施工组织设计下载简介

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使用的角磨机、电焊机、空压机等机械

设备存在故障或操作方法不正确等。

使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生的危害。

氧气、乙炔未按规定放置《湖南省建设工程计价办法》《湖南省建设工程消耗量标准》 交底学习资料（湖南省建设工程造价管理总站 2014年8月），采用火焰矫正未清理周边环境等。

劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。

构件转运过程中的操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。

构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。

使用的矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。

照明灯具，线路漏电等产生的危害。

杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。

通道损坏或通道不畅，照明不足，高处作业部位未按规范要求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作，指挥人员失误。

吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不正确等。

穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板，操作人员未系安全带。

使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不正确等。

电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。

构件放置不规范，工具使用不正确，高空坠物等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误操作，指挥人员失误。

穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。

劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。

使用的电焊机，电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。

穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。构件放置不规范，高空坠物等

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。

使用的电焊机、电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。

焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。

劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。

使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害，操作人员未正确使用安全用具等。

穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带等。

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等

操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。

运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。

线路短路等引起的火花引燃易燃物等。

车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防护意识不足等。

操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。

穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。

穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。

高空坠物，工具使用不当等。

电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危害。

穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。

高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。

使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。

施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。

7.4龙门吊机安装拆除安全控制措施

7.4.1一般控制措施

（1）参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。

（2）进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。

（3）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。

（4）开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

（5）施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

（6）施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。

（7）现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

（8）高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

（9）爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

（10）施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

（11）起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

（12）转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

（13）大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

（14）构件对接时禁止用手探孔找正。

（15）电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

（16）起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

（17）安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

（18）施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

（19）安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

（20）安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

7.4.2准备阶段安全措施

(进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

②在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

③工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

④工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

①疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。

②工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。

③转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。

④准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。

⑤构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进必须作好明显标识，必要时还需要专车引导。

7.4.4结构拼装矫正阶段安全措施

（1）参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。

（2）人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。

（3）使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。

（4）采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。

（5）热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。

（6）使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。

（7）拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。

（8）拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。

（9）使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。

（10）已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。

（11）高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。

7.4.5吊装阶段安全措施

（1）参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。

（2）合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。

（3）被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。

（4）高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。

（5）吊装过程中应专人指挥，信号统一。

7.4.6定位及连接安全措施

（1）作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。

（2）使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。

（3）构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。

（4）定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。

（5）作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。

7.4.7吊装阶段安全措施结构总装（结构拆除）

（1）构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。

（2）拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。

（3）当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。

（4）作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。

（5）起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

（6）在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。

（7）工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。

（8）作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。

（9）总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。

（10）高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。

7.4.8机电设备的拆、装

（1）机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。

（2）起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。

（3）施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。

（4）在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。

（5）热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。

（6）一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。

（7）所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。

（8）电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等。电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。

（9）凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。

（10）操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具DB35／T 1973-2021 省级湿地公园总体规划技术规程.pdf，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。

龙门吊安装计划在2015年10月15日~11月15日进行，其中轨道混凝土浇筑在10月进行，轨道上部结构安装计划在11月选择无风、晴朗天气进行安装，时间一天。至11月中旬完成全部安装，并具备验收条件。

9、主要材料、设备、机具、人计划

9.1主要材料、设备、工器具

安装过程中主要材料、设备、工器具计划见表9.1。

表9.1主要材料、设备、工器具计划表

0.9m×3m×0.3m

建设项目电子文件归档和电子档案管理暂行办法（档发[2016]11号 国家档案局 国家发改委2016年11月）9.2.1龙门吊拆除（安装）组织机构及人员分工

现场组织监督及落实，协调人力资源