和特殊部位要制定质量管理点。指明容易发生质量通病的施工部位或工序，制定防治措施，施工中对其重点工序严格检查。分部、分项工程质量检评一次合格率达100％，装修观感质量评定得分率达90％以上，质量保证资料应全部齐全。

（一）项目经理岗位职责

1.代表公司实施施工项目管理，履行项目合同。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。参与公司进行的施工项目投标和签定承包合同。

2.组建项目经理部并确定项目经理部的组织结构，确定管理人员的职责，根据公司的授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，进行项目物资的采购和作业队伍的选择、使用。

3.组织编制项目管理实施规划，主持项目部工作，组织制定施工项目的各项管理规章制度，协调和处理与项目管理有关的内部与外部事项。

4.建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，确保达到合同文件（包括招标文件）的要求，实现公司对业主的承诺。

6.组织、协调系统调试、测试，使洁净室达到并满足使用功能的要求。出具完善、准确、可靠的自检报告。

7.参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受项目审计。

8.处理项目经理部的善后工作，协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。

（二）项目执行经理职责

1.负责施工现场的全面管理工作

2.协调各分包队伍关系。作好生产要素的组织与交叉作业的平衡工作

3.负责实施施工组织设计、项目总体计划

4.负责安全生产、文明施工

5.实施并加强成本管理

（三）项目生产经理岗位职责

1.具体负责施工现场的施工生产。采取有效措施保证施工高效、有序入行

2.具体负责实施施工方案、项目质量计划

3.参与项目的创优工作

DB3311／T 92-2019 农贸市场绿化、美化、洁化管理规范.pdf（四）项目主任工程师岗位职责

1.按照2000版GB/T19000族标准和公司质量管理体系的要求进行项目质量管理，组织实施项目质量控制计划，保证项目施工质量达到合同要求的优良标准。

2.组织编制施工组织设计和施工方案

4.组织项目质量QC小组并采取多项活动以保证项目质量。

6.负责项目的创优工作

7.负责施工技术管理工作

JCT468-2017 高压锅炉水位计用云母片8.负责项目计量、测量管理工作

9.严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。