施工组织设计下载简介

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廊坊某别墅地源热泵空调工程施工方案

8、钻孔过程中产生的土方和土方开挖的土壤应集中堆放，并用彩条布覆盖。

9、在钻孔过程中为避免钻孔塌方，在钻孔过程中灌入泥浆对钻孔的井壁进行泥浆凝固护壁，防止塌孔。

1、根据本工程地质分析砼工程施工方案.5，采用正循环回转钻井。

2、正循环回转钻井的优点：

（1）在地层漏失或对漏失处理无效之后，正循环冲洗液充满钻杆与孔壁之间的外环状空间，液体柱本身重量对孔壁产生较高的侧压力，在液柱与地层之间的压力差作用下，泥浆向地层渗透，其粘土颗粒将在孔壁形成一层泥皮，液柱侧压力和泥皮都能有效地加固孔壁，防止孔壁坍塌。

(2)冲洗液在较高压力作用小，以较高的速度从钻头中呈射流状态喷射孔底，能有效地冲起孔底岩屑。

（3）依靠排水压力，通过管线向孔度输送冲洗液，管线及其街头部位即使有少量泄漏（这在实际工作中难以完全避免），也不会导致冲洗液循环和钻井过程中断。在地层漏失情况下，冲洗液连续补给，仍可继续钻井。

1.钻孔完成后应立即下管，停留时间愈长，孔内的积压现象越严重，管子也就越难放。一般采用人工下管，下管时必须多人合作，提起管子时不得在地上拖拉，不应形成不自然的弯曲，更不允许角度产生。

2.为避免热“短路”，U型管管间距应严格按设计要求，下管时尽量保持同心度并且管与管不要接触太紧，本地源系统下管采用萨斯特公司专用的散管技术：灌浆回填散管技术。既保证回填的密实性，同时也保证垂直地源换热管的相对位置不变，垂直换热管不会贴在一起。

3.井中HDPE管埋完后用膨润土回填，确认U型管无渗漏后，方可用筛选过的不大于15mm×15mm回填料进行回填，必须将灌和孔井之间空隙填实，第一次填完后应多次检查，多次回填。

4.每区下管全部挖成后连接到集、分水器，先人工沟槽开挖，将分、集水器置于检查井并于U型管连接，构成完整的闭式环路。分、集水器设置排气和排污装置。埋管区整体回填时，应分层用木夯夯实。

5、整体回填时应将混在其中的尖利石块、混凝土碎块拣出。

1、管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整平面上，地面上码堆高度不宜超过2.5m。HDPE管运至工地采用彩条布覆盖，严禁长时间太阳下暴晒。

2.HDPE管连接时应注意热熔管头清洁，管材切割时当管径≤de50时，采用旋转刀；当管径＞de50时，采用手工木工锯。

3.HDPE管在地面连接完成，试压合格后方可埋管；井回填后再次试压合格后方可连接水平干管；水平总管连接完试压合格后方可回填土。总管连接完进行系统试压。

4.试验压力：当工作压力小于等于1.0MPa时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。

5.钻井机械定位保证水平度偏差≤1%。

6.钻井深度及埋管长度必须符合设计要求，保证埋管长度。

7.HDPE管的制作要求。

8.HDPE管道的连接可采用热熔连接（热熔承插连接、热熔对焊连接）与金属管道连接应采用法兰连接。

热熔承插连接应采用质量可靠的热熔机具，便携式熔接工具适用于φ≤63mm管道及系统最后连接，台式熔接机具适用于φ≥63mm管道预装备连接。将加热工具加热到熔接温度260℃±10℃，插口管末端应切割平整，与轴线垂直。用笔在承口和插口上做适当的标记，以利于连接定位。用加热工的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的内表面。加热完毕后，迅速移走加热模具，将插口端平直插入承口端，达到连接强度后固定接头，自然冷却至环境温度。

把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；

清洁管材连接端并铣削连接面；

校直两对接件，使其端面错位量不大于管道壁厚的10%；

加热完毕，取出加热板；

迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。

将法兰套在法兰连接件上；

法兰连接件与HDPE管道的连接按上述工艺处理；

将法兰盘与金属法兰对接。

（4.HDPE管连接的注意事项：

管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。连接时应使用同一生产厂家的管材和管件，如确需将不同厂家（品牌）的管材、管件连接则应经试验证明其可靠后方准使用。每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须返工；

施工人员应进行上岗培训；

每次施工后，管口应临时封堵；

8HDEP管试压应符合下列规定：

1.试验压力：当工作压力小于等于1.0MPa时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa。

1）竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下。稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象；将其密封后再有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压1h。水平低埋管换热器放入沟槽前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少1.5min，稳压后压力降不大于3%，且无泄漏现象。

2）竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min，稳压后压力降不大于3%，且无泄漏现象。

3）环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h，且无泄漏现象。

4）地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h，稳压后压力降不应大于3%。

3.水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。

1.自觉主动接受业主、监理单位来工地现场监督试验，并按如下内容提出报告：

（1）全部竖井的位置和深度以及热交换器的长度是否符合设计要求；

（2）回填过程的检验与安装土壤热交换器同步进行；

（3）监督循环管路，循环集管和管线的试压是否按上述要求进行，以保证没有泄漏。

2.隐蔽工程记录交业主、监理验收，合格后才能进行下一道工序的工作。

3.按上面的试验和鉴定结果提交报告给业主，并保证将实际竣工情况记录在设计平面图上。

在地埋管部分、机房部分全部完成，管道清洗、试压合格，管道与主机连接后，邀请专业调试员对系统进行试运行。在试运行过程中，检查主机运行情况，调整系统参数到达设计要求为合格。

11调试资料的整理、分析

在空调系统的所有调试项目均完成以后，资料员对调试结果进行整理、分析、汇总成册，与其他竣工验收资料一起交业主存档保管。

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XX空调设备有限公司，是国家级高新技术企业，是中国制冷工业协会、中国制冷学会的会员单位，是国家行业标准、《暖通空调设计手册》的参编单位。公司拥有以教授、博士、高工等高级研究人员为学科带头人的产品研发队伍，制冷、暖通、机电专业大中专以上技术人员占公司员工总数的50%以上。标准化的生产厂房、先进的加工设备、优良的生产环境、国家级制冷热泵实验室，对制冷空调产品的研发创新、加工生产、性能检验提供了可靠的基础保证。

XX空调定位于节能、环保型绿色中央空调产品的生产研发，致力于把高新技术成果产业化，坚持技术创新，发展具有自主知识产权的专利技术。主要产品有：水源热泵空调机组，空气源热泵空调机组，净化空调系列产品。公司先后与美国XX大学、XX大学、XX大学、中国XX科学研究院、合肥XX机械研究所等单位合作研制水源热泵系统，并先后取得了（CQC）ISO9001:2000质量管理体系认证、国家质检总局批准的“制冷设备生产许可证”和中国制冷工业协会的“CRAA”认证，是专业化的热泵型空调产品生产厂家。

XX公司秉承于“产、学、研相结合”的发展理念，坚持质量就是生命，用户的期望就是我们的追求，科技和管理并举，坚持不懈的为用户提供技术先进、质量可靠的产品和优质、高效率的服务，努力打造中国空调业自己的民族品牌。

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