施工组织设计下载简介
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某焦炉工程机组电气设备调试施工方案5.11.1必须在受电前，向***降压站提交送电方案，办理相关的送电手续；
5.11.2受电前再次检查10kV高压系统各部的绝缘；
5.11.3拉出所有10kV断路器的抽屉置于试验位上；
DB45／T 1885-2018标准下载5.11.4直流操作电源应全部供电到位；
5.11.5变压器室应全部上锁，并在门上挂上“高压危险”警告牌；
5.11.6请求上级变电所给1#受电柜和2#受电柜及3#受电柜分别送电；
5.11.7将10kV1#受电柜摇到工作位，将1#电压互感器摇到运行位，操作1#受电柜合闸送电到1段母线上，在电压互感器PT二次出线端子上测量1段母线的电压值和电源相序；
5.11.8将10kV2#受电柜摇到运行位，将2#电压互感器柜摇到运行位，操作开关合闸，送电到2段母线上，在PT二次出线端子上测量2段母线的电压值和电源相序；
5.11.9将10kV3#受电柜摇到运行位，将3#电压互感器柜摇到运行位，操作开关合闸，送电到3段母线上，在PT二次出线端子上测量3段母线的电压值和电源相序；
5.11.10当10kV1、2、3三段母线都受电正常后，在三段母线分别进行高压合相工作，保证相序正确无误；
5.11.11在受电过程中，严格遵守***变电所的相关规定，在有关人员现场指导下，严格按照操作票制度进行送电倒闸操作；
5.11.12受电后在电压互感器PT二次出线端子上，分别测量三路进线的母线电压值和相序，应符合要求。
5.11.13变压器作额定电压冲击合闸试验，应冲击5次，每次间隔时间5分钟，应无异常现象；
5.11.14检查变压器的相位与变压器铭牌标识的相位一致，并与电网相序相符合。
5.12、低压控制盘送电操作检查。
5.12.1以设计施工图为准，检查主回路电路是否与图纸一致，查看空气开关、热继电器、接触器型号及容量是否与设计一致。如不一致，及时反映并解决；
5.12.2仔细检查，确保主回路电源已经断开；
5.12.3再次检查低压控制盘各回路及低压母排的对地、相间绝缘应良好，各进线开关、母联开关及进线开关与母联开关之间的互锁保护应动作正常。检查无误后，给低压控制盘送电，检查各相电压及电源相序应符合要求；
5.12.4仔细检查低压控制盘控制回路是否正确，并将DCS控制的启动回路短接，依次按下启动、停止按扭，检查接触器吸合、分断是否正常，运行停止指示灯显示是否正确，如有问题及时解决；
5.12.5所有低压控制盘各回路空操作完毕后，对操作结果进行详细的记录，同时对控制回路（DCS短接部分）进行恢复。
5.13、电动机检查及回路绝缘测试:
5.13.1检查电机的铭牌，确定其容量、电压等级、接线方式、绝缘等级、厂家等等是否与图纸符合；
5.13.2测量电机主回路及抱闸回路的绝缘电阻值，应符合要求；
5.13.3测量绕组的直流电阻,各相间差值不应超过其最小值的2%,各线间差值不应超过其最小值的1%(只限于1000V以上或100kW以上电机)；
5.13.4绕组极性检查(中性点引出的电动机要作)。
5.14、电机无负荷单试:
⑴再次确认电机与系统接线无误且绝缘良好；
⑵确保有机械人员在现场配合，电机轴端接手与机械脱开,且在运转中不会造成机械运作,保证电动机与机械设备已经脱开，并经机械人员确认后，方可运行；
⑶运转电机，确认电机旋转方向符合机械要求；
⑷电机空转应在2小时以上,以便确认电机温升及轴承温升情况；
5.14.2电机带机械单试
⑴带机械试运转应在机械人员指挥下及有关人员协同配合下进行。
⑵由机械有关人员将电机接手接好后，仔细检查确认机械设备已达运转条件方可进行试运行。
⑶在带机械试运转过程中，要注意机械的动作情况，配合机械试车，一定要听从机械人员的指挥。
⑷液压及气动系统必须在液压站本体及气源本体已调整试车好后,并经机械人员手动操作电磁阀确认机械动作无误,压力、流量均属正常,各有关极限开关已预置好,且动作正常后才可用电动操作进行试运转及系统调整,并最终确定机械动作行程、速度及极限开关位置。
⑸在试运转过程中应测试、记录有关数据、试验结果应符合设备及工艺要求。
5.15、变频调速装置调试：
5.15.1检查确认变频器的所有连线已接好，各回路绝缘良好；
5.15.2断开变频器的启动信号，给变频器送电，检查各点电压值应符合要求；
5.15.3根据电机的铭牌数据，检查、设定变频器的参数值；
5.15.4将给定电位器调到0位，启动变频器，将给定电压调到7%左右，检查确认电机方向，应满足工艺要求；
5.15.5将给定电压从0逐渐上升到100%，检查变频器的输出频率，应该是从0逐渐上升到50Hz，电机转速应该从0逐渐上升到100%额定转速。
5.16、软启动装置调试：
5.16.1检查确认软启动装置的所有连线已接好，各回路绝缘良好；
5.16.2断开软启动装置的启动信号，给软启动装置送电，检查各点电压值应符合要求；
5.16.3根据电机的铭牌数据，检查、设定变频器的参数值，根据工艺要求，设定软启动时间；
5.16.4恢复软启动年装置的启动信号，点动启动电机，确认电机方向，应满足工艺要求；
5.16.5正常启动电机，测量软启动装置的启动时间和启动电流，应符合要求。
5.17、与DCS系统的I/O接口检查：
5.17.1认真查看图纸，了解整个工程概况，做到心中有数；
5.17.2在低压控制盘输出电机的启动、停止及故障信号，在DCS监视画面上检查DCS是否收到信号；
5.17.3在DCS监视画面上强制输出电机启动、停止信号，电机应能正常启动、停止；
5.17.4启动变频器，改变输出电源频率，DCS应能收到4～20mA的电流信号；
5.17.5在DCS上强制输出4～20mA的电流信号，变频器的输出电源频率应能跟随发生变化。
6、调试工作劳动组织计划
电气调试工作必须在电气安装基本结束的条件下，已办理电气设备的中间交接手续之后，调试人员进入开始工作。在中国五冶***7.63m焦炉项目经理部总的计划下，按期保质保量完成调试任务。
凡参加调试的人员，应牢记“百年大计，质量第一”，严把调试工作的质量关，严格按照有关规程操作，认真调试，保证***7.63m焦炉工程调试工作一次成功，其措施如下：
8.1、思想上牢固树立质量是企业的生命，只有工程质量优良了，才能争取和占领建设市场，才会有工程可干；
8.2、认真学习有关规程，熟悉施工图纸，阅读此调试方案，掌握调试的方法，了解调试结束应达到的技术要求和标准；
8.3、正确使用调试的计量检测仪器、仪表，要求所有的计量仪器、仪表都必须在计量检测有效期内，仪表的精度、等级应符合规范要求；
8.4、高压真空断路器、CT、PT、变压器、保护继电器等的调试测量数据必须在国标的允许范围之内，凡超差者必须经过调试合格，经调试后实在满足不到的应予以更换，不可马虎；
8.5、调试数据应准确，不得有漏项，调试记录填写应准确，字迹清楚，调试的日期和调试人员应正确签字，做到检查负责到底；
8.6、通过调试工作，认真学习和掌握新技术，总结经验，提高技能；
8.7、开关站或电气室内，应做到文明卫生，加强成品保护。
为确保***7.63m焦炉工程电气系统调试的顺利进行，防止发生设备和人身安全事故，保证单体调试试运转一次成功，安全工作决不能麻痹大意，参加试车的人员必须严格遵守以下几点：
9.1、在进入调试现场之前，参战人员应认真学习和讨论有关的安全注意事项，准备好必要的安全器具（安全绳、警告牌、灭火器等）；
9.2、调试工作开始后，坚持每天班前的安全、技术交底会。由班长安排当天的调试项目、内容、安全注意事项和技术要求、各项目的人员分工，同时认真作好安全记录；
9.3、在进行设备的高压试验时，首先应在试验区域拉上安全绳，挂上高压危险警告牌，并在高压试验区域内设立安全监护人，防止无关人员误入该区域；
9.4、高压试验必须是一人操作，一人监护。
9.5、停电和送电作业，必须由项目部设专人负责联络，操作者必须听从指挥，必须在得到确切命令之后，才可操作，设备在送电运行后，应立即挂上警告牌；
9.6、电气室在送电的同时，火灾报警系统和空调通风系统应投入运行，同时，电气室应设专人日夜值班，建立出入制度，加强成品保护，严防坏人破坏；
9.7、在进行蓄电池充放电试验时，应严格遵照操作说明进行，必须戴上安全防护用品；
9.8、凡调试人员进入施工现场必须戴上安全帽，晚上作业照明应充足，应保证足够的睡眠，防止坠入地下坑洞；
9.9、在总降变电所工作时，必须办理相关的工作手续，在有关人员指导下工作，严禁私自乱动与工作票无关的其他设备。
0～450V,0～100V
10kV高压柜断路器CT、PT试验
10kV高压电缆泄漏试验
10kV系统受电和配电
与DCS系统的I/O接口检查
11、调试应备的仪器、仪表和材料：
除了上述计量检测明细表中所需用的计量仪器、仪表外，还应配备：
11.1、大电流发生器（可出1500A）1台
11.2、高压开关机械特性测试仪1套
11.3、三相调压器（3×3kVA）1台
11.4、单相调压器（3kVA）1台
11.5、硅整流器(200V/50A)1套
11.6、标准电流互感器1块
11.7、三相电源线盘2只
11.8、单向电源接线箱2个
11.9、三相和单相胶木开关(30A/15A)各2只
11.10、胶质线（2×1.0）100米
11.11、黄腊绸胶带1卷
（精典）双管高压旋喷桩施工方案_secret11.12、保险丝（5A）2卷
11.13、破布10Kg
11.14、无线对讲机8对
11.15、甲电池1对
综合工程地质图图例及色标 GBT 12328-1990.pdf11.16、安全绳8条
11.17、套筒扳手(32件)1套
11.18、试验桌、条凳各4张