施工组织设计下载简介

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某市民中心空调工程施工组织设计

4通风机安装允许偏差：中心线平移不大于+10mm。

(四)、组合式空调机组安装

1组合式空调机安装，各功能段组装符合设计顺序，机组面清洁干净DB34／T 3227-2018标准下载，箱内无杂物，机组排水有水封并保持水路畅通，功能段连接紧密，整体平直，检查门开启灵活。

2空调机现场组装完成后，做漏风量检测，机组静压700Pa时漏风量不大于3%。

1安装前进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为１.８ＭＰa,不漏为合格。

2风机盘管用吊架固定，吊架要便于拆卸。

3供回水管与风机盘管连接用金属软管。

(六)、冷冻机组及水泵安装

1根据现场实际，编制吊运方案。

2冷冻机组本体的检验，由厂商负责进行，我方配合施工。

3水泵装减震支架，设备与水管路连接均采用柔性接口。

1水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕，通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。

2保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。

3风管保温在风管安装质量验收合格后进行，空调水管在水压试验合格后进行。

4空调风管用δ=２５mm厚带铝箔的玻璃棉毡(容重３２千克/m3)保温；空调水管及阀件用容重３５千克/m3,导热系数λ=0.025Ｗ/m.℃的酚醛发泡管材及板材做保温层。

5矩形风管保温钉应均布，底面数量不少于每平方米１６个，侧面不少于每平方米１０个，顶面不少于每平方米６个。首行保温钉距风管或保温边沿的距离应小于120mm。

6　保温钉长度满足保温层固定片要求长度，L≥35mm。粘结牢固，排列成行，不得脱落，固定片均匀压紧，松紧适度。

7　保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于５０mm，粘贴牢固，不得出现贴裂和脱落现象。

8　卷材保温表面平整度允许偏差5mm。

9风管部件的保温不得影响其操作功能。

10水管保温，立管由下向上进行保温，设固定环，保温管无滑动，松动，断裂现象。

11　管壳之间间隙保温不应大于5mm，保冷不应大于2mm，并用散棉填满。相邻二根保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。

12所有保温管道穿墙或楼板处不得出现漏保现象，并要求用不燃材料堵严。

13水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。

14铝板保护壳安装采用咬口，外表面整齐美观。

第六节通风与空调系统的测定与调整

(一)、系统调试应该具备的条件：

系统安装完成并经检查验收合格；

电力供应得到保障（正式供电）；

给排水系统得到完善，并接通市政管网；

空调自控系统得到完善；

1成立由工程师负责的调试组；

2编制设备运转、调试方案；

3准备所需的检测仪器、仪表以及记录表格；

(三)、采用智能风量测试仪测定不同断面风管的风速、风压、风量，根据测定的风量风速、风压用风阀进行调整，使之达到设计要求。

(四)、空调系统测试后的调整。

1空调风量的调整：系统风量的平衡与调整关系到空调房间能否获得预定的气象条件及空调系统能否经济运行，系统总风量过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解决。系统风量的平衡调节可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统最不利的管路开始，逐步调向通风机。

3对室内空气状态的调整；

4对室内气流速度超过允许值的调整；

5噪声超过允许值的调整。

(五)、恒温恒湿系统的调试。

采用精密准确的调试仪器，对恒温恒湿房间内空气的温度、湿度、风速等空气参数认真进行测量。配合自控专业调整阀门开启度，使房间内温度、湿度、风速等空气参数达到设计及规范要求，温度、湿度的波动范围控制在设计规定的范围内。

第九章质量目标及质量保证措施

一、质量目标：通风空调分部优良

一、成立以通风空调安装部经理负责，专业工程师、专职检验员、物资采购员、各施工队队长等参加的质量管理体系。

二、做好职工的思想教育及岗前培训工作，加强全员质量意识。

三、配置合理齐全、完好的施工机具，并做好施工机具的管理工作，保证施工机具能满足施工质量要求。

四、物资(设备、材料)采购必须按我公司相关程序文件规定进行，确保采购物资质量。

物资采购人员必须严格按照专业工程师提供的物资采购清单进行采购，并确保采购物资质量满足技术质量要求；

物资供应商必须选择我公司发布的《合格分供方花名册》中的厂商，并接受业主及工程监理的监督考察；

物资采购资料(采购清单、产品质量证明书、合格证、使用说明书等)必须齐全；

做好甲供设备、材料的验证工作。

五、加强技术保障和技术服务工作，做好资料的收集、整理、保管工作。

透彻施工图纸，编制完整的施工技术措施；

做好施工前的技术交底工作。做到施工前有措施、有交底；施工中有落实、有检查；施工后有总结、有记录；

及时办理设计变更、洽商，严禁擅自更改设计图纸；

相关质量记录要及时填写、收集、整理、存档。

1依照现行国家有关施工及验收规范、质量检验评定标准，以优质工程为目标，制定《风管制作创优质量标准》、《风管安装创优质量标准》、《空调水管安装创优质量标准》、《管道保温创优质量标准》，张榜公布，并确保实现。

2确定质量控制点，成立ＱＣ质量小组，加强质量攻关。

七、加强质量监督检查力度：

１严格遵守质量认证和工序检查验收制度，坚持作好“三检制”、“汇签制”、“样板制”、“中间交接制”，形成多层次质量控制。

２加强原材料、成品、半成品的检查验收。

３加强施工质量问题的处理力度，作到“三不放过”。

八、加强施工组织管理：

１定期召开质量分析会议，制定相关的奖罚制度，及时总结，做到奖优罚劣。

２坚持严格按设计图纸及相关国家标准进行施工.

九、制定消除质量通病措施：

（一）、本工程对下列的质量通病制定具体消除措施：

1镀锌钢板使用前不认真清除表面油污；

2无缝钢管安装前不清除管内污物、铁锈，增加管道冲洗难度；

3管道刷油不认真，有流淌现象；

4管道试压，冲洗出现跑水、冒水，损坏装饰物或浸泡设备；

5冷凝水不能满足坡度要求，出现倒坡现象；

6管道穿墙、穿楼板等不便于操作处的保温不认真，引起管道结露滴水，损坏装饰；

7预留洞与设计位置不符需打剔时，未经结构同意而野蛮剔凿。

（二）、消除质量通病的措施：

1加强质量管理机构的监督作用，对上述易出现的通病重点检查，不留下任何死角；

2对职工进行质量意识教育，操作规程教育，从严要求，克服工作不认真，马虎麻痹思想；

3加强技术管理和ＱＣ小组活动，对出现的通病项目进行分析，重点攻关，并制定相应的技术措施；

4管道的试压、冲洗要制定细致的技术方案，并层层落实到人；

5要加强同相关专业的配合，相互作好成品、半成品保护工作。

第十章安全目标及安全保证措施

安全目标：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月负伤频率低于1‰

二、认真执行国家“施工现场劳动保护条例”、“施工现场安全用电条例”、“施工现场明火作业条例”以及“施工设备安全操作规程”等规定，力求作到：

１对进入施工现场的人员进行安全防火教育；

２在下达生产任务技术措施的同时，制定并下发安全措施；

３电工、电焊工等特殊工种作业人员必须持证上岗，进入现场必须穿戴好规定的劳动防护用品；

４进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽；

５施工人员酒后不准进入施工现场，工作场地严禁嬉戏打闹；

６严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场；

７施工现场必须配置必要的安全防火设施；

９非电工人员不得乱接、乱拉电线，电动工具电源线必须绝缘良好，并设漏电保护器；

１０电、气焊现场动火必须先取得用火证，高空电、气焊作业必须设置接火盘，并设专门看火人；

１１高空及危险地带施工必须系好安全带，工具必须装袋，严禁抛掷传递；

１２施工设备必须指定专人负责，并严格按安全操作规程操作设备；

１３设备及其它物品吊装时必须有专人统一指挥，其它人员不得随意开动起重设备；

１４施工用脚手架必须搭设牢固，经验收合格方可使用；

１５易燃、易爆物品安全堆放，并有专人保管。

三、建立、健全安全生产奖罚制度

１定期召开安全生产分析会，查找并消除安全事故隐患；

２对违反施工设备安全操作规程或安全生产规定的有关班组和个人按规定进行处罚。

第十一章现场文明施工措施

一、建立现场文明施工责任制，遵照深建施[1998]41号文件通知内容认真贯彻执行《某市建设工程现场文明施工管理办法》和《某市建设工程现场文明施工检查评定标准》做到文明施工。

二、加强职工文明施工教育。

三、施工人员进入现场要服装整齐，统一佩戴工作卡。

四、材料入场要在规划点按规定堆放整齐，轻装轻卸，并挂好标牌。

五、遵守施工现场防火、安全用电规定，配备并保护好消防器材。

六、语言文明，不在建筑物上乱写乱画。

七、保持施工现场的卫生，做到工完料尽场地清。

八、建立和保持舒适、清洁的居住环境。

第十二章环保及夜间施工措施

一、施工中采用低噪音的工艺和施工方案。

二、噪音大的风管加工场地应远离闹市区或设在地下室，加工厂设有维护墙板以屏蔽噪音。

三、合理安排施工顺序，将易产生噪音的金属切割、锤击打孔安排在白天，避开午间12－2点午休时间。

四、文明施工，避免钢管卸车时产生强大的撞击噪音。

五、注意夜间照明灯光投射，尽量降低光污染。

八、运输车辆必须冲洗干净后，方能离开现场上路行驶。

九、生活区种植四季常绿的花木，美化环境。

第十三章工期目标及工期保证措施

本工程安装任务量大，受结构施工制约性强，有效作业时间较短。要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，应以各项管理技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

工期目标：本项目总工期为900个日历天，通风空调工程工期确定为640个日历天，由第170天插入施工，第810天完成全部安装及调试工作。

一、根据结构施工的不同阶段，确定安装施工的重点控制对象，制定施工细则，确保控制点的实现。

二、保证不同工序间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

三、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。

第三节施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化,通风空调安装部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上,制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。

一、组成通风空调安装管理部，并实行项目法施工，优化资源配置，做到人源足、技术精、设备优、物资及资金保障有力。

二、建立健全项目管理体系，充分发挥各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目管理体系持续有效进行。

三、加强施工管理，合理组织流水化作业。

四、实现进度计划的有效动态控制，编制季、月、周施工计划，并适时调整，使之更具有现实性。

五、做好工序及工种之间的协调工作，做好成品保护工作，减少不必要的窝工、返工现象，提高施工效率，加快施工进度。

六、科学管理，合理组织，精心安排。物资采购、技术保障、施工安排、检查验收等工作应做到有条不紊,合理有绪。

第五节确保工期的技术措施

在施工生产中，影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术保障、资金、机械、材料、人力、水电供应、组织协调等等,要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手，是最直接有效的途径之一。

一、技术保障和技术服务有力：

1熟悉图纸，透彻工艺设计原理，做好施工前的技术准备工作；

2制定完善的施工技术措施和施工方案，提供良好的技术保障；

3施工中要积极深入现场，及时发现问题、解决问题；

4要及时与设计院交流，办理各种设计变更手续，提供超前的技术服务；

1劳动力配置：根据总进度及劳力配置表，安排施工人员进场，实行两班昼夜施工，同时要明确各工班施工任务；

2材料配置：根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关物资供应计划。材料及设备的供应要按施工计划的要求按时供给；

3机械配置：根据总体施工部署，合理配置施工机具，并使之能正常运转；

４　资金保障：每月的资金使用计划要与施工进度计划、材料计划相配套，保证资金及时到位，使施工能顺利进行；

一、建立安装部经理负责的防洪组，及时投入防洪排涝，保护、抢救现场物资。

二、做好现场排水规划的落实，及时排除加工、安装场地地面积水。

三、设备需置放于高于地面150mm的基础上，并用笘布遮盖，防雨、防晒、防污染。

四、地下室备专用排水泵，随时排除浸入地下室的各种积水。

现场施工机电设备要做好防雨、防雷电保护。

第十五章总包管理及主要分包商使用计划

我们将以总承包身份对某市市民中心冷却塔、锅炉、防排烟等安装分包工程，履行管理职责，确保分包工程质量满足总包制定的工期、质量目标。为此，我们将做好如下工作：

一、将分承包方的安全、质量保证体系，纳入通风空调安装部的管理体系，与业主一道,作好安装分包队伍的评审工作，选用能够认真履行合同规定，让业主满意的“合格分承包方”。施工中发现分包队伍不能履行合同职责和义务，影响合同目标的兑现时，及时向业主反映,必要时总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。一切损失由责任方或责任人负责。

二、在施工过程中，总包按行业标准和国家现行规范检查分包队伍施工质量、进度、文明施工情况。分包队伍必须做好各种检验、试验记录，特别是隐蔽工程检验、验收记录，随时接受业主、监理及总包职能部门的检查。按检查意见认真改进工作。工程竣工后，总包要求各分包队伍及时提供完整、真实的施工技术资料。

三、在控制网络计划指导下，加强对分包队伍的计划管理和协调配合，科学安排各工序，协调好安装与土建及其它专业的立体交叉和空间流水作业，加强现场质量管理，重视收尾工作。

四、在安装阶段总包建立现场生产调度会制度，各分包单位负责人必须准时参加。听取施工调度安排,协调各方及各工种、工序穿插施工的有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工中出现的问题。各分包单位必须认真执行会议决定。

五、为分包队伍提供安装条件。

、配合业主召开工程协调会议，解决、协调、成品保护，各专业预留孔洞相统一等问题。

一、锅炉、分气缸以及连接的蒸气管安装：工期从第400个日历天至450个日历天。

二、正压送风系统、排烟系统以及排烟与排风合用系统的安装：工期从第400个日历天至810日历天。

三、冷却塔安装：工期从第490个日历天到580个日历天。

第三节甲供设备及材料的管理

1甲供设备及材料到场后，管理部由本专业总工程师牵头，组织专业人员配合业主及监理单位及时作好开箱点验工作。检查其合格证、技术说明资料是否齐全；是否有产地证；进口设备、材料是否有海关验收证明等相关资料。

2详细检查设备型号规格、各项技术参数及数量是否与设计相符，发现问题尽早处理。

3认真检查设备外观及可检查的内部结构，测量外形安装尺寸，看是否有锈蚀或损伤情况，是否满足安装要求。风机盘管、电动二通阀等数量较多的设备、材料，现场抽查一部分进行通电试运转及试压工作。及时做好各项验收记录，作为以后查证及竣工验收的资料。

4冷却塔需现场拼装，在其施工过程中，配合业主及监理单位作好各项施工管理工作，严把质量关。

(一)、由于本专业工程甲供设备及材料数量大，冷水机组、大型风柜等设备单体体积庞大，全部一次进场将会给现场存放带来很大困难。故我方将与业主及监理单位协商，根据现场实际情况及进度要求制定详细的进场计划。预计冷水机组分三次进场;水泵分四次进场;风柜分十次进场；风机盘管分二十次进场；各种甲供阀件分六次进场。各设备材料的进场时间相互错开，以利于现场的妥善保管。

(二)、各种材料及设备进场前一天，将其存放场地选好。并搭建好必要的防护设施，请业主及监理单位验收合格。

(三)、材料、设备进场后未安装前，作好防风、防火、防雨、防爆、防腐、防盗工作，设立专人看护，二十四小时值班。确保设备及材料不遭受任何损坏。

(四)、各种设备安装完毕后，未运转前作好各项成品保护工作，具体内容如下：

1冷水机组、水泵等冷冻机房内大型设备，安装完毕后盖好彩条布，外部用架子管、瓦楞铁搭好封闭的棚架。

2风机盘管安装完毕后用塑料布封严，冷却塔安装完毕后用彩条布封严，避免粉尘、杂物污染设备，或进入冷凝水管、冷却水管造成管路堵塞。

3安装在机房内的设备，待设备安装完毕后，用彩条布封严，并及时将机房门锁闭。没有本专业安质人员认可，任何人员不得进入机房内。有施工作业时，需有专人看护，并做好记录。

4专门委派看护人员每天对安装好的重要设备、材料厉行巡视检查，每天做好记录，加强成品保护。

1设备运输安装时，严格按照本施工组织设计中制定的设备安装方案进行。

2冷水机组、水泵、大型风柜吊运时钢丝绳卡环一定要卡在说明书中或厂家指定的位置，钢丝绳与设备接触处要有完备的隔垫措施，避免损坏设备。

3吊装设备所用的起重设备、工具，一定要根据现场实际情况进行详细的校核计算，确保施工的安全性。

第一节成品保护管理原则

一项目部对安装各个阶段，各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品负责人，明确责任范围，并对成品采取“护、包、盖、封”等措施。

二成品保护负责人加强对工人成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，根据奖罚制度进行处理。

三工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护的细则在施工过程中对成品、半成品进行有效保护。

四落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，避免互相影响损坏。

第二节分项工程产品保护细则

１待运、待装风管存放环境一定要干净、干燥，防止污染风管；

２待运、待装风管严禁踩踏；

３各空调风系统未形成封闭系统前，各开口应进行临时性封堵。

管道停止施工时必须将开口处加堵盖严，严防杂物进入管内而堵塞管道。

１．考虑到设备进场可能比较集中，因此要在现场搭设临时仓库，对设备进行防护；

2．设备安装完成，要将设备机房进行锁闭，非本专业人员进入机房施工，一定要办理相关登记手续；

３.风机盘管安装完成后北京某居住区小市政工程施工组织设计，用塑料袋进行包裹，以防杂物进入积水盘随冷凝水进入管道而堵塞管道。

１．保温施工是通风空调施工的最后一道工序，其质量好坏将直接影响通风空调工程的最终质量；

．管道保温施工一定要与各相关工种进行充分配合，以防止各工种交叉作业引起破坏；

3．保温完的管道严禁踩踏及攀越。

一貫彻公司“信守合同、质量第一、用户至上”的经营宗旨，热忱为客户服务，精心组织施工，严格执行施工合同和国家施工规范。

二主动为建设单位排忧解难，急建设单位所急，在施工中做到不厌其烦，保证满足建设单位要求。

三竣工时认真绘制竣工图，便于建设单位以后检查维修。编制各系统操作维修手册GB 51427-2021标准下载，并负责培训建设单位物业管理人员。

四竣工交验后，本着负责到底的宗旨，凡属质量问题，立即免费维修，其它问题也按甲方要求进行保养维修。